本發(fā)明屬于廚房電器領(lǐng)域,涉及一種電蒸箱。
背景技術(shù):
電蒸箱是一種現(xiàn)代的烹飪?cè)O(shè)備,通過(guò)將水進(jìn)行加熱形成蒸汽進(jìn)而使食物蒸熟。現(xiàn)有的電蒸箱都是采用發(fā)熱管,直接將其設(shè)置在水箱或者在與水箱連接的管道中,對(duì)一定量的水加熱來(lái)產(chǎn)生蒸汽。發(fā)熱管在加熱的過(guò)程中容易產(chǎn)生污垢,進(jìn)而使其內(nèi)阻不均勻,從而局部發(fā)熱不均勻,導(dǎo)致溫度高的部位熔斷,因此需要經(jīng)常更換發(fā)熱管。發(fā)熱管的加熱功率不可調(diào)節(jié),能耗大,不能達(dá)到既省電又省時(shí)的節(jié)能要求。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中也有使用電磁加熱的方式使水產(chǎn)生蒸汽。中國(guó)專利cn105982534a公開(kāi)了一種電磁感應(yīng)式節(jié)能蒸蛋柜設(shè)備;中國(guó)專利cn104921589a公開(kāi)了一種圓桶式360度電磁加熱型蒸柜;中國(guó)專利cn103300713a公開(kāi)了一種恒壓閉環(huán)高溫蒸箱;該專利均使用電磁線圈盤作為發(fā)熱裝置,通過(guò)使水箱中或是熱水箱中的水發(fā)熱,產(chǎn)生蒸汽。每一次加熱都需要對(duì)一定量的水進(jìn)行加熱達(dá)到沸點(diǎn)才能產(chǎn)生蒸汽。若水箱中的水不夠需要重新注水,則需要將新加入的水進(jìn)行加熱。這不僅會(huì)影響烹飪時(shí)間掌控的準(zhǔn)確性,也存在加熱時(shí)間長(zhǎng),浪費(fèi)水、浪費(fèi)電的問(wèn)題。另外,一般的電蒸箱都是用塑料水箱加熱產(chǎn)生蒸汽,長(zhǎng)期高溫地加熱容易產(chǎn)生塑化劑,對(duì)人體健康造成影響。
因此,開(kāi)發(fā)一種既省水省電省時(shí)又使用壽命長(zhǎng)的電蒸箱實(shí)屬必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種電蒸箱,其具有既省水省電省時(shí)又使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
為解決上述問(wèn)題,采用的技術(shù)方案如下:
一種電蒸箱包括柜體、設(shè)于所述柜體內(nèi)的內(nèi)腔、水箱、蒸汽發(fā)生室和控制器。所述內(nèi)腔通過(guò)蒸汽管道與蒸汽發(fā)生室相連,所述水箱通過(guò)第一水流通道與蒸汽發(fā)生室相連。所述蒸汽發(fā)生室內(nèi)設(shè)有用于與水接觸產(chǎn)生蒸汽的金屬板和是所述金屬板發(fā)熱的電磁加熱線圈;所述金屬板設(shè)于所述電磁加熱線圈的頂部。水箱內(nèi)的水通過(guò)第一水流通道流入蒸汽發(fā)生室,經(jīng)金屬板形成蒸汽,通過(guò)蒸汽管道進(jìn)入內(nèi)腔。所述第一水流通道上設(shè)有用于控制水流出水箱的第一閥門;所述蒸汽發(fā)生室設(shè)有第一溫度傳感器;所述第一閥門和第一溫度傳感器分別與所述控制器電性連接;所述控制器根據(jù)第一溫度傳感器輸出的信號(hào)打開(kāi)或關(guān)閉所述第一閥門。
優(yōu)選的,在所述第一水流通道與蒸汽發(fā)生室相連的口上設(shè)有第二噴嘴。當(dāng)蒸汽發(fā)生室的溫度超過(guò)既定的高值時(shí),所述第一溫度傳感器向所述控制器輸出排水信號(hào),所述控制器使所述第一閥門打開(kāi),水箱中的水通過(guò)第二噴嘴噴到發(fā)熱的金屬板上,迅速產(chǎn)生大量的蒸汽,蒸汽通過(guò)蒸汽管道進(jìn)入內(nèi)腔;當(dāng)蒸汽發(fā)生室的溫度低于既定的低值時(shí),所述第一溫度傳感器向所述控制器輸出停止排水信號(hào),所述控制器使所述第一閥門關(guān)閉,停止向金屬板噴水;待到蒸汽發(fā)生室的溫度超過(guò)既定的高值時(shí),水箱中的水再次通過(guò)第二噴嘴噴到發(fā)熱的金屬板上。利用小量的水與發(fā)熱的金屬板間接性地接觸產(chǎn)生蒸汽,具有不僅加熱效率高,而且省電、省水、省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述水箱通過(guò)第二水流通道與水源相連;第二水流通道上設(shè)有用于控制水進(jìn)入水箱的第二閥門;所述第二閥門與所述控制器電性連接。
特別優(yōu)選的,所述水箱還設(shè)有用于檢測(cè)低水位的第一水位傳感器和用于檢測(cè)高水位的第二水位傳感器;所述第一水位傳感器和第二水位傳感器分別與所述控制器電性連接。當(dāng)水箱內(nèi)的水位到達(dá)所述第一水位傳感器所處位置時(shí),所述第一水位傳感器向所述控制器輸出進(jìn)水信號(hào),控制器使所述第二閥門打開(kāi);當(dāng)水箱內(nèi)的水位到達(dá)所述第二水位傳感器所處位置時(shí),所述第二水位傳感器向所述控制器輸出停止進(jìn)水信號(hào),控制器使所述第二閥門關(guān)閉。水箱直接與水源連接,第一水流通道上設(shè)有與所述控制器電性連接第一閥門,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)向水箱加水的功能,免除了用戶人工加水的麻煩,也免除了水箱經(jīng)常的取出和放入從而造成電蒸箱中水箱的接觸頭磨損,也延長(zhǎng)了電蒸箱各部件的使用壽命。水箱自動(dòng)加水的功能配合上,水箱自動(dòng)向蒸汽發(fā)生室放水,利用小量的水與發(fā)熱的金屬板間接性地接觸產(chǎn)生蒸汽,可使內(nèi)腔的蒸汽源源不斷,可進(jìn)一步地提高了電蒸箱的工作效率,也提高了對(duì)食物加熱的品質(zhì)。
優(yōu)選的,一種電蒸箱還包括包裹在所述內(nèi)腔外的防水外殼和冷卻裝置;所述冷卻裝置設(shè)于所述內(nèi)腔與防水外殼之間的空腔中;所述水箱與冷卻裝置相連,水箱內(nèi)的水流入冷卻裝置并對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行噴淋降溫,噴淋降溫的水通過(guò)第三水流通道回流至所述水箱內(nèi)。
特別優(yōu)選的,冷卻裝置包括噴淋管、設(shè)于噴淋管上的多個(gè)第一噴嘴;所述噴淋管為環(huán)繞分布在內(nèi)腔的外周盤形水管;所述噴淋管的入口上設(shè)有控制水箱內(nèi)的水進(jìn)入噴淋管的第一水泵;所述第一水泵與所述控制器電性連接。當(dāng)電蒸箱工作結(jié)束后,控制器打開(kāi)第一水泵,水箱中的水流入噴淋管中,通過(guò)第一噴嘴對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行噴淋降溫。噴淋水會(huì)聚集在內(nèi)腔與防水外殼間的內(nèi)腔中的底部,通過(guò)第三水流通道回流至水箱。
特別優(yōu)選的,所述內(nèi)腔中設(shè)有與所述控制器電性連接的第二溫度傳感器,所述控制器根據(jù)第二溫度傳感器輸出的信號(hào)關(guān)閉所述第一水泵。當(dāng)冷卻裝置啟動(dòng)后,內(nèi)腔中的溫度下降,內(nèi)腔的溫度降低到設(shè)置的安全溫度,第二溫度傳感器向控制器發(fā)出信號(hào),控制器關(guān)閉第一水泵,水停止流入噴淋管。
通過(guò)在所述內(nèi)腔外設(shè)置防水外殼和在所述內(nèi)腔與防水外殼之間的空腔中設(shè)置冷卻裝置,使噴淋冷卻在獨(dú)立的空間,用于噴淋降溫的水不經(jīng)過(guò)內(nèi)腔,水質(zhì)清潔,可通過(guò)第三水流通道流回水箱,水可以重復(fù)利用;冷卻裝置使內(nèi)腔中的溫度迅速下降,用戶不需要長(zhǎng)時(shí)間,即可對(duì)其進(jìn)行清潔保養(yǎng)。冷卻裝置可以使內(nèi)腔中的溫度迅速下降形成冷凝水,減少了蒸汽在形成冷凝水的過(guò)程中冷凝水會(huì)滲到內(nèi)腔中的縫隙的可能性;同時(shí)用戶及時(shí)地對(duì)電蒸箱進(jìn)行清潔擦拭,也減少了冷凝水會(huì)滲到內(nèi)腔中的縫隙的可能性;再通過(guò)在內(nèi)腔外設(shè)置防水外殼,進(jìn)一步地防止了水進(jìn)入柜體,能有效地防止電力元件與金屬配件受潮。
優(yōu)選的,所述蒸汽發(fā)生裝置還包括用于防止導(dǎo)電的密封圈;所述密封圈位于所述金屬板和蒸汽發(fā)生室之間。通過(guò)設(shè)置密封圈,減少了柜體帶電的危險(xiǎn),使用更安全可靠。
優(yōu)選的,所述蒸汽發(fā)生室還設(shè)有用于安裝所述電磁加熱線圈和屏蔽電磁波的支架;所述支架上設(shè)有于安裝所述電磁加熱線圈凹型安裝位置。所述支架不僅能屏蔽電磁加熱線圈底部的磁力線輻射,也能屏蔽電磁加熱線圈周圍的磁力線輻射,達(dá)到比較理想的屏蔽效果。
優(yōu)選的,一種電蒸箱還包括用于收集所述內(nèi)腔中冷凝水的集水盤。
特別優(yōu)選的,所述內(nèi)腔通過(guò)第四水流通道與所述集水盤相連,所述內(nèi)腔中的冷凝水通過(guò)第四水流通道流入所述集水盤。電蒸箱停止工作后,內(nèi)腔中的溫度下降,冷凝水產(chǎn)生,會(huì)聚集在內(nèi)腔的底部,冷凝水通過(guò)第四水流通道流至集水盤。
優(yōu)選的,一種電蒸箱還包括與所述控制器電連接的控制面板,所述控制面板與所述柜體一體設(shè)置。
本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明的蒸汽發(fā)生裝置包括電磁加熱線圈,電磁加熱線圈加熱更快速、省時(shí)又省電,更環(huán)保節(jié)能。
2、本發(fā)明的蒸汽發(fā)生裝置還包括設(shè)于所述電磁加熱線圈的頂部的金屬板,水箱內(nèi)的水經(jīng)金屬板形成蒸汽,而不是直接加熱,因此電磁加熱線圈表面干凈,不產(chǎn)生污垢,使用壽命長(zhǎng),同時(shí)也降低了維修成本。
3、本發(fā)明利用小量的水與發(fā)熱的金屬板間接性地接觸產(chǎn)生蒸汽,而不是直接一定量的水將加熱至沸點(diǎn)產(chǎn)生,同時(shí)具備省電、省水、省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的正視圖;
1-柜體;2-內(nèi)腔;21-第二溫度傳感器;3-水箱;31-第一水流通道;311-第一閥門;32-第二水流通道;321-第二閥門;33-第一水位傳感器;34-第二水位傳感器;4-蒸汽發(fā)生室;41-電磁加熱線圈;42-金屬板;43-密封圈;44-支架;45-蒸汽管道;46-第一溫度傳感器;5-防水外殼;51-第三水流通道;6-冷卻裝置;61-噴淋管;62-第一噴嘴;63-第一水泵;7-集水盤;71-第四水流通道;8-控制器;9-控制面板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1和圖2所示,一種電蒸箱,包括柜體1、設(shè)于柜體內(nèi)的內(nèi)腔2、水箱3、蒸汽發(fā)生室4和控制器8。內(nèi)腔2通過(guò)蒸汽管道45與蒸汽發(fā)生室4相連;水箱3通過(guò)第一水流通道31與蒸汽發(fā)生室4相連。蒸汽發(fā)生室4內(nèi)設(shè)有用于與水接觸產(chǎn)生蒸汽的金屬板42和使所述金屬板42發(fā)熱的加熱線圈41;所述金屬板42設(shè)于電磁加熱線圈41的頂部。水箱3內(nèi)的水通過(guò)第一水流通道31流入蒸汽發(fā)生室4,經(jīng)金屬板42形成蒸汽,通過(guò)蒸汽管道45進(jìn)入內(nèi)腔2。第一水流通道31上設(shè)有用于控制水流出水箱3的第一閥門311,蒸汽發(fā)生室4設(shè)有第一溫度傳感器46,第一閥門311和第一溫度傳感器46分別與控制器8電性連接。控制器8根據(jù)第一溫度傳感器46輸出的信號(hào)打開(kāi)或關(guān)閉第一閥門311。優(yōu)選的,第一水流通道31與蒸汽發(fā)生室4相連的口上設(shè)有第二噴嘴。優(yōu)選的,第一水流通道31上還設(shè)有第二水泵,蒸汽管道上設(shè)有蒸汽泵。當(dāng)溫度超過(guò)既定的高值時(shí),第一溫度傳感器46向控制器8輸出排水信號(hào),控制器8使第一閥門311和第二水泵打開(kāi),水箱3中的水通過(guò)第二噴嘴噴到發(fā)熱的金屬板42上,迅速產(chǎn)生大量的蒸汽,蒸汽通過(guò)蒸汽管道45進(jìn)入內(nèi)腔;當(dāng)溫度低于既定的低值時(shí),第一溫度傳感器46向控制器8輸出停止排水信號(hào),控制器8使第一閥門311和第二水泵關(guān)閉,停止向金屬板42噴水。利用小量的水與發(fā)熱的金屬板間接性地接觸產(chǎn)生蒸汽,具有不僅加熱效率高,而且省電、省水、省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
如圖1所示,蒸汽發(fā)生裝置還包括用于防止導(dǎo)電的密封圈43;密封圈43位于金屬板42和蒸汽發(fā)生室4之間。通過(guò)設(shè)置密封圈43,減少了柜體帶電的危險(xiǎn),使用更安全可靠。蒸汽發(fā)生室4還設(shè)有用于安裝電磁加熱線圈41和屏蔽電磁波的支架44。支架上44設(shè)有設(shè)有用于安裝電磁加熱線圈41的凹型安裝位置。支架44不僅能屏蔽電磁加熱線圈底部的磁力線輻射,也能屏蔽電磁加熱線圈周圍的磁力線輻射,達(dá)到比較理想的屏蔽效果。
如圖1所示,水箱3通過(guò)第二水流通道32與水源相連。第二水流通道32上設(shè)有用于控制水進(jìn)入水箱的第二閥門321,第二閥門321與控制器8電性連接。水箱3還設(shè)有用于檢測(cè)低水位的第一水位傳感器33和用于檢測(cè)高水位的第二水位傳感器34,第一水位傳感器33和第二水位傳感器34分別與控制器8電性連接。優(yōu)選的,第二水流通道32上還設(shè)有與控制器8電性連接的第三水泵。當(dāng)水箱3內(nèi)的水位到達(dá)第一水位傳感器33所處位置時(shí),第一水位傳感器33向控制器8輸出進(jìn)水信號(hào),控制器8使第二閥門321和第三水泵打開(kāi);當(dāng)水箱內(nèi)的水位到達(dá)第二水位傳感器34所處位置時(shí),第二水位傳感器34向控制器8輸出停止進(jìn)水信號(hào),控制器8使第二閥門321和第三水泵關(guān)閉。水箱直接與水源連接,免除了用戶人工加水的麻煩,同時(shí)也延長(zhǎng)了電蒸箱各部件的使用壽命。
如圖1所示,一種電蒸箱還包括包裹在內(nèi)腔2外的防水外殼5和冷卻裝置6。冷卻裝置設(shè)于內(nèi)腔2與防水外殼5之間的空腔中。水箱3與冷卻裝置6相連,水箱3內(nèi)的水流入冷卻裝置6并對(duì)內(nèi)腔2進(jìn)行噴淋降溫,噴淋降溫的水通過(guò)第三水流通道51回流至水箱3內(nèi)。冷卻裝置6包括噴淋管61、設(shè)于噴淋管61上的多個(gè)第一噴嘴62。噴淋管61為環(huán)繞分布在內(nèi)腔2外周的盤形水管。噴淋管61的入口上設(shè)有控制水箱3內(nèi)的水進(jìn)入噴淋管61的第一水泵63,第一水泵63與控制器8電性連接。優(yōu)選的,防水外殼5的底部設(shè)有第三水位傳感器;第三水流通道51上設(shè)有用于控制水進(jìn)入水箱的第三閥門和第四水泵。第三水位傳感器、第四水泵和第三閥門分別與控制器8電性連接。當(dāng)電蒸箱工作結(jié)束后,控制器8打開(kāi)第一水泵63,水箱3中的水流入噴淋管61中,通過(guò)第一噴嘴62對(duì)內(nèi)腔2進(jìn)行噴淋降溫。噴淋水會(huì)聚集在內(nèi)腔與防水外殼間的內(nèi)腔2中的底部,當(dāng)防水外殼5底部的第三水位傳感器感應(yīng)到內(nèi)腔中的積水,向控制器8發(fā)出排水信號(hào),控制器8打開(kāi)第三電磁閥和第四水泵,噴淋降溫的水通過(guò)第三水流通道51回流至水箱3。內(nèi)腔2中設(shè)有第二溫度傳感器21,第二溫度傳感器21與控制器8電性連接。當(dāng)冷卻裝置6啟動(dòng)后,內(nèi)腔2中的溫度下降,內(nèi)腔2的溫度降低到設(shè)置的安全溫度,第二溫度傳感器21向控制器8發(fā)出信號(hào),使第一水泵63關(guān)閉,水停止流入噴淋管61。冷卻裝置使內(nèi)腔中的溫度迅速下降,用戶不需要長(zhǎng)時(shí)間,即可對(duì)其進(jìn)行清潔保養(yǎng);防水外殼可防止水進(jìn)入柜體,有效防止電力元件與金屬配件受潮。
如圖1所示,一種電蒸箱還包括用于收集內(nèi)腔2中冷凝水的集水盤7。內(nèi)腔2通過(guò)第四水流通道71與集水盤7相連,內(nèi)腔2中的冷凝水通過(guò)第四水流71通道流入集水盤7。優(yōu)選的,第四水流通道71上設(shè)有用于控制水進(jìn)入集水盤7的第四閥門和第五水泵。優(yōu)選的,內(nèi)腔2底部設(shè)有用于感應(yīng)到內(nèi)腔中積水的第四水位傳感器。第四水位傳感器、第四閥門和第五水泵分別與控制器8電性連接。內(nèi)腔2中的溫度下降,冷凝水產(chǎn)生,會(huì)聚集在內(nèi)腔2的底部,當(dāng)內(nèi)腔2底部的第四水位傳感器感應(yīng)到內(nèi)腔2中的積水,向控制器8發(fā)出排水信號(hào),控制器8打開(kāi)第四閥門和第五水泵,冷凝水通過(guò)第四水流通道71流至集水盤7。
如圖2所示,一種電蒸箱還包括與控制器8電連接的控制面板9,控制面板9與柜體1一體設(shè)置。
本發(fā)明的加熱及冷卻過(guò)程如下:
用戶通過(guò)控制面板9向控制器8發(fā)出加熱信號(hào),控制器8使交變電流通過(guò)電磁加熱線圈41產(chǎn)生磁場(chǎng),磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線穿過(guò)金屬板42底部時(shí),產(chǎn)生渦流,令金屬板42迅速發(fā)熱。當(dāng)蒸汽發(fā)生室4的溫度超過(guò)既定的高值時(shí),第一溫度傳感器46向控制器8輸出排水信號(hào),控制器8使第一閥門311和第二水泵打開(kāi),水箱3中的水通過(guò)第一水流通道31、第二噴嘴噴到溫度很高的金屬板42上,迅速產(chǎn)生大量的蒸汽,蒸汽通過(guò)蒸汽管道45進(jìn)入內(nèi)腔。當(dāng)溫度低于既定的低值時(shí),第一溫度傳感器46向控制器8輸出停止排水信號(hào),控制器8使第一閥門311和第二水泵關(guān)閉,停止向金屬板42噴水;待溫度再次超過(guò)既定的高值時(shí),再打開(kāi)第一閥門311和第二水泵,向金屬板42噴水。如果在加熱的過(guò)程中,水箱3內(nèi)的水位下降到達(dá)第一水位傳感器33所處位置時(shí),第一水位傳感器33向控制器8輸出進(jìn)水信號(hào),控制器8使所述第二閥門321、第三水泵打開(kāi)。水從第二水流通道進(jìn)入水箱3。當(dāng)水箱3內(nèi)的水位到達(dá)第二水位傳感器34所處位置時(shí),第二水位傳感器34向控制器8輸出停止進(jìn)水信號(hào),控制器8使第二閥門321和第三水泵關(guān)閉。水停止進(jìn)入水箱3。
當(dāng)電蒸箱加熱結(jié)束后,可人為通過(guò)控制面板9向控制器8發(fā)出冷卻信號(hào),控制器8打開(kāi)第一水泵63,水箱3中的水流入噴淋管61中,通過(guò)第一噴嘴62對(duì)內(nèi)腔2進(jìn)行噴淋降溫。噴淋水會(huì)聚集在內(nèi)腔2與防水外殼5間的內(nèi)腔中的底部,當(dāng)防水外殼5底部的第三水位傳感器感應(yīng)到內(nèi)腔中的積水,向控制器8發(fā)出排水信號(hào),控制器8打開(kāi)第三閥門和第四水泵,噴淋降溫的水通過(guò)第三水流通道51回流至水箱3。此時(shí),內(nèi)腔2中的溫度下降,冷凝水產(chǎn)生,會(huì)聚集在內(nèi)腔2的底部,當(dāng)內(nèi)腔2底部的第四水位傳感器感應(yīng)到內(nèi)腔中的積水,向控制器8發(fā)出排水信號(hào),控制器8打開(kāi)第四閥門和第五水泵,冷凝水通過(guò)第四水流通道71流至集水盤7。當(dāng)內(nèi)腔2的溫度降低到設(shè)置的安全溫度,第二溫度傳感器21向控制器8發(fā)出信號(hào),控制器8關(guān)閉第一水泵63,水停止流入噴淋管61。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。