本實用新型涉及地下工程深基坑鋼支撐安裝的永久墊設用具,具體是一種地下工程防水型鋼墊箱結構。
背景技術:
在地下工程深基坑施工過程中,為確保深基坑圍護結構的安全,防止圍護結構墻體日監測和累計監測變形數據超標報警,部分淤泥質等軟土地質條件的深基坑在負二層站車站底板結構混凝土澆筑完成,達到設計強度的90%以后只拆除第五道圍護結構鋼支撐,緊接著施工車站負二層主體結構側墻和中板,等中板混凝土結構達到設計強度90%后,再拆除第二、三、四道鋼支撐,施工車站負一層側墻和頂板主體結構,而第四道鋼支撐位于負二層車站主體結構側墻位置,為了便于車站主體結構拆除后鋼支撐拆除,鋼支撐與側墻重疊部分采用常規的鋼板焊接成型的鋼墊箱,鋼支撐拆除后發現負二層墻面鋼墊箱位置側墻存在嚴重的滲漏水問題,為了解決負二層側墻位置鋼墊箱滲漏水問題,地鐵施工企業急需尋求一種改進的防水型鋼墊箱。
技術實現要素:
本實用新型根據現有鋼墊箱防水性能的不足,提供一種改進防水型鋼墊箱。本實用新型制作工藝簡單,吊運安裝方便,防水效果好,可減少車站主體結構側墻鋼墊箱滲漏水問題,降低滲漏水堵漏成本。
本實用新型提供的技術方案:所述一種地下工程防水型鋼墊箱結構,其特征在于:所述鋼墊箱包括中空金屬圓管,在中空金屬圓管的外壁焊接有圓形止水鋼環,在中空金屬圓管內對應止水鋼環的位置焊接有圓形止水鋼盤,所述止水鋼盤的直徑與中空金屬圓管的內徑相同,并將中空金屬圓管內分隔成左、右兩個腔體,在止水鋼盤左、右兩個腔體內分別澆筑微膨脹混凝土形成微膨脹混凝土填充塊;在中空金屬圓管上方設有吊耳。
本實用新型進一步的技術方案:所述鋼墊箱還包括預埋在地下連續墻內的封口鋼板,所述中空金屬圓管一端與封口鋼板焊接,另一端與鋼支撐連接。
本實用新型較優的技術方案:所述止水鋼盤和止水鋼環外均設有鍍鋅層,止水鋼盤和止水鋼環均焊接在中空金屬圓管的中分線上。
本實用新型較優的技術方案:所述中空金屬圓管采用長度為400mm-800mm鋼管制成。
本實用新型較優的技術方案:所述止水鋼環是由四塊弧形鋼環拼接而成,止水鋼環的寬度為120mm-150mm。
本實用新型較優的技術方案:所述止水鋼環和止水鋼盤與中空金屬圓管的焊接采用CO2氣體保護焊滿焊。
本實用新型較優的技術方案:所述吊耳有兩個,分別焊接在止水鋼環的兩側。
本實用新型較優的技術方案:在鋼支撐與中空金屬圓管連接端設有鋼支撐法蘭盤端板,在鋼支撐法蘭盤端板的左右兩端對稱焊接有用于掛在中空金屬圓管上的楔形鋼板掛鉤,所述中空金屬圓管通過鋼支撐法蘭盤端板和鋼板掛鉤與鋼支撐連接。
本實用新型的封口端板采用加厚鋼板,中間焊接的止水鋼板采用鍍鋅鋼板,且鋼板較薄,可以節省材料。所述微膨脹混凝土采用強度等級C30、防水等級為P10的微膨脹混凝土,澆筑完成后,需要完成養護工作。
本實用新型制作工藝簡單,吊運安裝方便,防水效果好,可減少車站主體結構側墻鋼墊箱滲漏水問題,降低滲漏水堵漏成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體剖面示意圖;
圖2是本實用新型的正面投影圖;
圖3是本實用新型的吊運安裝示意圖。
圖中:1—中空金屬圓管,2—止水鋼環,2-1—止水鋼盤,3—微膨脹混凝土填充塊,4—吊耳,5—封口鋼板,6—地下連續墻,7—鋼支撐,7-1鋼支撐法蘭盤端板,7-2—鋼板掛鉤。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2所示的一種地下工程防水型鋼墊箱結構,包括中空金屬圓管1,所述中空金屬圓管1采用Φ600-650mm、長度為400mm-800mm鋼管制成,管壁厚度16mm,其直徑最佳為Φ609mm。在中空金屬圓管1的外壁焊接有圓形止水鋼環2,所述圓形止水鋼環2為鍍鋅鋼環,厚度為5mm,寬度為120mm-150mm,鍍鋅止水鋼環片環向分為四段,拼接焊接在中空金屬圓管1的中分線上。在中空金屬圓管1內對應止水鋼環2的位置焊接有圓形止水鋼盤2-1,所述止水鋼盤2-1為厚度為5mm的圓形鍍鋅止水鋼板,其直徑與中空金屬圓管1的內徑相同,并將中空金屬圓管1內分隔成左、右兩個腔體。所述止水鋼環2和止水鋼盤2-1與金屬圓管1進行組裝焊接期間必須采用CO2氣體保護焊滿焊,保證焊縫滿足規范要求。在止水鋼盤2-1左、右兩個腔體內分別澆筑強度等級C30、防水等級為P10的微膨脹混凝土形成微膨脹混凝土填充塊3,澆筑微膨脹混凝土,應分兩次澆筑并養護到位。
如圖2所示,在中空金屬圓管1的上方設有兩個吊耳4,兩個吊耳分別焊接在止水鋼環的兩側,方便止水鋼墊箱的吊運和安裝。
如圖3所示,所述鋼墊箱還包括預埋在地下連續墻6內的封口鋼板5,所述中空金屬圓管1一端與封口鋼板5焊接,另一端與鋼支撐7連接。本實用新型使用時,將封口鋼板5按照設計要求埋設在地下連續墻6內,將卸扣安裝在吊耳4上,采用吊裝設備將止水鋼墊箱吊裝到圍護結構地下連續墻6的預埋鋼板5的位置,測量定位后,采用CO2氣體保護焊對止水鋼墊箱鋼管段體1與預埋鋼板5的接觸位置進行焊接固定,焊縫應滿足規范要求,然后安裝鋼支撐7,在鋼支撐7與中空金屬圓管1連接端設有鋼支撐法蘭盤端板7-1,在鋼支撐法蘭盤端板7-1的左右兩端對稱焊接有用于掛在中空金屬圓管1上的楔形鋼板掛鉤7-2,兩個掛鉤正好可以掛在中空金屬圓管1上。
本實用新型制作工藝簡單,吊裝方便,安裝方便,防水效果好,可減少車站主體結構側墻鋼墊箱滲漏水問題,降低滲漏水堵漏成本。