本實用新型涉及基樁檢測技術領域，尤其涉及一種基樁位移量檢測裝置。

背景技術：

目前，常見的基樁位移量檢測裝置主要有位移桿式檢測裝置和位移絲式檢測裝置兩種類型。采用位移桿式檢測裝置時，在基樁測位移量處擺放剛性桿，將剛性桿伸至地面處，在剛性桿的頂部安裝位移傳感器，剛性桿的外部布置管道。如果基樁的孔深較大，需要多根剛性桿連接使用，由于剛性桿不可重復使用，位移桿式檢測裝置存在安裝麻煩、成本高等使用缺點。

位移絲式檢測裝置又包含機械式和電動式兩種，機械位移絲式檢測裝置包括兩根鋼絲，一根鋼絲連接卡頭，另一根鋼絲用于控制卡頭收縮或張開，兩根鋼絲需要同時放入基樁的孔中。測量時，兩根鋼絲容易纏繞導致無法通過鋼絲控制卡頭，進而導致不能將檢測裝置整體順利從基樁的孔中取出，不能很好地完成測量任務。電動位移絲式檢測裝置用電纜連接電動卡頭、用電磁鐵控制電動卡頭收攏或張開，但是現有的電動位移絲式檢測裝置將定滑輪固定在基準梁上，電纜的受力和位移會導致基準梁晃動，基準梁晃動時位移檢測器也隨之晃動，如此影響測量結果準確性。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型提供了一種定滑輪在測量過程中不易晃動且測量結果準確性高的基樁位移量檢測裝置。

為了實現上述技術目的，本實用新型提供的基樁位移量檢測裝置，包括連接于基準梁的位移檢測器、用于收放電纜的卷盤、與電纜聯動的鋼絲繩、用于繃直鋼絲繩的配重塊和定滑輪、連接于電纜自由端的卡頭及用于向電纜供電且設有開關的電源，鋼絲繩設于定滑輪上，鋼絲繩的一端連接于電纜、另一端連接于配重塊，還包括固定的支桿，所述定滑輪設于支桿上。

優選的，所述支桿水平設置，所述基樁位移量檢測裝置還包括兩根用于支撐支桿的立桿，支桿的兩端分別固定于兩根立桿的頂端。

優選的，所述支桿設于基準梁的下方。

優選的，所述電纜包括設于卷盤上的固定端，卷盤上設有電滑環，電滑環的一端與電源電連接、另一端與電纜的固定端電連接。

優選的，所述卡頭包括卡頭本體，卡頭本體上設有擺臂、電磁鐵及彈簧，電磁鐵與電纜電連接且用于使擺臂收縮，彈簧用于在電磁鐵斷電時驅動擺臂張開。

優選的，所述位移檢測器通過磁力表座連接于基準梁，磁力表座包括磁力接頭和連桿，連桿的兩端分別連接于磁力接頭和位移檢測器。

優選的，所述連桿包括至少兩根臂桿，相鄰臂桿間及臂桿和磁力接頭間通過球形接頭連接。

優選的，所述位移檢測器為包括測量桿的百分表，鋼絲繩在與電纜連接的一端固定有與測量桿配合的滑塊。

優選的，所述鋼絲繩的一端通過雞心環與電纜連接。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：

1、本實用新型提供的基樁位移量檢測裝置，整體結構簡單，加設了支桿，支桿和基準梁之間互不影響。將定滑輪設置在支桿上，避免了定滑輪、電纜及配重塊對基準梁的影響，使基準梁在測量過程中不發生晃動，提高位移檢測器的穩定性，有益于提高測量精度。

2、卷盤上設置電滑環，電滑環的兩端分別電連接于電源開關和電纜的固定端。卷盤轉動收放電纜時，電磁鐵通電使卡頭上的擺臂處于收攏狀態，便于卡頭進入或脫離基樁上的孔，電纜在收放過程中不易扭曲、受損小，便于有效延長電纜的使用壽命。

3、組成連桿的臂桿之間及臂桿和磁力接頭之間通過球形接頭連接，便于根據不同測量情況調整位移檢測器的位置，提高裝置整體的通用性。

附圖說明

圖1為本實用新型基樁位移量檢測裝置實施例測量時的示意圖；

圖2為本實用新型基樁位移量檢測裝置實施例中卡頭的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的基樁位移量檢測裝置，包括通過磁力表座2連接于基準梁1的位移檢測器、用于收放電纜3的卷盤4、與電纜3聯動的鋼絲繩5、用于繃直鋼絲繩5的配重塊6和定滑輪7、連接于電纜3自由端的卡頭8及用于向電纜3供電且設有開關的電源9，基準梁1的下方設有水平的支桿10，定滑輪7轉動安裝在支桿10上。鋼絲繩5向上繞過定滑輪7，鋼絲繩的一端連接于配重塊6，鋼絲繩的另一端通過雞心環12連接于電纜3。

將定滑輪7設置在支桿10上，避免了定滑輪7、電纜3及配重塊6對基準梁1的影響，使基準梁1在測量過程中不發生晃動，提高位移檢測器的穩定性，有益于提高測量精度。

本實施例還包括兩根用于支撐支桿10的立桿11，支桿10的兩端分別固定于兩根立桿11的頂端。進一步的，支桿10的長度方向垂直于基準梁1的長度方向。

電纜3設于卷盤4上一端為固定端，卷盤4上設有電滑環13，電滑環13的一端與電源9電連接、另一端與電纜3的固定端電連接。

如圖2所示，卡頭8包括卡頭本體81，卡頭本體81上設有擺臂82、電磁鐵83及彈簧84，電磁鐵83與電纜3電連接且用于使擺臂82收縮，彈簧84用于在電磁鐵83斷電時驅動擺臂82張開。

卷盤4轉動收放電纜3時，電纜3處于通電狀態，電磁鐵83通電使卡頭8上的擺臂82處于收攏狀態，便于卡頭8進入或脫離基樁上的孔。電纜3在收放過程中不易扭曲、受損小，便于有效延長電纜的使用壽命。

本實施例中，磁力表座2包括磁力接頭21和連桿22，連桿22的兩端分別連接于磁力接頭21和位移檢測器。連桿22包括至少兩根臂桿，相鄰臂桿間及臂桿和磁力接頭間通過球形接頭連接。便于根據不同測量情況調整位移檢測器的位置，提高裝置整體的通用性。

本實施例中，位移檢測器采用百分表14，百分表包括測量桿，鋼絲繩5在與電纜3連接的一端固定有與測量桿配合的滑塊15。

基樁18成樁時，臺階16固定在管道17上，管道17連同載荷箱19一起埋設在樁身內部，載荷箱的上方和下方各設有臺階。混凝土凝固期過后，對基樁的承載力進行檢測。

檢測時，搭設基準梁1和支桿10，接通電源9，擺臂82處于收縮狀態，將卡頭8放入管道17中，旋轉卷盤4放出電纜3，卡頭8沿管道17到達載荷箱19上方的臺階16處。斷開電源9，擺臂82張開使卡頭8固定在上臺階內。

使電纜3緊扣在雞心環12上，鋼絲繩5向上繞過定滑輪7，鋼絲繩的一端連接配重塊6、另一端連接雞心環12。調整磁力表座2，使百分表14上測量桿的底端靠在滑塊15的頂面上。

對載荷箱19加載使基樁18上部移動，基樁上部通過卡頭8帶動電纜3移動，鋼絲繩5、配重塊6也隨之移動，配重塊6使電纜3和鋼絲繩5處于張緊狀態。鋼絲繩5移動過程中帶動滑塊15移動，滑塊移動的位移量通過測量桿被百分表記錄。

同時，用另一套檢測裝置并使其卡頭進入基樁下部的臺階中，通過與前述相同的方法對基樁下部的位移量進行檢測。按要求分級對載荷箱19加載，每級加載結束后，讀取百分表14的數據并記錄。

基樁測量結束后，松開雞心環12和鋼絲繩5，將雞心環12從電纜3上取下，接通電源9，擺臂82收攏，旋轉卷盤4使電纜3卷繞在卷盤4上直至卡頭8完全脫離基樁18。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型權利要求書中所定義的范圍。