本實用新型涉及技術領域，具體涉及一種預制式綜合管廊。

背景技術：

由于傳統直埋管線占用道路地下空間較多，同時管線的鋪設往往不能與道路建設同步，造成道路頻繁開挖，不但嚴重影響道路的正常通行，同時也帶來嚴重的噪聲和揚塵等環境污染問題，給人們的交通和生活代理極大不便。

為解決上述問題，出現了鋪設地下管線的綜合管廊結構?，F有的現場澆筑地下管廊，需要在施工現場進行鋼筋加工綁扎、支模、混凝土澆注、養護、拆模等工序，不僅施工工序復雜，施工周期長，同時還存在需要較大的原材料存放和加工廠地等問題。

為了解決現場澆筑式管廊的施工缺陷，出現了整體式預制管廊結構和裝配式預制管廊結構。整體式預制管廊往往體積和重量較大，從工廠到施工現場的運輸和現場吊裝極為不便。而現有的裝配式結構管廊大多由于拼裝的結構件太多，裝配結構穩定性差，傳力效果不好，容易出現連接處結構損壞、密封結構損壞導致管廊內滲水等缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理，結構簡單的預制式綜合管廊。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種預制式 綜合管廊，它包含U型管廊預制件基座、三角式管廊預制件、連接固定孔、固定鉚釘；所述的U型管廊預制件基座的內部卡接有三角式管廊預制件，三角式管廊預制件的左右兩側及上端均設置有三角式管廊預制件，相鄰的三角式管廊預制件之間通過連接固定孔、固定鉚釘的配合進行固定，四個三角式管廊預制件構成一個正方形的綜合管廊。

在上述的一種預制式綜合管廊中，所述的三角式管廊預制件中間內部設置有三角式管線安裝鏤空槽，三角式管線安裝鏤空槽的底部兩側設置有加強件；三角式管廊預制件的兩斜面上設置有一對連接固定孔。

在上述的一種預制式綜合管廊中，所述的三角式管廊預制件與U型管廊預制件基座的連接縫相互錯開。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：它結構簡單，設計新穎，采用結構完全相同的數個管廊預制件配合U型固定槽，構成完整的管廊，相同結構的管廊預制件降低了生產成本，簡化了生產工藝；安裝方便，結構緊湊。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型管廊預制件結構示意圖。

附圖標記說明：U型管廊預制件基座1、三角式管廊預制件2、連接固定孔3、固定鉚釘4、三角式管線安裝鏤空槽5、加強件6。

具體實施方式：

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械?實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2所示，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含U型管廊預制件基座1、三角式管廊預制件2、連接固定孔3、固定鉚釘4；所述的U型管廊預制件基座1的內部卡接有三角式管廊預制件2，三角式管廊預制件2的左右兩側及上端均設置有三角式管廊預制件2，相鄰的三角式管廊預制件2之間通過連接固定孔3、固定鉚釘4的配合進行固定，四個三角式管廊預制件2構成一個正方形的綜合管廊。

其中，所述的三角式管廊預制件2中間內部設置有三角式管線安裝鏤空槽5，三角式管線安裝鏤空槽5的底部兩側設置有加強件6；三角式管廊預制件2的兩斜面上設置有一對連接固定孔3；所述的三角式管廊預制件2與U型管廊預制件基座1的連接縫相互錯開。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。