本發明屬于建筑技術領域，涉及一種預制樁對接連接結構。

背景技術：

現有的樁體，或者說預制樁、預制管樁、預制T形樁及其他形狀的樁體，樁體的兩端均設置有端板或者連接件，兩根樁體對接時，通過將樁體兩端的端板焊接或者用連接件卡接形成相互連接。其中端板焊接的接樁方法，當樁沉入地下后，焊接處會遭到鹽或氯離子腐蝕，腐蝕后連接強度變低，樁容易斷裂，而連接件連接的樁雖然能夠抵抗鹽或氯離子的腐蝕，但是連接件連接處往往會產生一定的間隙，導致樁與樁之間出現連接間隙，在一定程度上也會降低整根樁的強度和抗拉性能。現有技術在間隙處灰填入粘性材料如環氧樹脂以提高樁體的連接強度及減少空隙，但是當兩根樁體不能實現無間隙緊貼時，水和泥土會進入間隙處，導致粘性材料受損，無法達到粘性材料應有的效果。

人們經過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利公開了一種預制樁接樁連接器[申請號:201310245886.1]，其包括與預制樁截面形式相同的套箍，套箍的頂端設有內收口，本發明的預制樁接樁連接器制作簡單。但是套箍式連接的方法結合強度不高，且在預制樁連接時需要先套入到預制樁中，使用不便。

中國專利還公開了一種預制樁接樁結構[申請號:201110290622.9]，它包括預制于預制樁的樁接部位外圍的定位環、套接在兩個需樁接預制樁的兩個定位環外圍的連接箍，連接箍與定位環之間由多個螺栓緊固。該預制樁接樁結構能使預制樁之間接樁牢固、接樁部分達到受力要求。但是仔細推敲，該方案也有不足之處，采用連接箍連接，在一定程度上固然能夠提高樁體連接處的強度，但由于連接箍所得到的支撐力僅來自于樁體端部的定外環，也就是說連接箍無法得到樁體內部的力的支撐，當樁體進入地下時容易因為與土層之間的摩擦而松動，甚至脫落，仍有改進的空間。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述問題，提供一種預制樁對接連接結構。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：一種預制樁對接連接結構，包括固定在樁體內且靠近樁體端部的預埋構件，所述的預埋構件的頂部露出于樁體的外壁，還包括能與預埋構件可拆卸固定連接的對接構件，以及當兩個樁體相互靠近時能分別與兩個樁體上的對接構件固定連接從而將兩個樁體鎖緊的鎖緊構件。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的預埋構件包括固定在樁體內部的預埋抗拉架以及與預埋抗拉架固定連接的定位構件，對接構件穿過鎖緊構件后與定位構件固定連接從而使鎖緊構件與兩個相鄰的樁體分別固定連接。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的預埋構件有若干個且沿樁體周向均勻設置，所述的預埋抗拉架包括一體成型的水平連接段和豎直抗拉段，其中，水平連接段與定位構件固定連接。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的預埋構件中的預埋抗拉架與定位構件一體成型，且定位構件具有內螺紋。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的水平連接段具有墩頭，定位構件具有與墩頭相配適的卡臺，水平連接段與定位構件卡接固定，定位構件具有內螺紋。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的鎖緊構件包括鎖緊螺栓，所述的對接構件包括螺接塊，螺接塊一端與定位構件螺接固定，另一端具有沿豎直方向貫穿螺接塊的鎖緊穿孔，鎖緊螺栓能螺入到鎖緊穿孔中從而能將兩個位于相鄰樁體上的螺接塊螺緊。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的鎖緊構件包括鎖緊板，所述的鎖緊板上設有至少兩個鎖緊孔且兩個鎖緊孔的位置與兩個相鄰樁體上的定位構件位置相對應，所述的對接構件包括與鎖緊孔相配適的螺栓，所述的螺栓能與定位構件螺接配合。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的鎖緊構件包括鎖緊板，所述的鎖緊板上設有豎直方向上位置相對應的鎖緊孔及呈條形的調節孔，鎖緊板上且靠近調節孔的一端設有一塊定位擋板，該定位擋板上螺接有一個調節螺栓，所述的鎖緊孔和調節孔內分別穿設有一個能與定位構件螺接固定的螺栓，所述的調節螺栓與位于調節孔內的螺栓位置相對應。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的鎖緊構件包括鎖緊板，所述的鎖緊板上設有豎直方向上位置相對應的鎖緊孔及呈條形的調節孔，所述的鎖緊板上還設有一個與調節孔垂直相通的調節螺孔，所述的鎖緊孔和調節孔內分別穿設有一個能與定位構件螺接固定的螺栓，所述的調節螺孔內螺接有一個調節螺栓。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的鎖緊構件包括鎖緊板，所述的鎖緊板上轉動連接有兩個卡接棒23，所述的卡接棒23遠離鎖緊板的一端插入到定位構件中并與定位構件形成卡接固定。

在上述的預制樁對接連接結構中，至少有一個鎖緊孔15是錐形孔，且至少有一個與錐形孔相配適的螺栓具有膨大呈圓錐形的縮緊臺。

在上述的預制樁對接連接結構中，本對接連接結構還包括分別固定在兩個相鄰的樁體端面上的張拉端板，其中一個樁體上的張拉端板具有向外凸出的卡接凸臺，另一個樁體上的張拉端板具有向內凹陷的卡接凹槽，所述的卡接凸臺與卡接凹槽的形狀、大小相配適從而使兩個樁體上的張拉端板形成凹凸卡接。

在上述的預制樁對接連接結構中，所述的樁體為T形樁，預埋構件有一個以上且分別位于T形樁的周向。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1、確保兩節預制構件/樁體能更緊密的連接在一起，用以提高裝配式預制構件的連接可靠性，克服預制構件/樁體連接時存在間隙的缺陷，使其在進入土里后兩節預制構件的連接處不會被土進入，提高連接處的防腐性能，特別是用于機械接頭連接的連接處，還能間接提高預制構件的抗彎性能。

2、如預制構件的連接處放入粘接材料,當兩節預制構件對接有間隙的話，預制構件打入土里時土里的水和土就會進入連接處從而影響粘接材料的性能，而使用了本發明后，能夠將連接處的間隙鎖緊也即樁與樁連接時不存在間隙，水或土不會進入到連接處，從而提高粘結材料的性能。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1另一個方向的結構示意圖；

圖3是實施例1中的對接構件的結構示意圖；

圖4是圖1的A處放大圖；

圖5是圖2的B處放大圖；

圖6是實施例3的結構示意圖；

圖7是實施例3中的鎖緊構件的結構示意圖；

圖8是實施例4的結構示意圖；

圖9是實施例4中的鎖緊構件的結構示意圖；

圖10是實施例2的結構示意圖；

圖11是實施例2中的鎖緊構件的結構示意圖；

圖12是實施例5的結構示意圖；

圖13是實施例6的結構示意圖；

圖14是實施例6的定位構件與螺栓連接的示意圖；

圖15是實施例6的螺栓的示意圖；

圖16是實施例6的定位構件的示意圖；

圖17是實施例6的定位構件的內部結構示意圖；

圖18是實施例7的結構示意圖。

圖中：樁體1、預埋構件2、對接構件3、鎖緊構件4、預埋抗拉架5、定位構件6、卡接腔6a、卡接口6b、水平連接段7、豎直抗拉段8、墩頭9、卡臺10、鎖緊螺栓11、螺接塊12、螺接頭12a、鎖緊部12b、鎖緊穿孔13、鎖緊板14、鎖緊孔15、調節孔16、定位擋板17、調節螺栓18、調節螺孔19、張拉端板20、卡接凸臺21、卡接凹槽22、卡接棒23、卡接頭23a、錐形孔24、縮緊臺25、軸向主筋100。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1和圖2所示，一種預制樁對接連接結構，包括固定在樁體1內且靠近樁體1端部的預埋構件2，所述的預埋構件2的頂部露出于樁體1的外壁，還包括能與預埋構件2可拆卸固定連接的對接構件3，以及當兩個樁體1相互靠近時能分別與兩個樁體1上的對接構件3固定連接從而將兩個樁體鎖緊的鎖緊構件4。

現有的樁體1，或者說預制樁、預制管樁、預制T形樁及其他形狀的樁體，樁體的兩端均設置有端板或者連接件，兩根樁體對接時，通過將樁體兩端的端板焊接或者用連接件卡接形成相互連接。其中端板焊接的接樁方法，當樁沉入地下后，焊接處會遭到鹽或氯離子腐蝕，腐蝕后連接強度變低，樁容易斷裂，而連接件連接的樁雖然能夠抵抗鹽或氯離子的腐蝕，但是連接件連接處往往會產生一定的間隙，導致樁與樁之間出現連接間隙，在一定程度上也會降低整根樁的強度和抗拉性能。

在現有技術中，也存在將在焊接的端板上設置卡接件來卡接兩塊相鄰的端板，使端板的連接強度提高，但是卡接件都是直接設置在端板上，與樁體之間沒有形成固定連接，當端板松動時，卡接件也會造成松動，存在一定的缺陷。

本實施例中，預埋構件2預先埋入到樁體1中，與樁體1實現固定連接，對接構件3與預埋構件2能夠實現可拆卸的固定連接，鎖緊構件4與對接構件3也能實現固定連接，因此當兩個樁體1靠近時，兩個樁體1上分別通過對接構件3連接鎖緊構件4，從而使兩個樁體1緊密貼合并固定連接，一方面克服了端板連接的樁體容易被腐蝕導致連接處斷裂的技術問題，另一方面克服了連接件連接的樁體1存在間隙的問題，而且，由于預埋構件2在樁體1內部，結合強度高，因此鎖緊構件4還在一定程度上提高了兩根樁體1之間的連接強度。

結合圖4和圖5所示，預埋構件2包括固定在樁體1內部的預埋抗拉架5以及與預埋抗拉架5固定連接的定位構件6，定位構件6的端部露出于樁體1的側壁，從而使對接構件3能與定位構件6連接，對接構件3穿過鎖緊構件4后與定位構件6螺接固定從而使鎖緊構件4與兩個相鄰的樁體1分別固定連接。

在本實施例中，如圖3-5所示，鎖緊構件4包括所述的鎖緊構件4包括鎖緊螺栓11，所述的對接構件3包括螺接塊12，螺接塊12一端與定位構件6螺接固定，另一端具有沿豎直方向貫穿螺接塊12的鎖緊穿孔13，鎖緊螺栓11能螺入到鎖緊穿孔13中從而能將兩個位于相鄰樁體1上的螺接塊12螺緊。

優選方案，如圖3所示，本實施例的螺接塊12包括與定位構件6螺接的螺接頭12a以及與鎖緊螺栓11螺接的鎖緊部12b，鎖緊穿孔13位于鎖緊部12b上，鎖緊螺栓11與鎖緊穿孔13相配適，擰緊鎖緊螺栓11，能讓兩根樁體1上的鎖緊部12b相互靠近從而使兩根樁體1相互靠近并緊貼。

優選方案，預埋構件2有若干個且沿樁體周向均勻設置，所述的預埋抗拉架5包括一體成型的水平連接段7和豎直抗拉段8，其中，水平連接段7與定位構件6固定連接，豎直抗拉段8是為了提高預埋抗拉架5在樁體1的抗拉強度，從而提高鎖緊構件4與樁體1的連接強度，具體到本實施例，豎直抗拉段8的設置可以提高螺接塊12與預埋抗拉架5之間的連接強度。

如圖4所示，水平連接段7具有墩頭9，定位構件6具有與墩頭9相配適的卡臺10，水平連接段7與定位構件6卡接固定，定位構件6具有內螺紋，螺接頭12a與定位構件6配適從而能形成螺接固定。

圖2示出了樁體1之間用連接件連接，但并不代表本實施例只能用于連接件連接的樁體，本領域技術人員應當理解，本實施例也可以用于端板連接的樁體。

本實施例的工作過程如下：預埋抗拉架5的水平連接段7預先制作出墩頭9并與定位構件6的卡臺10卡接，然后將整個預埋抗拉架5在制作樁體的時候埋入到模具的混凝土中，布料完成后，對定位構件6進行預應力張拉是墩頭9和卡臺10牢固卡接固定，混泥土固化后預埋抗拉架5固定在樁體1內部，如圖1和圖2所示當兩根樁體1用連接件或端板連接后，螺接塊12與定位構件6螺接固定，兩個樁體1上的螺接塊12一一對應，鎖緊螺栓11穿過鎖緊穿孔13通過轉動鎖緊螺栓11使兩個螺接塊12相互靠近形成螺接，從而使兩個樁體1緊密結合，不出現空隙。

如上所示，本實施例中的樁體1可以是各種形狀的預制樁，作為優選方案，當樁體1為T形樁時，預埋構件有一個以上且分別位于T形樁的周向，從而使T形樁在三個角度都得到固定連接。

實施例2

本實施例與實施例1的結構和工作過程基本相同，不同之處在于，如圖10和圖11所示，鎖緊構件4包括鎖緊板14，所述的鎖緊板14上設有至少兩個鎖緊孔15且兩個鎖緊孔15的位置與兩個相鄰樁體1上的定位構件6位置相對應，所述的對接構件3包括與鎖緊孔15相配適的螺栓，所述的螺栓能與定位構件6螺接配合。本實施例直接用螺栓配合鎖緊板14連接兩個樁體1從而使兩個樁體1固定。

實施例3

本實施例與實施例1的結構和工作過程基本相同，不同之處在于，圖6和圖7所示，鎖緊構件4包括鎖緊板14，所述的鎖緊板14上設有豎直方向上位置相對應的鎖緊孔15及呈條形的調節孔16，鎖緊板14上且靠近調節孔16的一端設有一塊定位擋板17，該定位擋板17上螺接有一個調節螺栓18，所述的鎖緊孔15和調節孔16內分別穿設有一個能與定位構件6螺接固定的螺栓，所述的調節螺栓18與位于調節孔16內的螺栓位置相對應。

如圖6所示，本對接連接結構還包括分別固定在兩個相鄰的樁體1端面上的張拉端板20，其中一個樁體1上的張拉端板20具有向外凸出的卡接凸臺21，另一個樁體1上的張拉端板20具有向內凹陷的卡接凹槽22，所述的卡接凸臺21與卡接凹槽22的形狀、大小相配適從而使兩個樁體1上的張拉端板20形成凹凸卡接。

本實施例的工作工程是：兩塊位于兩根樁體1上的張拉端板20上的卡接凸臺21和卡接凹槽22能形成凹凸卡接配合，從而提高兩個樁體1連接處的抗彎性能，且連接方便，本領域技術人員應當理解，形成凹凸卡接配合后的張拉端板20還可以再用電焊焊接，而張拉端板20則與樁體1中的軸向主筋100固定連接，通常采用預應力張拉固定。

張拉端板20卡接完成后，螺栓穿入到鎖緊孔15和調節孔16并與定位構件6螺接，由于調節孔16呈條形，因此便于調節螺栓與定位構件6的對應位置，調節螺栓18螺入到定位擋板17中，并頂緊調節孔16中的螺栓，繼續轉動調節螺栓，調節孔16中的螺栓會沿調節孔16往下移動，從而使調節孔16中的螺栓與鎖緊孔15中的螺栓的距離縮小，也即兩個樁體1之間的間隙縮小并最終緊貼。

實施例4

本實施例與實施例3的結構和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖8和圖9所示，鎖緊構件4包括鎖緊板14，所述的鎖緊板14上設有豎直方向上位置相對應的鎖緊孔15及呈條形的調節孔16，所述的鎖緊板14上還設有一個與調節孔16垂直相通的調節螺孔19，所述的鎖緊孔15和調節孔16內分別穿設有一個能與定位構件6螺接固定的螺栓，所述的調節螺孔19內螺接有一個調節螺栓18。

本實施例的工作過程是：當兩個樁體1連接后，螺栓分別穿過鎖緊板14上的鎖緊孔15及呈條形的調節孔16，調節螺栓18螺入到調節螺孔19中，并使調節螺栓18頂住調節孔16中的螺栓，繼續擰動調節螺栓18頂住調節孔16中的螺栓從而迫使該螺栓往下移動，從而使調節孔16中的螺栓與鎖緊孔15中的螺栓的距離縮小，也即兩個樁體1之間的間隙縮小并最終緊貼。

實施例5

本實施例與實施例4的結構和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖10所示，預埋構件2中的預埋抗拉架5與定位構件6一體成型，且定位構件6具有內螺紋。這種結構在預埋構件2埋入到樁體1中時較為方便，無需后期張拉。

實施例6

本實施例與實施例2或3或4的結構基本相同，不同之處在于，如圖13-17所示，鎖緊構件4包括鎖緊板14，鎖緊板14的結構可選擇實施例2-4任意一種，所述的鎖緊板14上轉動連接有兩個卡接棒23，或者說卡接棒23與鎖緊板14螺接，所述的卡接棒23遠離鎖緊板14的一端插入到定位構件6中并與定位構件6形成卡接固定。

具體的說，卡接棒23的端部具有非圓形的卡接頭23a，卡接頭23a可以是橢圓形、鼓形或長條形，定位構件6的端部具有呈圓柱形的卡接腔6a，卡接腔6a的端口縮小后形成與卡接頭23a形狀相配適的卡接口6b，卡接頭23a沿卡接口6b插入到卡接腔6a中，轉動一定角度后與卡接口6b形成卡接固定。

實施例7

本實施例與實施例2的結構和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖18所示，至少有一個鎖緊孔15是錐形孔24，且至少有一個與錐形孔24相配適的螺栓具有膨大呈圓錐形的縮緊臺25。擰動螺栓，當縮緊臺25進入到錐形孔24中時，壓迫該螺栓向靠近另一個螺栓的方向移動，從而縮短兩個螺栓之間的距離，也即縮短兩個需要連接的樁體之間的距離，使兩個樁體相互靠近形成緊密連接。螺栓擰的越緊，鎖緊板14就會越往上移動，從而實現上下節樁體拉緊配合。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了樁體1、預埋構件2、對接構件3、鎖緊構件4、預埋抗拉架5、定位構件6、水平連接段7、豎直抗拉段8、墩頭9、卡臺10、鎖緊螺栓11、螺接塊12、螺接頭12a、鎖緊部12b、鎖緊穿孔13、鎖緊板14、鎖緊孔15、調節孔16、定位擋板17、調節螺栓18、調節螺孔19、張拉端板20、卡接凸臺21、卡接凹槽22、軸向主筋100等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。