本實用新型涉及廚房用具領域,具體而言,涉及一種機頭及食物料理機。
背景技術:
目前,豆漿機的都是利用刀具來對豆子進行研磨,而刀具在研磨豆子時會產生較大的噪音,而目前均是從消聲、隔聲方面進行豆漿機的降噪研究,其雖然也取得了一些降噪成果,但降噪效果并不明顯。
因此,如何設計出一種降噪效果更明顯的豆漿機成為目前亟待解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
因此,本實用新型的一個目的在于提供了一種機頭。
本實用新型的另一個目的在于提供了一種包括上述機頭的食物料理機。
為實現上述目的,本實用新型第一方面的實施例提供了一種機頭,包括:機頭本體,所述機頭本體上設置有進料通道和手握持部;擠壓裝置,設置在所述機頭本體內、所述進料通道的第一側,用于擠壓進入所述進料通道內的食材;驅動系統,位于所述機頭本體內,與所述擠壓裝置驅動連接,以驅動所述擠壓裝置轉動;控制器,與所述驅動系統連接,用于控制所述驅動系統的啟停。
本實用新型第一方面的實施例提供的機頭,食材通過進料通道的進料口進入到進料通道內后被機頭內的擠壓裝置擠壓,而擠壓后的食材通過進料通道的出料口進入到杯體內,該技術方案通過在機頭本體內設置擠壓裝置、驅動系統和控制器,從而使得擠壓裝置能夠在驅動系統和控制器的作用下對進入到杯體內的食材先進行擠壓,從而使得進入到杯體內的食材都被預先擠壓成了小顆粒或被擠壓成了扁平狀,因而等食材進入到杯體內并在杯體內利用研磨刀具對食材進行研磨時,能夠降低研磨刀具在最初研磨食材時的研磨噪聲,從而能夠從源頭上減少噪音,因而具有較好的降噪效果。同時,控制器用于控制驅動系統的啟停,以達到控制擠壓裝置轉動或停止轉動的目的,從而可通過控制器來決定是否利用擠壓裝置來對食材進行初步擠壓,從而使得用戶能夠根據實際情況決定是否啟用擠壓裝置,進而能夠更好地滿足用戶的不同需求。而通過在機頭本體上設置手握持部能夠非常方便地移動機頭或打開杯體。
其中,優選地,所述擠壓裝置與所述進料通道的第二側的壁之間設置有預設距離,所述預設距離小于食材的顆粒大小,另外所述預設距離還與食材的顆粒形狀和擠壓程度有關,具體地,比如食材的顆粒大小越大、顆粒形狀越不規則、擠壓程度越低,其預設距離就越大,反之食材的顆粒大小越小、顆粒形狀越規則、擠壓程度越高,其預設距離就越小。換言之,即能夠通過食材的大小、形狀和擠壓程度合理設置所述擠壓裝置與所述進料通道的第二側的壁之間的預設距離,以使擠壓裝置在未擠壓時,食材不能夠通過擠壓裝置而進入到杯體內,而只有將食材擠壓過后,其才能能夠進入到杯體內,該種設置能夠防止食材未經擠壓就進入到杯體內的情況發生。
在上述技術方案中,優選地,所述進料通道的進料口呈喇叭形,該種設置非常便于將食材放入到進料口內。
另外,根據本實用新型上述實施例提供的機頭還具有如下附加技術特征:
在上述技術方案中,優選地,所述擠壓裝置包括:第一擠壓輪,位于所述機頭本體內、所述進料通道的第一側,并與所述驅動系統連接;其中,所述第一擠壓輪在所述驅動系統的驅動下轉動并擠壓進入所述進料通道內的食材。
在該技術方案中,擠壓裝置包括第一擠壓輪,而第一擠壓輪能夠在驅動系統的驅動下轉動,進而能夠對進料通道內的食材進行擠壓,具體地,比如可利用第一擠壓輪與進料通道的側壁配合來實現對食材的擠壓,并將擠壓后的食材向進料通道的出料口輸送,以便擠壓后的食材能夠自動從進料通道的出料口進入到杯體內。
在上述技術方案中,優選地,所述機頭還包括:第二擠壓輪,設置在所述進料通道的第二側,與所述第一擠壓輪相對設置,能夠與所述第一擠壓輪相互配合,以擠壓進入所述進料通道內的食材。
在該技術方案中,第二擠壓輪和第一擠壓輪分布在進料通道的兩側,從而食材從進料通道的進料口進入到第一擠壓輪和第二擠壓輪之間時,便能夠通過第一擠壓輪的轉動和第一擠壓輪和第二擠壓輪的配合而對食材進行夾擊擠壓,而擠壓后的食材由進料通道的出料口進入到杯體內。
在上述技術方案中,優選地,所述第一擠壓輪和所述第二擠壓輪之間設置有預設距離,所述預設距離小于食材的顆粒大小,另外該預設距離還與所述食材的顆粒形狀和擠壓程度有關,具體地,比如食材的顆粒大小越大、顆粒形狀越不規則、擠壓程度越低,其預設距離就越大,反之食材的顆粒大小越小、顆粒形狀越規則、擠壓程度越高,其預設距離就越小。換言之,即能夠通過食材的大小、形狀和擠壓程度合理設置所述擠壓裝置與所述進料通道的第二側的壁之間的預設距離,以使擠壓裝置在未擠壓時,食材不能夠通過第一擠壓輪和第二擠壓輪之間的縫隙而進入到杯體內,而只有將食材擠壓過后,其才能能夠進入到杯體內,該種設置能夠防止食材未經擠壓就進入到杯體內的情況發生。
在上述技術方案中,優選地,機頭還包括:定時裝置,與所述控制器連接,用于在第一設定時間后,觸發控制器啟動所述驅動系統,以使所述驅動系統驅動所述第一擠壓輪轉動,以及在所述第一擠壓輪轉動第二設定時間后或在第三設定時間后,觸發所述控制器以使所述第一擠壓輪停止轉動;其中,所述第三設定時間大于所述第一設定時間。
在該技術方案中,控制器用于控制驅動系統的啟停,以達到控制第一擠壓輪轉動或停止轉動的目的,從而可通過控制器來決定是否利用第一擠壓輪來對食材進行初步擠壓。同時,還可通過一定時裝置來觸發控制器的工作,具體地,比如在第一設定時間后才觸發控制器啟動驅動系統工作,從而驅動系統只在第一設定時間后才開始對食材進行擠壓。同時,定時裝置還可在第一擠壓輪擠壓完食材后使第一擠壓輪停止轉動,具體地,比如可根據食材的多少和杯體的容量等提前給第一擠壓輪規定一個第二設定時間,以使第一擠壓輪在工作第二設定時間后就停止轉動,該種設置只要提前設定好了第一設定時間和第二設定時間,用戶便可將豆子等食材先放入到進料通道內,然后啟動定時裝置開始定時,而定時裝置在達到第一設定時間后便可觸發控制器以使驅動系統驅動第一擠壓輪轉動并擠壓食材,而在第一擠壓輪開始工作后,定時裝置可清零后再次開始計時第二設定時間,并在定時裝置達到第二設定時間后控制第一擠壓輪停止轉動,從而便可實現第一擠壓輪在擠壓完食材后的自動停轉,以避免出現第一擠壓輪空轉的現。該種設置,只需要用戶提前將豆子等食材放入到進料通道內后,便可實現豆子等食材的自動擠壓和自動打漿過程,進而可實現產品的預約定時功能。
另外,在第一擠壓輪擠壓完食材后,控制第一擠壓輪停止轉動的原則下,定時裝置在計時達到第一設定時間后也可不清零而繼續計時直至達到第三設定時間后使第一擠壓輪停止轉動,此時第三設定時間等于第一設定時間加第二設定時間。
在上述技術方案中,優選地,所述驅動系統包括:第一電機;減速器,與所述第一電機和所述第一擠壓輪驅動連接,以在所述第一電機的作用下驅動所述第一擠壓輪轉動;離合器,設置在所述第一電機與所述減速器之間,并與所述控制器連接,用于在所述控制器的控制下使所述第一電機與所述減速器驅動連接或用于使所述第一電機與所述減速器斷開連接。
在該技術方案中,第一電機的轉速一般都較為固定,因而可利用減速器來將第一電機的轉速減低至第一擠壓輪所需的轉速,同時,離合器與控制器連接,從而可利用控制器來控制離合器的通電、斷電,而在離合器通電時,第一電機便能夠與減速器驅動連接,進而便能夠驅動第一擠壓輪轉動,而在離合器斷電時,第一電機便會能夠與減速器斷開連接,進而第一電機便不能夠驅動第一擠壓輪轉動,從而便能夠通過控制器對離合器的通電、斷電控制實現對第一擠壓輪的轉動控制。具體地,控制器可在第一設定時間后使離合器通電,以使第一擠壓輪擠壓食材,并在第一擠壓輪工作第二設定時間或在第三設定時間(第三設定時間等于第一設定時間加第二設定時間)后,使離合器斷電,以使第一擠壓輪停止轉動。
在上述技術方案中,優選地,所述第一電機包括:電機本體;第一電機軸,連接在所述電機本體的一端和所述離合器之間;第二電機軸,連接在所述電機本體的另一端上;其中,所述第二電機軸上設置有研磨刀具。
在該技術方案中,研磨刀具和第一擠壓輪共用第一電機,能夠簡化機頭的結構,從而能夠減低機頭的成本。
在上述技術方案中,優選地,機頭還包括:第二電機,設置在所述機頭本體內,所述第二電機的電機軸上設置有研磨刀具。
在該技術方案中,研磨刀具和第一擠壓輪分別用不同的電機驅動,從而能夠實現研磨刀具和第一擠壓輪的單獨驅動及控制。
在上述技術方案中,優選地,所述第一擠壓輪為齒輪或圓輪;和/或所述第二擠壓輪為齒輪或圓輪。
在該技術方案中,第一擠壓輪和第二擠壓輪優選為齒輪,因為齒輪能夠提高食材的擠壓效果,進而能夠更進一步地降低產品的噪音,同時第一擠壓輪和第二擠壓輪為齒輪,更便于利用第一擠壓輪帶動第二擠壓輪轉動。
在上述技術方案中,優選地,所述進料通道為沿所述機頭本體的軸向方向分布的豎向通道。
在該技術方案中,進料通道為豎向通道,因而在將食材從進料口放入到進料通道內后,食材便可在重力的作用下自動沿進料通道進入到杯體內,從而不需要設置額外的驅動裝置來將食材從進料通道內驅動至杯體。
根據本實用新型第二方面的實施例提出了一種食物料理機,包括:杯體;和上述技術方案中任一項所述的機頭,所述機頭蓋設在所述杯體上,所述進料通道與所述杯體內導通。
本實用新型的實施例的食物料理機,具有本實用新型第一方面任一實施例提供的機頭,因此該食物料理機具有上述任一實施例提供的機頭的全部有益效果,在此不再贅述。
在上述技術方案中,優選地,所述食物料理機包括豆漿機、破壁機和果汁機。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本實用新型的一個實施例所述機頭的結構示意圖;
圖2是本實用新型的一個實施例所述豆漿機的結構示意圖。
其中,圖1和圖2中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
10機頭,1機頭本體,111進料口,112出料口,2驅動系統,21第一電機,22離合器,23減速器,3第一擠壓輪,4第二擠壓輪,5研磨刀具,20杯體。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
下面參照圖1和圖2描述根據本實用新型一些實施例的機頭和食物料理機。
如圖1和圖2所示,本實用新型第一方面的實施例提供了一種機頭10,包括:機頭本體1,機頭本體1上設置有進料通道和手握持部;擠壓裝置,設置在機頭本體1內、進料通道的第一側,用于擠壓進入進料通道內的食材;驅動系統2,位于機頭本體1內,與擠壓裝置驅動連接,以驅動擠壓裝置轉動;控制器,與驅動系統2連接,用于控制驅動系統的啟停。
本實用新型第一方面的實施例提供的機頭10,食材通過進料通道的進料口111進入到進料通道內后被機頭10內的擠壓裝置擠壓,而擠壓后的食材通過進料通道的出料口112進入到杯體20內,該技術方案通過在機頭本體1內設置擠壓裝置、驅動系統2和控制器,從而使得擠壓裝置能夠在驅動系統2和控制器的作用下,以對進入到杯體20內的食材先進行擠壓,從而使得進入到杯體20內的食材都被預先擠壓成了小顆粒或被擠壓成了扁平狀,因而等食材進入到杯體20內并在杯體20內利用研磨刀具5對食材進行研磨時,能夠降低研磨刀具5在最初研磨食材時的研磨噪聲,從而能夠從源頭上減少噪音,因而具有較好的降噪效果。同時,控制器用于控制驅動系統2的啟停,以達到控制擠壓裝置轉動或停止轉動的目的,從而可通過控制器來決定是否利用擠壓裝置來對食材進行初步擠壓,從而使得用戶能夠根據實際情況決定是否啟用擠壓裝置,進而能夠更好地滿足用戶的不同需求。而通過在機頭本體上設置手握持部能夠非常方便地移動機頭10或打開杯體20。
其中,優選地,擠壓裝置與進料通道的第二側的壁之間設置有預設距離,預設距離小于食材的顆粒大小,另外預設距離還與食材的顆粒形狀和擠壓程度有關,具體地,比如食材的顆粒大小越大、顆粒形狀越不規則、擠壓程度越低,其預設距離就越大,反之食材的顆粒大小越小、顆粒形狀越規則、擠壓程度越高,其預設距離就越小。換言之,即能夠通過食材的大小、形狀和擠壓程度合理設置擠壓裝置與進料通道的第二側的壁之間的預設距離,以使擠壓裝置在未擠壓時,食材不能夠通過擠壓裝置而進入到杯體20內,而只有將食材擠壓過后,其才能能夠進入到杯體20內,該種設置能夠防止食材未經擠壓就進入到杯體20內的情況發生。
在上述技術方案中,優選地,如圖1和圖2所示,進料通道的進料口111呈喇叭形,該種設置非常便于將食材放入到進料口內。
在上述技術方案中,優選地,如圖1和圖2所示,擠壓裝置包括:第一擠壓輪3,位于機頭本體1內、進料通道的第一側,并與驅動系統連接;其中,第一擠壓輪3在驅動系統的驅動下轉動并擠壓進入進料通道內的食材。
在該技術方案中,擠壓裝置包括第一擠壓輪3,而第一擠壓輪3能夠在驅動系統2的驅動下轉動,進而能夠對進料通道內的食材進行擠壓,具體地,比如可利用第一擠壓輪3與進料通道的側壁配合來實現對食材的擠壓,并將擠壓后的食材向進料通道的出料口112輸送,以便擠壓后的食材能夠自動從進料通道的出料口112進入到杯體20內。
在上述技術方案中,優選地,如圖1所示,所述機頭還包括:第二擠壓輪4,設置在進料通道的第二側,與第一擠壓輪3相對設置,能夠與第一擠壓輪3相互配合,以擠壓進入進料通道內的食材。
在該技術方案中,第二擠壓輪4和第一擠壓輪3分布在進料通道的兩側,從而食材從進料通道的進料口111進入到第一擠壓輪3和第二擠壓輪4之間時,便能夠通過第一擠壓輪3的轉動和第一擠壓輪3和第二擠壓輪4的配合而對食材進行夾擊擠壓,而擠壓后的食材由進料通道的出料口112進入到杯體20內。
在上述技術方案中,優選地,第一擠壓輪3和第二擠壓輪4之間設置有預設距離,所述預設距離小于食材的顆粒大小,具體地,該預設距離還與食材的顆粒形狀和擠壓程度有關。具體地,比如食材的顆粒大小越大、顆粒形狀越不規則、擠壓程度越低,其預設距離就越大,反之食材的顆粒大小越小、顆粒形狀越規則、擠壓程度越高,其預設距離就越小。換言之,即能夠通過食材的大小、形狀和擠壓程度合理設置擠壓裝置與進料通道的第二側的壁之間的預設距離,以使擠壓裝置在未擠壓時,食材不能夠通過第一擠壓輪3和第二擠壓輪4之間的縫隙而進入到杯體20內,而只有將食材擠壓過后,其才能能夠進入到杯體20內,該種設置能夠防止食材未經擠壓就進入到杯體20內的情況發生。
在上述技術方案中,優選地,機頭10還包括:定時裝置,與控制器連接,用于在第一設定時間后,觸發控制器啟動驅動系統2,以使驅動系統2驅動第一擠壓輪3轉動,以及在第一擠壓輪3轉動第二設定時間后或在第三設定時間后,觸發控制器以使第一擠壓輪3停止轉動;其中,第三設定時間大于第一設定時間。
在該技術方案中,控制器用于控制驅動系統2的啟停,以達到控制第一擠壓輪3轉動或停止轉動的目的,從而可通過控制器來決定是否利用第一擠壓輪3來對食材進行初步擠壓。同時,還可通過一定時裝置來觸發控制器的工作,具體地,比如在第一設定時間后才觸發控制器啟動驅動系統2工作,從而驅動系統2只在第一設定時間后才開始對食材進行擠壓。同時,定時裝置還可在第一擠壓輪3擠壓完食材后使第一擠壓輪3停止轉動,具體地,比如可根據食材的多少和杯體20的容量等提前給第一擠壓輪3規定一個第二設定時間,以使第一擠壓輪3在工作第二設定時間后就停止轉動,該種設置只要提前設定好了第一設定時間和第二設定時間,用戶便可將豆子等食材先放入到進料通道內,然后啟動定時裝置開始定時,而定時裝置在達到第一設定時間后便可觸發控制器以使驅動系統2驅動第一擠壓輪3轉動并擠壓食材,而在第一擠壓輪3開始工作后,定時裝置可清零后再次開始計時第二設定時間,并在定時裝置達到第二設定時間后控制第一擠壓輪3停止轉動,從而便可實現第一擠壓輪3在擠壓完食材后的自動停轉,以避免出現第一擠壓輪3空轉的現。該種設置,只需要用戶提前將豆子等食材放入到進料通道內后,便可實現豆子等食材的自動擠壓和自動打漿過程,進而可實現產品的預約定時功能。
另外,在第一擠壓輪3擠壓完食材后,控制第一擠壓輪3停止轉動的原則下,定時裝置在計時達到第一設定時間后也可不清零而繼續計時直至達到第三設定時間后使第一擠壓輪3停止轉動,此時第三設定時間等于第一設定時間加第二設定時間。
在上述技術方案中,優選地,如圖1所示,驅動系統2包括:第一電機21;減速器23,與第一電機21和第一擠壓輪3驅動連接,以在第一電機21的作用下驅動第一擠壓輪3轉動;離合器22,設置在第一電機21與減速器23之間,并與控制器連接,用于在控制器的控制下使第一電機21與減速器23驅動連接或用于使第一電機21與減速器23斷開連接。
在該技術方案中,第一電機21的轉速一般都較為固定,因而可利用減速器23來將第一電機21的轉速減低至第一擠壓輪3所需的轉速,同時,離合器22與控制器連接,從而可利用控制器來控制離合器22的通電、斷電,而在離合器22通電時,第一電機21便能夠與減速器23驅動連接,進而便能夠驅動第一擠壓輪3轉動,而在離合器22斷電時,第一電機21便能夠與減速器23斷開連接,進而第一電機21便不能夠驅動第一擠壓輪3轉動,從而便能夠通過控制器對離合器22的通電、斷電控制實現對第一擠壓輪3的轉動控制。具體地,控制器可在第一設定時間后使離合器22通電,以使第一擠壓輪3擠壓食材,并在第一擠壓輪3工作第二設定時間或在第三設定時間(第三設定時間等于第一設定時間加第二設定時間)后,使離合器22斷電,以使第一擠壓輪3停止轉動。
在上述技術方案中,優選地,如圖1所示,第一電機21包括:電機本體;第一電機21軸,連接在電機本體的一端和離合器22之間;第二電機軸,連接在電機本體的另一端上;其中,第二電機軸上設置有研磨刀具5。
在該技術方案中,研磨刀具5和第一擠壓輪3共用第一電機21,能夠簡化機頭10的結構,從而能夠減低機頭10的成本。
在上述技術方案中,優選地,機頭10還包括:第二電機(圖中未示出),設置在機頭本體內,第二電機的電機軸上設置有研磨刀具5。
在該技術方案中,研磨刀具5和第一擠壓輪3分別用不同的電機驅動,從而能夠實現研磨刀具5和第一擠壓輪3的單獨驅動及控制。
在上述技術方案中,優選地,如圖1和圖2所示,第一擠壓輪3為齒輪,第二擠壓輪4為齒輪。
在該技術方案中,第一擠壓輪3和第二擠壓輪4優選為齒輪,因為齒輪能夠提高食材的擠壓效果,進而能夠更進一步地降低產品的噪音,同時第一擠壓輪3和第二擠壓輪4為齒輪,更便于利用第一擠壓輪3帶動第二擠壓輪4轉動。
在上述技術方案中,優選地,如圖1和圖2所示,進料通道為沿機頭本體1的軸向方向分布的豎向通道。
在該技術方案中,進料通道為豎向通道,因而在將食材從進料口111放入到進料通道內后,食材便可在重力的作用下自動沿進料通道進入到杯體20內,從而不需要設置額外的驅動裝置來將食材從進料通道內驅動至杯體20。
根據本實用新型第二方面的實施例提出了一種食物料理機,如圖2所示,包括:杯體20;和上述技術方案中任一項的機頭10,機頭10蓋設在杯體20上,進料通道與杯體20內導通。
本實用新型的實施例的食物料理機,具有本實用新型第一方面任一實施例提供的機頭10,因此該食物料理機具有上述任一實施例提供的機頭10的全部有益效果,在此不再贅述。
在上述技術方案中,優選地,食物料理機包括豆漿機、破壁機和果汁機。
在本說明書的描述中,術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性,除非另有明確的規定和限定;術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。