本實用新型涉及家用電器
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種水冷系統(tǒng)及應(yīng)用該水冷系統(tǒng)的食物料理機。
背景技術(shù)：
：食物料理機在高速攪打食物時，其電機溫升較高。現(xiàn)有食物料理機一般是采用自然冷卻的方法進行降溫，但降溫效果差，影響電機的穩(wěn)定性及壽命。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種水冷系統(tǒng)，旨在提高食物料理機中電機的穩(wěn)定性及壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括控制器、開關(guān)電路、水泵、水箱、及水管；所述水泵的進水端與所述水箱的出水端連接，所述水泵的出水端通過水管連接至所述水箱的進水端，且所述水管繞設(shè)于電機；所述開關(guān)電路，切斷或接通輸出至所述水泵的電源；在所述電機轉(zhuǎn)動時，控制器控制所述開關(guān)電路開啟，使得水泵接通電源；水泵泵動水箱中的水經(jīng)水管回流至所述水箱。優(yōu)選地，所述控制器的控制端與所述開關(guān)電路的受控端連接；所述開關(guān)電路的輸入端與所述電源連接，所述開關(guān)電路的輸出端與所述水泵的電源端連接。優(yōu)選地，所述開關(guān)電路包括第一電阻、第一三極管、及繼電器；所述繼電器包括所述第一電阻的第一端與所述控制器的控制端連接，所述第一電阻的第二端與所述第一三極管的基極連接，所述第一三極管的發(fā)射極接地，所述第一三極管的集電極與所述繼電器的線圈側(cè)輸出端連接；所述繼電器的線圈側(cè)輸入端與電源連接；所述繼電器的觸點側(cè)的輸入端與所述電源連接，所述繼電器的觸點側(cè)的輸出端與所述水泵的電源端連接。優(yōu)選地，所述開關(guān)電路還包括第二電阻，所述第二電阻的第一端與所述第一三極管的基極連接，所述第二電阻的與所述第一三極管的發(fā)射極連接。優(yōu)選地，所述開關(guān)電路還包括第一二極管，所述第一二極管的陽極與所述繼電器的線圈側(cè)輸出端連接，所述第一二極管的陰極與所述繼電器的線圈側(cè)輸入端連接。本實用新型一種食物料理機，包括攪拌杯組件、設(shè)置于攪拌杯組件下方的主機及設(shè)置于攪拌杯組件內(nèi)的攪拌刀，所述食物料理機還包括如上所述的水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括控制器、開關(guān)電路、水泵、水箱、及水管；所述水泵的進水端與所述水箱的出水端連接，所述水泵的出水端通過水管連接至所述水箱的進水端，且所述水管繞設(shè)于電機；所述開關(guān)電路，切斷或接通輸出至所述水泵的電源；在所述電機轉(zhuǎn)動時，控制器控制所述開關(guān)電路開啟，使得水泵接通電源；水泵泵動水箱中的水經(jīng)水管回流至所述水箱；所述電機和水冷系統(tǒng)均設(shè)置于主機；電機控制攪拌刀旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述食物料理機還包括電路板，所述電路板設(shè)置于主機；所述控制器及所述開關(guān)電路均設(shè)置于電路板；所述電路板與所述水泵電連接。優(yōu)選地，所述食物料理機還包括對攪拌杯組件進行加熱的加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置于主機，且所述加熱裝置與所述控制器電連接。優(yōu)選地，所述加熱裝置為電磁加熱裝置或電阻加熱裝置。優(yōu)選地，所述食物料理機為破壁料理機、攪拌機或豆?jié){機。本實用新型技術(shù)方案通過設(shè)置控制器、開關(guān)電路、水泵、水箱、及水管，形成了一種水冷系統(tǒng)。在電機處于高速轉(zhuǎn)動時，通過水泵帶動水箱中的水循環(huán)流動，以吸收電機釋放的熱量，降低了電機的溫升，有效提高了電機的穩(wěn)定性及壽命。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型食物料理機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型開關(guān)電路一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10攪拌杯組件500水管20主機600電機30攪拌刀R1第一電阻40電路板R2第二電阻100控制器K1繼電器200開關(guān)電路D1第一二極管300水泵VCC電源400水箱本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種水冷系統(tǒng)。參照圖1及圖2，在本實用新型實施例中，該水冷系統(tǒng)包括控制器100、開關(guān)電路200、水泵300、水箱400、及水管500；所述水泵300的進水端與所述水箱400的出水端連接，所述水泵300的出水端通過水管500連接至所述水箱400的進水端，且所述水管500繞設(shè)于電機600。所述開關(guān)電路200，切斷或接通輸出至所述水泵300的電源；在所述電機600轉(zhuǎn)動時，控制器100控制所述開關(guān)電路200開啟，使得水泵300接通電源VCC；水泵300泵動水箱400中的水經(jīng)水管500回流至所述水箱400。其中，所述水泵300為直流水泵，采用直流12V的電源進行供電。需要說明的是，該水箱400中儲存的用于冷卻的液體除了本實施例的水外，還可以是其他適用的液體，例如酒精等。本實施例中，水管500均勻環(huán)形繞設(shè)于電機600的側(cè)壁，繞設(shè)圈數(shù)為兩圈，且繞設(shè)時水管500與電機600的側(cè)壁緊密接觸，以加快吸熱。本實用新型技術(shù)方案通過設(shè)置控制器100、開關(guān)電路200、水泵300、水箱400、及水管500，形成了一種水冷系統(tǒng)。在電機600處于高速轉(zhuǎn)動時，通過水泵300帶動水箱400中的水循環(huán)流動，以吸收電機600釋放的熱量，降低了電機600的溫升，有效提高了電機600的穩(wěn)定性及壽命。進一步地，所述控制器100的控制端與所述開關(guān)電路200的受控端連接；所述開關(guān)電路200的輸入端與所述電源VCC連接，所述開關(guān)電路200的輸出端與所述水泵300的電源端連接。具體地，所述開關(guān)電路200包括第一電阻R1、第一三極管Q1、及繼電器K1；所述繼電器K1包括所述第一電阻R1的第一端與所述控制器100的控制端連接，所述第一電阻R1的第二端與所述第一三極管Q1的基極連接，所述第一三極管Q1的發(fā)射極接地，所述第一三極管Q1的集電極與所述繼電器K1的線圈側(cè)輸出端連接；所述繼電器K1的線圈側(cè)輸入端與電源VCC連接；所述繼電器K1的觸點側(cè)的輸入端與所述電源VCC連接，所述繼電器K1的觸點側(cè)的輸出端與所述水泵300的電源端連接。需要說明的是，該繼電器K1包括動觸點和靜觸點，在繼電器K1的線圈側(cè)通電后，動觸點與靜觸點吸合，繼電器K1導(dǎo)通；在繼電器K1的線圈側(cè)斷電時，動觸點與靜觸點斷開，繼電器K1關(guān)斷。在控制器100控制電機600上電轉(zhuǎn)動的同時，控制器100控制所述開關(guān)電路200開啟，以接通輸入至所述水泵300的電源VCC，即控制器100的控制端輸出高電平，此時第一三極管Q1導(dǎo)通，使得繼電器K1線圈側(cè)回路接地導(dǎo)通，繼電器K1線圈側(cè)電磁吸力增大，使得觸點側(cè)的動觸點與靜觸點吸合，接通輸入至水泵300的電源VCC。進一步地，所述開關(guān)電路200還包括第二電阻R2，所述第二電阻R2的第一端與所述第一三極管Q1的基極連接，所述第二電阻R2的與所述第一三極管Q1的發(fā)射極連接。第二電阻R2用于在控制器100輸出低電平時，保證第一三極管Q1快速可靠的關(guān)斷。進一步地，所述開關(guān)電路200還包括第一二極管D1，所述第一二極管D1的陽極與所述繼電器K1的線圈側(cè)輸出端連接，所述第一二極管D1的陰極與所述繼電器K1的線圈側(cè)輸入端連接。需要說明的是，第一二極管D1為續(xù)流二極管。在繼電器K1關(guān)斷時，因為繼電器K1的線圈中儲存有大量電能，線圈兩端會感應(yīng)出很大電壓，為防止線圈燒壞，增加續(xù)流二極管，以釋放線圈中存儲的電能。本實施例中，所述控制器100采用8位單片機實現(xiàn)。此外，該控制器100還可用DSP、FPGA等控制芯片實現(xiàn)。本實用新型技術(shù)方案通過水冷降溫，有效抑制了電機600處于高速運轉(zhuǎn)時的溫升，降低了電機600的損耗，使得電機600工作在較低的溫度范圍內(nèi)，提高了電機的穩(wěn)定性及壽命。本實用新型一種食物料理機，包括攪拌杯組件10、主機20及設(shè)置于攪拌杯組件內(nèi)的攪拌刀30，所述食物料理機還包括如上所述的水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括控制器100、開關(guān)電路200、水泵300、水箱400、及水管500；所述水泵300的進水端與所述水箱400的出水端連接，所述水泵300的出水端通過水管500連接至所述水箱400的進水端，且所述水管500繞設(shè)于電機600；所述開關(guān)電路200，切斷或接通輸出至所述水泵300的電源VCC；在所述電機600轉(zhuǎn)動時，控制器100控制所述開關(guān)電路200開啟，使得水泵300接通電源VCC；水泵300泵動水箱400中的水經(jīng)水管500回流至所述水箱400；所述電機600和水冷系統(tǒng)均設(shè)置于主機20；電機600控制攪拌刀30旋轉(zhuǎn)。進一步地，所述食物料理機還包括電路板40，所述電路板40設(shè)置于主機20；所述控制器100及所述開關(guān)電路200均設(shè)置于電路板40上；所述電路板40與所述水泵300電連接。通過將控制器100及開關(guān)電路200中的電子元器件焊接于電路板40上，減小了占水冷系統(tǒng)用空間。進一步地，所述食物料理機還包括對攪拌杯組件進行加熱的加熱裝置(圖中未示出)，所述加熱裝置設(shè)置于主機20，且所述加熱裝置與所述控制器100電連接。本實施例中，所述加熱裝置采用電磁加熱。此外，加熱裝置還可采用加熱管進行加熱，當采用加熱管進行加熱時，加熱管設(shè)置于攪拌杯20的內(nèi)部。所述食物料理機為破壁料理機、攪拌機或豆?jié){機。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3