本實用新型涉及防水工程技術領域，具體涉及一種結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置。

背景技術：

高水頭運行工況下，船閘主體結構物止水是一項重要的功能，對船閘的外觀以及內在質量影響較為深遠。銅止水為船閘止水設計中重要的一環。銅止水的設計質量及施工質量顯得尤為重要，設計在銅止水處結構縫最外側添加8cm深度聚硫密封膏，以保證與兩側閘墻間混凝土材料的粘接性續伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，從而保護銅止水。聚硫密封膏有一定流動性無法在澆筑砼前就填充，而按設計在澆筑前結構縫全部填充閉孔泡沫板，等砼澆筑完畢，兩側閘墻成型后，用工具在結構縫里摳出8cm深閉孔泡沫板再填充聚硫密封膏具有相當大的難度，費工費時。

綜上所述，從時間成本和費用成本上考慮，設計一種能夠循環利用的聚硫密封膏填充槽成型裝置顯得很有必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置，該裝置使用后，聚硫密封膏填充槽成槽簡單，填充方便。

為實現上述目的，本實用新型所設計一種結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置，所述裝置設置在兩個閘墻之間的結構縫中，所述裝置包括梯形方鋼，所述梯形方鋼為兩側面為梯形，其它四面為矩形的六面體結構，且梯形方鋼的底面與兩個閘墻的表面重合，所述梯形方鋼的底面上面等距離平行開設有一排絲桿孔洞，每個絲桿孔洞上設置有絲桿，所述絲桿孔洞之外的一組絲桿上安裝有一個槽鋼，且每個絲桿均穿過槽鋼。

進一步地，所述絲桿孔洞的間距為0.5～1.5m，所述絲桿孔洞深度為20～40mm，其孔徑為10～14mm。

再進一步地，所述槽鋼的外表面呈矩形結構，內表面為U形結構，所述槽鋼的兩側壁緊貼在兩個閘墻的墻表面上。

再進一步地，所述梯形方鋼底面外側的絲桿上依次設置有墊片和螺母，所述絲桿通過墊片和螺母與梯形方鋼連接緊固，所述槽鋼外表面外側絲桿上依次設置有墊片和螺母，所述絲桿通過墊片和螺母與槽鋼連接緊固。

結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置安裝方法，包括以下步驟：

1)澆筑砼前由M12螺栓將梯形方鋼固定在模板上；

2)澆筑砼后，拆模時，松掉M12螺栓；

3)待兩側閘墻砼強度達到設計強度75％后，安裝10#槽鋼，以及10#槽鋼、梯形方鋼上M12螺栓。然后緊固10#槽鋼上螺母，擠壓槽鋼到兩側已澆筑成型的閘墻。槽鋼貼緊墻面。繼續擰緊槽鋼與螺桿之間螺母。槽鋼不動。螺桿受到反作用力。帶動閘墻里梯形方鋼往墻外位移。至此、完成聚硫密封膏填充槽成型施工。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過梯形方鋼作為填充槽預留裝置，在伸縮縫中受到兩側閘墻砼的擠壓狀況下更容易拆出，通過拉拔原理，待砼澆筑完成達到75％強度后利用10#槽鋼及螺栓，拔出梯形方鋼，形成聚硫密封膏填充槽。本實用新型的結構簡單，使用方便，可循環利用，與兩側閘墻澆筑后摳泡沫板成槽的方式相比大大縮短了成槽時間。

附圖說明

圖1為圖1為本實用新型的結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置俯視圖；

圖2為本實用新型的結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置橫剖面圖A-A；

圖3為本實用新型的結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置橫剖面圖B-B；

圖中，閘墻1、結構縫2、梯形方鋼3、絲桿孔洞3.1、絲桿4、槽鋼5、墊片6、螺母7。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，以便本領域技術人員理解。

如圖1～3所示：一種結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置，所述裝置設置在兩個閘墻1之間的結構縫2中，所述裝置包括梯形方鋼3，所述梯形方鋼3為兩側面為梯形，其它四面為矩形的六面體結構，且梯形方鋼3的底面與兩個閘墻1的表面重合，所述梯形方鋼3的底面上面等距離平行開設有一排絲桿孔洞3.1，絲桿孔洞3.1的間距為1m，所述絲桿孔洞3.1深度為30mm，其孔徑為10～14mm；每個絲桿孔洞3.1上設置有絲桿4，所述絲桿孔洞3.1之外的一組絲桿4上安裝有一個槽鋼5，且每個絲桿4均穿過槽鋼5。槽鋼5的外表面呈矩形結構，內表面為U形結構，所述槽鋼5的兩側壁緊貼在兩個閘墻1的墻表面上。

梯形方鋼3底面外側的絲桿4上依次設置有墊片6和螺母7，所述絲桿4通過墊片6和螺母7與梯形方鋼1連接緊固，所述槽鋼5外表面外側絲桿4上依次設置有墊片6和螺母7，所述絲桿4通過墊片6和螺母7與槽鋼5連接緊固。

結構縫聚硫密封膏填充槽成型裝置的安裝方法，

1)根據分層高度用3mm鋼板加工條形梯形方鋼3。梯形方鋼3中部在高度方向上間隔1m，設置深度為30mm帶絲扣的絲桿孔洞3.1，模板在方鋼處對應設絲桿孔洞；

2)模板安裝完畢、安裝梯形方鋼3，并將絲桿4通過模板預留孔洞插入梯形方鋼3裝置絲桿孔洞、絲桿2與模板間設墊片6外擰緊螺母7加固梯形方鋼3。

3)待砼澆筑完畢后，松開螺母7和墊片6，拆除絲桿2及模板。

4)插入絲桿2、在梯形方鋼3上放置墊片6擰緊螺母7擠壓墊片3使絲桿4與梯形方鋼3形成整體防止滑絲；接著在梯形方鋼3外部通過絲桿2安裝槽鋼5；在槽鋼5上放置墊片6；擰螺母7。擠壓槽鋼5到兩側已澆筑成型的閘墻；槽鋼5貼緊墻面。繼續擰緊槽鋼5與絲桿之間6螺母7；槽鋼5不動；絲桿2受到反作用力。帶動閘墻里梯形方鋼3往墻外位移；至此。完成聚硫密封膏填充槽成槽施工。

其它未詳細說明的部分均為現有技術。盡管上述實施例對本實用新型做出了詳盡的描述，但它僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，人們還可以根據本實施例在不經創造性前提下獲得其他實施例，這些實施例都屬于本實用新型保護范圍。