本發明涉及碼頭前樁臺施工技術領域，尤其涉及一種鋼管樁樁帽吊底裝置及其安裝方法。

背景技術：

在碼頭的施工中，有些碼頭的主體采用高樁梁板形式，前樁臺樁基采用鋼管樁。鋼管樁的樁帽采用現澆鋼筋混凝土，樁帽的作用是使樁頭免遭破壞并對樁身垂直度進行控制，能較好地進入持力層。在水運工程高樁碼頭現澆鋼管樁樁帽施工過程中，傳統方法主要以下有三種：

第一種是兜襻吊底工藝，是使用兜襻進行鋼管樁樁帽吊底，再利用兜襻掛吊底槽鋼作為樁帽鋪底平臺；施工時，先用圓鋼加工兜襻，根據鋼管樁直徑放樣兜襻加工尺寸，鋼筋下料后在圓鋼兩端加工絲扣，再按放樣尺寸彎折加工成兜襻，起重機械吊運兜襻至鋼管樁樁頭，依次安裝吊底槽鋼、木方木板、竹膠板，構成樁帽底模板；

第二種是懸吊底模工藝，是在鋼管樁樁頭上架立槽鋼作為鋼支墩，在鋼支墩上安裝扁擔梁進行反吊鋼楞作為樁帽鋪底平臺；施工時，先在樁頭架立槽鋼作為鋼支墩，然后在鋼支墩上安裝鋼扁擔梁，最后將鋼側模與底部鋼楞在陸上組裝后起重機械吊至樁頭，與鋼扁擔梁懸吊連接，在鋼楞上依次鋪設木板、木方、竹膠板作為樁帽底模板；

第三種是鋼抱箍吊底工藝，是用鋼抱箍作為樁帽底模支撐，在支撐上安裝槽鋼作為樁帽鋪底平臺；施工準備時，根據樁徑及樁帽尺寸加工制作鋼抱箍，樁帽施工時，先在鋼管樁上安裝鋼抱箍，然后在抱箍上安裝槽鋼，在槽鋼上依次鋪設木方木板、竹膠板作為樁帽底模板。

以上傳統工藝分別存在如下缺點：

兜襻吊底工藝：澆筑混凝土時，兜襻彎折處受力后容易變形，易造成樁帽偏斜；切除兜襻時容易燙傷樁帽混凝土，很難完全根除兜襻，易留下質量隱患，樁帽實體質量較差；且費工費時，經濟成本較高；

懸吊底模工藝：樁帽鋼筋在架梁處必須斷開，影響強度；樁帽鋼筋需現場綁扎，不易控制質量；架立鋼梁澆筑于混凝土中，人工、起重機械投入量大，施工進度較慢，投入成本高；

鋼抱箍吊底工藝：鋼抱箍會破壞鋼管樁防腐層，防腐層修補效果不佳，易造成鋼管樁銹蝕；鋼抱箍安裝及拆除時受潮汐影響，費力費時，尤其在拆除時，特別費時間，施工進度慢；鋼抱箍投入數量多，鋼抱箍拆除時人工、起重機械投入量大，經濟性較差。

技術實現要素：

本發明旨在解決現有技術的不足，而提供一種鋼管樁樁帽吊底裝置及其安裝方法。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：一種鋼管樁樁帽吊底裝置，包括扁擔梁、兩個雙拼槽鋼、木方、木板、多層板、吊底螺栓、錐形圓臺螺母和內嵌木方，雙拼槽鋼由兩根槽鋼背靠背且有間隙地平行拼焊而成，雙拼槽鋼底部設有連接板，連接板將兩根槽鋼連接成雙拼槽鋼，相鄰的兩個鋼管樁設于兩個雙拼槽鋼之間，兩個雙拼槽鋼平行設置，兩個鋼管樁的圓心連線與雙拼槽鋼平行，每個鋼管樁頂部設兩個平行設置的扁擔梁，扁擔梁垂直于雙拼槽鋼，雙拼槽鋼設于扁擔梁下方，扁擔梁兩端設有螺紋孔，吊底螺栓自下而上旋入扁擔梁兩端的螺紋孔并穿出，吊底螺栓下部穿過雙拼槽鋼的間隙及連接板，連接板底部設有螺母，螺母與吊底螺栓形成螺紋副使吊底螺栓吊住雙拼槽鋼，吊底螺栓分別垂直于扁擔梁和雙拼槽鋼，吊底螺栓底部為四方狀，錐形圓臺螺母與吊底螺栓形成螺紋副且設于扁擔梁底部，錐形圓臺螺母小圓面與扁擔梁接觸，內嵌木方設于雙拼槽鋼的兩側槽內，雙拼槽鋼上環繞著鋼管樁自下而上依次疊放木方、木板和多層板。

扁擔梁兩端頂部也設有螺母，螺母與吊底螺栓形成螺紋副。

錐形圓臺螺母底部也設有螺母，螺母與吊底螺栓形成螺紋副。

扁擔梁為圓鋼。

本發明還提供一種鋼管樁樁帽吊底裝置的安裝方法，包括如下步驟：施工時，每兩個樁帽為一組，每根鋼管樁樁頭安裝兩根扁擔梁，扁擔梁兩端各開圓孔并加工絲扣，吊底螺栓與扁擔梁螺紋連接，用螺母將吊底螺栓在扁擔梁上部進行加固，錐形圓臺螺母從吊底螺栓下部向上旋入直到扁擔梁底部，吊底螺栓將雙拼槽鋼反吊，作為鋼管樁樁帽鋪底平臺，雙拼槽鋼上依次鋪木方、木板、多層板，作為樁帽底模板。

本發明的有益效果是：本發明吊底螺栓及錐形圓臺螺母均可拆除，提高樁帽混凝土實體質量；拆除后扁擔梁澆筑到樁帽內部，改善樁帽與鋼管樁間受力；扁擔梁與吊底螺栓、錐形圓臺螺母、樁帽鋼筋籠可在陸上預先制作安裝，施工速度快；拆除吊底螺栓時方便快捷，在內嵌木方保護下不損傷鋼管樁防腐層；吊底螺栓和錐形圓臺螺母均可重復利用，減少材料投入，扁擔梁、吊底螺栓安裝簡單方便，省人工及起重機械，經濟性好。

附圖說明

圖1為本發明的主視示意圖；

圖2為本發明的俯視示意圖(未顯示木方、木板、多層板)；

圖中：1-吊底螺栓；2-螺母；3-連接板；4-雙拼槽鋼；5-內嵌木方；6-木方；7-木板；8-多層板；9-錐形圓臺螺母；10-扁擔梁；11-鋼管樁；

以下將結合本發明的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

如圖1和圖2所示，一種鋼管樁樁帽吊底裝置及其安裝方法，包括扁擔梁10、兩個雙拼槽鋼4、木方6、木板7、多層板8、吊底螺栓1、錐形圓臺螺母9和內嵌木方5，雙拼槽鋼4由兩根槽鋼背靠背且有間隙地平行拼焊而成，雙拼槽鋼4底部設有連接板3，連接板3將兩根槽鋼連接成雙拼槽鋼4，相鄰的兩個鋼管樁11設于兩個雙拼槽鋼4之間，兩個雙拼槽鋼4平行設置，兩個鋼管樁11的圓心連線與雙拼槽鋼4平行，每個鋼管樁11頂部設兩個平行設置的扁擔梁10，扁擔梁10垂直于雙拼槽鋼4，雙拼槽鋼4設于扁擔梁10下方，扁擔梁10兩端設有螺紋孔，吊底螺栓1自下而上旋入扁擔梁10兩端的螺紋孔并穿出，吊底螺栓1下部穿過雙拼槽鋼4的間隙及連接板3，連接板3底部設有螺母2，螺母2與吊底螺栓1形成螺紋副使吊底螺栓1吊住雙拼槽鋼4，吊底螺栓1分別垂直于扁擔梁10和雙拼槽鋼4，吊底螺栓1底部為四方狀，錐形圓臺螺母9與吊底螺栓1形成螺紋副且設于扁擔梁10底部，錐形圓臺螺母9小圓面與扁擔梁10接觸，內嵌木方5設于雙拼槽鋼4的兩側槽內，雙拼槽鋼4上環繞著鋼管樁11自下而上依次疊放木方6、木板7和多層板8。

扁擔梁10兩端頂部也設有螺母2，螺母2與吊底螺栓1形成螺紋副。

錐形圓臺螺母9底部也設有螺母2，螺母2與吊底螺栓1形成螺紋副。

扁擔梁10為圓鋼。

本發明還提供一種鋼管樁樁帽吊底裝置的安裝方法，包括如下步驟：施工時，每兩個樁帽為一組，每根鋼管樁11樁頭安裝兩根扁擔梁10，扁擔梁10兩端各開圓孔并加工絲扣，吊底螺栓1與扁擔梁10螺紋連接，用螺母2將吊底螺栓1在扁擔梁10上部進行加固，錐形圓臺螺母9從吊底螺栓1下部向上旋入直到扁擔梁10底部，吊底螺栓1將雙拼槽鋼4反吊，作為鋼管樁11樁帽鋪底平臺，雙拼槽鋼4上依次鋪木方6、木板7、多層板8，作為樁帽底模板。

本發明在使用時，吊底螺栓1將雙拼槽鋼4反吊，作為鋼管樁11樁帽鋪底平臺，其上依次鋪木方6、木板7、多層板8，作為樁帽底模板，吊底螺栓1深入樁帽混凝土部分的絲扣使用錐形圓臺螺母9保護，可方便止漿且防止絲扣被混凝土污染，方便拆除；吊底螺栓1底部為四方狀，拆除吊底螺栓1時，用扳手夾住四方部分轉動即可；內嵌木方5設于雙拼槽鋼4的兩側槽內，拆除時可起緩沖作用，避免雙拼槽鋼4碰壞鋼管樁11防腐涂層。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。