本實用新型涉及吸塵器技術領域，尤其涉及一種用于吸塵器的靜音電機內罩、具有其的靜音電機和吸塵器。

背景技術：

相關技術的用于吸塵器的靜音電機內罩由內殼、左機殼和右機殼構成，左機殼和右機殼分別安裝在內殼的兩側，這種結構裝配復雜，而且左機殼和右機殼容易裝反，一旦裝反就會影響靜音電機的靜音效果，所以必須拆卸后進行返工，此結構拆卸困難且易損壞。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種用于吸塵器的靜音電機內罩，結構簡單、方便安裝和拆卸且可避免返工、不易損壞。

本實用新型還提出了一種具有所述用于吸塵器的靜音電機內罩的靜音電機。

本實用新型還提出了一種具有所述靜音電機的吸塵器。

根據本實用新型第一方面的用于吸塵器的靜音電機內罩，包括：內殼，所述內殼內限定出適于容納電機本體的容納腔；外殼，所述外殼包括第一殼體、第二殼體和連接部，所述第一殼體的一端與所述第二殼體的一端分別與所述連接部相連并一體成型，所述連接部與所述內殼的一側相連，所述第一殼體的另一端和所述第二殼體的另一端被造成與所述內殼裝配時，分別沿相反的方向翻轉并與所述內殼的另一側相連。

根據本實用新型的用于吸塵器的靜音電機內罩，外殼為一體成型件，相比于傳統技術，零部件數量少，結構簡單，而且在進行裝配時，不需要進行多次安裝，減少了裝配步驟且方便拆卸不易損壞，也可防止出現裝反的問題。

另外，根據本實用新型的用于吸塵器的靜音電機內罩還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述內殼上設有與所述容納腔連通的第一內殼出風口和第二內殼出風口，所述第一殼體上設有第一殼體出風口，所述第二殼體上設有第二殼體出風口，所述第一殼體和所述內殼之間限定出第一氣流通道，所述第二殼體與所述外殼之間限定出第二氣流通道，所述第一內殼出風口和所述第一殼體出風口通過所述第一氣流通道連通，所述第二內殼出風口和所述第二殼體出風口通過所述第二氣流通道連通。

可選地，所述第一內殼出風口和所述第二內殼出風口關于所述內殼的徑向方向對稱設置。

進一步地，所述第一內殼出風口和所述第一殼體出風口沿所述內殼的周向間隔開設置，所述第二內殼出風口和所述第二殼體出風口沿所述內殼的周向間隔開設置。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一殼體和所述第二殼體分別與所述內殼卡扣連接。

可選地，所述內殼上設有多個第一卡扣，所述第一殼體的自由端和所述第二殼體的自由端上分別設有適于與所述第一卡扣配合的第一卡槽，所述外殼與所述內殼裝配時，所述第一殼體的自由端和所述第二殼體的自由端分別沿相反的方向翻轉并將所述第一卡扣壓入所述第一卡槽內。

可選地，所述第一卡扣成對設置，每對所述第一卡扣沿所述內殼的周向間隔開設置且分別與所述第一殼體和所述第二殼體上的所述第一卡槽對應相連。

進一步地，所述第一卡扣為多對，多對所述第一卡扣沿所述內殼的軸向間隔開設置。

可選地，所述內殼上設有第二卡扣，所述第二卡扣成對設置，所述第一殼體和所述第二殼體上分別設有適于與所述第二卡扣配合的第二卡槽，所述第一卡扣卡入所述第一卡槽時，所述第二卡扣卡入所述第二卡槽內。

進一步地，所述第一卡扣和所述第二卡扣沿所述內殼的徑向對稱設置。

進一步地，所述第一卡扣與所述第二卡扣的尺寸和/或形狀不同。

根據本實用新型第二方面實施例的靜音電機具有上述實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩。

由于根據本實用新型上述實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩具有上述技術效果，因此，本實用新型實施例的靜音電機也具有上述技術效果，即根據本實用新型實施例的靜音電機，方便安裝拆卸且裝配簡單、不易損壞，而且可避免發生裝配錯誤。

根據本實用新型第三方面的吸塵器具有上述實施例的用靜音電機。

由于根據本實用新型上述實施例的靜音電機具有上述技術效果，因此，本實用新型實施例的吸塵器也具有上述技術效果，即根據本實用新型實施例的吸塵器，靜音電機裝配簡單方便，從而也可簡化吸塵器的裝配工藝，防止裝配中發生裝反問題，提高裝配效率。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩的剖視圖；

圖3是根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩的爆炸圖；

圖4是圖3中B部放大圖；

圖5是根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩的安裝示意圖；

圖6是根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩的一個角度的結構示意圖

圖7是根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩的另一個角度的結構示意圖；

圖8是圖2中A部放大圖；

圖9是圖5中C部放大圖。

附圖標記：

100：用于吸塵器的靜音電機內罩；

1：內殼，11：第一內殼出風口，12：第二內殼出風口，13：第一卡扣，14：第二卡扣；

2：外殼，21：第一殼體，211：第一殼體出風口，22：第二殼體，221：第二殼體出風口，23：連接部，24：第一卡槽，25：第二卡槽，26：凹槽；

3：第一氣流通道；

4：第二氣流通道。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考附圖描述根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩100。

結合圖1-圖9所示，根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩100可以包括內殼1和外殼2。

具體地，內殼1內限定出適于容納電機本體的容納腔，外殼2包括第一殼體21、第二殼體22和連接部23，第一殼體21的一端與第二殼體22的一端分別與連接部23相連并一體成型，連接部23與內殼1的一側相連，第一殼體21的另一端和第二殼體22的另一端被造成與內殼1裝配時，分別沿相反的方向翻轉并與內殼1的另一側相連。

換言之，用于吸塵器的靜音電機內罩100由內殼1和外殼2兩個零部件構成，相比于傳統技術的靜音電機內罩，本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩100從部件的數量上較少，在用于吸塵器的靜音電機內罩100進行裝配時，可減少裝配步驟且結構簡單，不需要進行多次安裝，而且方便拆卸不易損壞，也可防止出現裝反的問題。

具體地，外殼2可以包括第一殼體21、第二殼體22和連接部23，第一殼體21、第二殼體22和連接部23一體成型，也就是說，外殼2為一體成型件，由此，從而可以減少用于吸塵器的靜音電機內罩100的零部件，簡化裝配步驟。

結合圖1-圖3和圖5所示，第一殼體21和第二殼體22分別位于外殼2的兩側，連接部23設在第一殼體21和第二殼體22之間且分別與第一殼體21的一端和第二殼體22的一端相連，連接部23與內殼1的一側相連，第一殼體21的另一端和第二殼體22的另一端分別形成為自由端，第一殼體21和第二殼體22分別相對連接部23可翻轉，這樣，在外殼2與內外進行裝配時，第一殼體21和第二殼體22沿相反的方向翻轉并翻轉至內殼1的另一側上與內殼1相連以實現內殼1和外殼2的裝配。可選地，第一殼體21和第二殼體22可通過自身的形變實現翻轉，例如，第一殼體21和第二殼體22可通過塑料的形變來實現沿相反的方向翻轉。

如圖1和圖2所示，在內殼1和外殼2裝配完成后，內殼1位于外殼2內，第一殼體21、第二殼體22和連接部23環繞內殼1的周向以使得內殼1位于外殼2內，第一殼體21和第二殼體22的形狀可分別與內殼1的形狀相適配，以方便外殼2和內殼1的安裝裝配。

在如圖3和圖5所示的示例中，第一殼體21位于外殼2的左側，第二殼體22位于外殼2的右側，第一殼體21的右端和第二殼體22的左端分別與連接部23相連，第一殼體21的左端和第二殼體22的右端分別形成為自由端。在內殼1和外殼2進行裝配時，連接部23與內殼1的一側相連，第一殼體21的自由端沿順時針翻轉，第二殼體22的自由端沿逆時針翻轉，第一殼體21的自由端和第二殼體22的自由端分別與內殼1的另一側相連以使得內殼1處于外殼2內。從而完成內殼1和外殼2的裝配且裝配簡單，一步就可以到位，不需要裝兩次。

由此，相比于傳統技術的內罩，根據本實用新型實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩100，外殼2為一體成型件，在部件的數量上較少，結構簡單，使得用于吸塵器的靜音電機內罩100進行裝配時，不需要進行多次安裝，減少了裝配步驟且方便拆卸不易損壞，也可防止出現裝反的問題。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2所示，內殼1上可設有與容納腔連通的第一內殼出風口11和第二內殼出風口12，第一殼體21上設有第一殼體出風口211，第二殼體22上設有第二殼體出風口221，第一殼體21和內殼1之間限定出第一氣流通道3，第二殼體22與外殼2之間限定出第二氣流通道4，第一內殼出風口11和第一殼體出風口211通過第一氣流通道3連通，第二內殼出風口12和第二殼體出風口221通過第二氣流通道4連通。

換言之，內殼1和外殼2裝配完成后，內殼1和外殼2之間限定出氣流通道，其中，第一殼體21和內殼1之間限定出第一氣流通道3，第二殼體22和內殼1之間限定出第二氣流通道4，第一氣流通道3和第二氣流通道4間隔開設置，內殼1上設有兩個出風口即第一內殼出風口11和第二內殼出風口12，第一內殼出風口11和第二出風口分別設在內殼1的兩側上，第一殼體21上設有第一殼體出風口211，第二殼體22上設有第二殼體出風口221，第一內殼出風口11和第一殼體出風口211通過第一氣流通道3，第二內殼出風口12和第二殼體出風口221通過第二氣流通道4。由此，電機內的氣流可通過第一內殼出風口11、第一氣流通道3和第一殼體出風口211流出，并通過第二內殼出風口12、第二氣流通道4和第二殼體出風口221流出，從而可降低電機產生的噪音。

可選地，如圖2所示，第一內殼出風口11和第二內殼出風口12關于內殼1的徑向方向對稱設置。如圖所示，第一殼體21和第二殼體22分別位于內殼1的兩側，第一氣流通道3和第二氣流通道4分別位于內殼1的兩側，第一內殼出風口11和第一氣流通道3連通，第二內殼出風口12和第二氣流通道4連通，第一內殼出風口11和第二內殼出風口12關于內殼1的徑向方向對稱設置，從而方便第一內殼出風口11和第一殼體出風口211以及第二內殼出風口12和第二殼體出風口221的連通。

進一步地，第一內殼出風口11和第一殼體出風口211沿內殼1的周向間隔開設置，第二內殼出風口12和第二殼體出風口221沿內殼1的周向間隔開設置，第一氣流通道3連通第一內殼出風口11和第一殼體出風口211，第二氣流通道4連通第二內殼出風口12和第二殼體出風口221，由此，可增加氣流在第一氣流通道3和第二氣流通道4的流通的路程，從而可減小電機產生的噪音。

在如圖2所示的示例中，第一內殼出風口11和第二內殼出風口12設在內殼1的一側，第一殼體出風口211和第二出風口處于內殼1的另一側的外殼2上，從而可進一步地增加氣流在第一氣流通道3和第二氣流通道4的流通的路程，以進一步地減小噪音。

在本實用新型的一些實施例中，第一殼體21和第二殼體22分別與內殼1卡扣連接。從而有利于第一殼體21和第二殼體22與內殼1的安裝裝配。

可選地，內殼1上可設有多個第一卡扣13，第一殼體21的自由端和第二殼體22的自由端上分別設有適于與第一卡扣13配合的第一卡槽24，外殼2與內殼1裝配時，第一殼體21的自由端和第二殼體22的自由端分別沿相反的方向翻轉并將第一卡扣13壓入第一卡槽24內。

如圖5-圖7所示，連接部23與內殼1的一側相連，內殼1的另一側上設有多個第一卡扣13，第一殼體21的自由端和第二殼體22的自由端上設有第一卡槽24，內殼1上的多個第一卡扣13分別與第一殼體21和第二殼體22上的第一卡槽24的位置相對應，第一殼體21和第二殼體22沿相反的方向翻轉時，第一殼體21的自由端上的第一卡槽24與對應的第一卡扣13卡接，第二殼體22的自由端的第一卡槽24與對應的第一卡扣13卡接，從而有利于內殼1和外殼2的裝配。

進一步地，第一卡扣13可成對設置，每對第一卡扣13沿內殼1的周向間隔開設置且分別與第一殼體21和第二殼體22上的第一卡槽24對應相連。具體地，第一卡扣13的數量為第一殼體21上的第一卡槽24和第二殼體22上的第一卡槽24的數量的之和，第一殼體21和第二殼體22分別沿相反方向翻轉，第一殼體21的自由端和第二殼體22的自由端分別與內殼1卡接，每對第一卡扣13沿內殼1的周向間隔開設置，從而方便與第一殼體21的自由端和第二殼體22的自由端上的第一卡槽24對應連接。

優選地，如圖6所示，第一卡扣13可以為多對，多對第一卡扣13沿內殼1的軸向間隔開設置。第一殼體21和第二殼體22上可分別設有多個第一卡槽24，且第一殼體21的多個第一卡槽24和第二殼體22上的多個第一卡槽24均沿軸向間隔開設置，這樣，通過第一卡扣13和第二卡槽25的配合可增強第一殼體21和第二殼體22與內殼1的裝配強度，提高用于吸塵器的靜音電機內罩100的穩定性。

在本實用新型的一些示例中，如圖7所示，內殼1上還設有第二卡扣14，第二卡扣14成對設置，第一殼體21和第二殼體22上分別設有適于與第二卡扣14配合的第二卡槽25，第一卡扣13卡入第一卡槽24時，第二卡扣14卡入第二卡槽25內。也就是說，第一殼體21和第二殼體22翻轉與內殼1連接時，第二卡扣14自然卡入第二卡槽25內，從而可進一步地增強內殼1和外殼2的結構強度，增強穩定性。

具體地，在進行裝配時，連接部23位于兩個成對的第二卡扣14之間，第一殼體21和第二殼體22上分別設有與第二卡扣14位置相對應的第二卡槽25，第一卡扣13與第一卡槽24卡接時，第二卡扣14卡入第二卡槽25以實現內殼1和外殼2的裝配。

可選地，第一卡扣13和第二卡扣14可沿內殼1的徑向對稱設置。如圖5所示，連接部23與內殼1的一側相連，第二卡扣14設在內殼1的一側上，第一殼體21的自由端和第二殼體22的自由端沿相反的方向翻轉并與內殼1的另一側卡接，第一卡扣13設在內殼1的另一側上，由此，第一殼體21和第二殼體22與內殼1的兩側分別卡接連接，從而進一步地增強用于吸塵器的靜音電機內罩100的穩定性。

進一步地，第一卡扣13與第二卡扣14的尺寸和/或形狀不同。也就是說，第一卡扣13和第二卡扣14的尺寸不同，或者第一卡扣13和第二卡扣14的形狀不同，或者第一卡扣13和第二卡扣14的尺寸和形狀均不相同。第一卡槽24與第一卡扣13相連，第二卡槽25與第二卡扣14相連，由此，第一卡槽24和第二卡槽25的尺寸和/或形狀不同，從而增加了防呆功能，防止在內殼1和外殼2裝配時出現裝反問題，一旦裝反將無法卡接，也就不能完成裝配。

在如圖8和圖9所示的示例中，連接部23與內殼1相連的一側上設有適于與連接配合的凹槽26，凹槽26位于兩個成對的第二卡扣14之間，在進行裝配時，可將連接部23卡入凹槽26內，這樣在第一殼體21和第二殼體22翻轉過程中可對外殼2進行定位，防止外殼2發生移動而影響裝配。優選地，如圖9所示，當內殼1和外殼2裝配完成后，連接部23可從凹槽26內脫離，連接部23的外壁面可與第一殼體21和第二殼體22的外壁面平齊，從而可提高用于吸塵器的靜音電機內罩100的美觀性，也有利于用于吸塵器的靜音電機的裝配。

此外，本實用新型還提出了一種具有上述實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩100的靜音電機。

由于根據本實用新型上述實施例的用于吸塵器的靜音電機內罩100具有上述技術效果，因此，本實用新型實施例的靜音電機也具有上述技術效果，即根據本實用新型實施例的靜音電機，方便安裝拆卸且裝配簡單、不易損壞，而且可避免發生裝配錯誤。

本實用新型還提出了一種具有上述實施例的靜音電機的吸塵器。

由于根據本實用新型上述實施例的靜音電機具有上述技術效果，因此，本實用新型實施例的吸塵器也具有上述技術效果，即根據本實用新型實施例的吸塵器，靜音電機裝配簡單方便，從而也可簡化吸塵器的裝配工藝，防止裝配中發生裝反問題，提高裝配效率。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。