本實用新型涉及施工找平工具技術領域。

背景技術：

明挖車站基坑施工過程中，基坑的支護體系是鋼支撐+網噴支護形式，外圍一圈為圍護樁。由于地質的不同和未知性，在圍護樁施工時由于垂直度無法控制那么精準，再加上不良地質會塌孔，造成圍護樁不平順。因此鋼圍檁支架在圍護樁上時會造成不平順。鋼支撐作用在鋼圍檁上的力就會不均勻，或者造成損失。所以現在需要一種裝置能夠有利于安裝鋼圍檁時使鋼圍檁保持平整性，讓鋼支撐的力均勻分布，節省鋼圍檁背后回填砼強度的時間及工序。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼圍檁找平裝置，利用該裝置能夠使鋼圍檁在安裝在圍護樁上的時候能夠保持豎直方向的平整度，保證鋼支撐的作用力均勻，防止造成損壞。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案是：一種鋼圍檁找平裝置，該裝置包括橫向布置的U形板，在U形板的板槽內設有轉動塊，所述轉動塊靠近U形板板槽槽底板的一側為弧形面，所述轉動塊靠近U形板板槽槽口的一側為平面，所述弧形面的兩端帶有凸角，所述凸角固定連接有橫向布置的推頂桿，所述弧形面的中部通過轉軸與槽底板轉動連接，所述平面上設有兩根相互平行的錘擊桿，所述錘擊桿分別位于平面的上側和下側。

優選的，所述弧形面為向槽底板一側凸起的弧形結構，所述凸角和平面的端部之間為弧形連接，在平面上還連接有墊板，所述錘擊桿與墊板相連接。

優選的，所述槽底板的長度為L為30cm到60cm，所述錘擊桿的長度為10cm到20cm，所述推頂桿由推頂段和連接段組成，所述推頂段的外側面與U形板的兩側板的外側板面齊平，所述推頂段通過連接段與凸角連接。

優選的，所述凸角的一側帶有平整面，所述連接段與所述平整面連接。

該實用新型所具有的效果是，利用該裝置能夠使鋼圍檁的一側鋼板與圍護樁豎直的連接在一起，操作方便定位準確，并且整體強度大，比起以往僅僅盲目的在鋼板上添加墊塊的做法更加科學化準確化，保證了鋼支撐與鋼圍檁的連接強度，適合較大范圍的推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2 為本實用新型使用狀態下的結構示意圖。

其中，1、U形板，2、轉動塊、3、弧形面、4、平面、5、凸角、6、推頂桿、7、轉軸、8、錘擊桿、9、墊板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：如圖1、圖2所示的一種鋼圍檁找平裝置，該裝置包括橫向布置的U形板1，在U形板1的板槽內設有轉動塊2，所述轉動塊2靠近U形板1板槽槽底板的一側為弧形面3，所述轉動塊2靠近U形板1板槽槽口的一側為平面4，所述弧形面3的兩端帶有凸角5，所述凸角5固定連接有橫向布置的推頂桿6，所述弧形面3的中部通過轉軸7與槽底板轉動連接，所述平面4上設有兩根相互平行的錘擊桿8，所述錘擊桿8分別位于平面4的上側和下側。

弧形面3為向槽底板一側凸起的弧形結構，所述凸角5和平面4的端部之間為弧形連接，在平面4上還連接有墊板9，所述錘擊桿8與墊板9相連接。

槽底板的長度為L為30cm到60cm，所述錘擊桿8的長度為10cm到20cm，所述推頂桿6由推頂段和連接段組成，所述推頂段的外側面與U形板1的兩側板的外側板面齊平，所述推頂段通過連接段與凸角5連接。凸角5的一側帶有平整面，所述連接段與所述平整面連接。

如圖1所示為本實用新型的結構示意圖，而圖2為使用狀態下的結構示意圖，圍護樁就是圖2中的混凝土墻體部分，一側上方為鋼圍檁，鋼圍檁的下側為鋼支架，鋼圍檁一側的鋼板用來連接鋼支撐，另一側的鋼板則用來連接圍護樁，中間依靠工字鋼來連接，由于地質條件不同，圍護樁與鋼圍檁連接的側面平整度往往不夠，這樣與該側連接的鋼圍檁的鋼板便不能夠做到豎直設置，為了克服此缺陷，在澆筑混凝土前將找平裝置實現放置到模板里面，使其與混凝土澆筑在一起，但是該裝置的板槽內沒有澆筑混凝土，如圖2所示，將鋼圍檁的一側鋼板貼到圍護樁的側壁上，通過在鋼板上開孔使裝置的錘擊桿8從開孔中露出，然后擊打其中一個錘擊桿8，錘擊桿8向內側運動，使轉動塊2轉動，進而驅動相對側的推頂桿6向外運動，進而推頂鋼板來進行鋼板豎直度的調節，例如如果鋼板的上側外凸，下側內凹，則擊打上側的錘擊桿8，使下側的推頂桿6推頂鋼板的下側，使鋼板下側向外運動，使其與鋼板上側保持在同一豎直面上，反之亦然，調節好之后將錘擊桿8與鋼板焊接，保持固定形態，然后在鋼板上再次開口，向該裝置的板槽內澆筑混凝土，使之為一體結構，然后再將鋼板與圍護樁之間的空隙塞上墊塊，最后打上螺栓，這樣最終與圍護樁連接的鋼圍檁的鋼板保持豎直狀態。

該實用新型所具有的效果是，利用該裝置能夠使鋼圍檁的一側鋼板與圍護樁豎直的連接在一起，操作方便定位準確，并且整體強度大，比起以往僅僅盲目的在鋼板上添加墊塊的做法更加科學化準確化，保證了鋼支撐與鋼圍檁的連接強度，適合較大范圍的推廣。