本發明屬于小型機械制造技術領域，具體涉及一種圍堵河壩潰決的打樁機。

背景技術：

每年夏季大小河壩經常有潰決發生，給人民的生命財產帶來很大的損失，如果剛開始出現潰決現象，就立刻用人工的方法將決口堵住，就不會出現大面積的潰決，也就是要爭分奪秒的快堵才能有效，當前圍堵的辦法是用人工將鋼管打入河壩決口處，打下第一根后，過一段距離再打入第二根，往后一直打到全部潰口面積，再用沙袋等物填充下去一直到將河水全部堵住，這里要講的是在打鋼管時需要一個人用雙手拿住鋼管，旁邊另一個人用大鐵錘掄起來打到鋼管的端頭上才能將鋼管往下打入一部分，要想將鋼管打入理想的尺寸需要很長的時間而且要費很大的力氣，這樣就大大的延緩了搶救的時間，延長了圍堵的工作，造成了圍堵的困難。急需要一種機器來代替人工的打樁的工作，就會加快了搶險的速度，快速的圍堵住決口，就保護了人民的生命財產不受損壞。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種圍堵河壩潰決的打樁機。本發明將振動機構和打樁機構結合在一起，結構簡單、體積緊湊、操作方便，大大提高了搶險救災的速度。

本發明采用的技術方案：一種圍堵河壩潰決的打樁機，它包括異形錘、支承架、主軸皮帶輪、主軸、主動偏心輪、被動偏心輪、異形套、彈簧、彈簧卡圈、電機皮帶輪、電機支承座、電機和軸承，異形錘的中間部分為長條形的平板結構，所述平板結構的一側設置有與平板結構一體成型的錘頭部，錘頭部從下端開設一不通透的安裝孔，所述平板結構的另一側凸起設置有與平板結構一體成型的圓柱凸臺，圓柱凸臺的中部開設有一與軸承裝配連接的圓形凹槽，在平板結構的上部、中部和下部均開設有連接孔；

支承架為一筒形結構，所述筒形結構的開口邊緣的上部沿徑向向外凸起設置有長的弧形法蘭盤，所述筒形結構的開口邊緣的下部沿徑向向外凸起設置有短的弧形法蘭盤，所述長的弧形法蘭盤上設置有與平板結構的上部上的連接孔布置一致的連接孔，所述短的弧形法蘭盤上設置有與平板結構的中部上的連接孔布置一致的連接孔，所述筒形結構的底部向內凸起一圓柱體，圓柱體的中部開設有一與軸承裝配連接的圓形槽；

主動偏心輪為一圓盤形結構，所述圓盤形結構的一側沿邊緣周邊設置有數個凸齒，所述凸齒垂直于圓盤形結構的平面，所述凸齒在圓盤形結構的圓周上等份制作，凸齒的尺寸小于凸齒之間的間距，所述圓盤形結構的另一側二分之一部分設置有一加厚凸起；被動偏心輪的結構與主動偏心輪的結構相同，被動偏心輪與主動偏心輪通過凸齒之間的凹凸部分嚙合連接，在被動偏心輪和主動偏心輪的中部設置有圓孔，所述主動偏心輪的圓孔邊緣上設置有與主軸平鍵連接的鍵槽；

所述異形套為空心圓柱結構，所述空心圓柱結構沿軸向中心平面橫切出一梯形缺口，所述梯形缺口與被動偏心輪上的加厚凸起相配合連接；所述主軸上設置有鍵槽；

所述異形錘的平板結構與支承架的弧形法蘭盤通過螺栓穿過連接孔連接在一起，主軸的兩端分別通過軸承安裝在圓形凹槽和圓形槽內，主軸上依次安裝有主軸皮帶輪、主動偏心輪、被動偏心輪、異形套、彈簧和彈簧卡圈，其中，彈簧推動異形套將被動偏心輪與主動偏心輪頂壓在一起，電機支承座分別與異形錘和支承架連接，電機固定在電機支承座上，電機的轉動軸上安裝有電機皮帶輪，主軸皮帶輪與電機皮帶輪通過皮帶傳動連接。

進一步地，所述彈簧卡圈為厚皮圓管狀結構，且在厚皮圓管狀結構上開設有絲扣，用于與主軸緊密連接。

進一步地，所述主軸的兩端部設置有軸肩，用于與軸承的內套形成緊配合。

本發明與現有技術相比其有益效果是：本發明將振動機構和打樁機構結合在一起，錘頭部的安裝孔可安全可靠的套在被打擊的鋼管樁子上，方便安全可靠，錘頭擊打的速度和擊打的力度大小可調整，大大加快了每一根樁子的嵌入速度，加快了圍堵潰決處的搶險速度，它的體積緊湊，制作簡單，操作安全方便，是搶險救災的好工具。

附圖說明

圖1為本發明的打樁機的裝配結構示意圖；

圖2為異形錘的側面剖視圖；

圖3為異形錘的正面示意圖；

圖4為支承架的側面半剖示意圖；

圖5為支承架的正面示意圖；

圖6為被動偏心輪或主動偏心輪的正面示意圖；

圖7為被動偏心輪或主動偏心輪的側面剖視圖。

具體實施方式

如圖1，一種圍堵河壩潰決的打樁機，它包括異形錘1、支承架2、主軸皮帶輪3、主軸4、主動偏心輪5、被動偏心輪6、異形套7、彈簧8、彈簧卡圈9、電機皮帶輪10、電機支承座11、電機12、緊固螺栓13和軸承14，如圖2和圖3，異形錘1的中間部分為長條形的平板結構15，所述平板結構15的一側設置有與平板結構15一體成型的長條形的錘頭部16，錘頭部16從下端開設一不通透的安裝孔17，所述平板結構15的另一側凸起設置有與平板結構15一體成型的圓柱凸臺18，圓柱凸臺18的中部開設有一與軸承14裝配連接的圓形凹槽19，平板結構15的上部為弧形結構20，且在平板結構15的上端沿弧形結構20的輪廓開設有數個連接孔，平板結構15的中部開設有排成弧形狀的數個連接孔，平板結構15的下部也開設有連接孔；

如圖4和圖5，支承架2為一筒形結構，所述筒形結構的開口邊緣的上部沿徑向向外凸起設置有長的弧形法蘭盤21，所述筒形結構的開口邊緣的下部沿徑向向外凸起設置有短的弧形法蘭盤22，所述長的弧形法蘭盤21上設置有與平板結構15的上部上的連接孔布置一致的連接孔，所述短的弧形法蘭盤22上設置有與平板結構15的中部上的連接孔布置一致的連接孔，所述筒形結構的底部向內凸起一圓柱體23，圓柱體23的中部開設有一與軸承14裝配連接的圓形槽24；

如圖6和圖7，主動偏心輪5為一圓盤形結構，所述圓盤形結構的一側沿邊緣周邊設置有數個凸齒25，所述凸齒25垂直于圓盤形結構的平面，所述凸齒25在圓盤形結構的圓周上等份制作，凸齒25的尺寸小于凸齒25之間的間距，所述圓盤形結構的另一側的二分之一部分設置有一加厚凸起26，即圓盤形結構的該側一半厚一半簿；被動偏心輪6的結構與主動偏心輪5的結構相同，被動偏心輪6與主動偏心輪5通過凸齒25之間的凹凸部分嚙合連接，在被動偏心輪6和主動偏心輪5的中部設置有圓孔27，所述主動偏心輪5的圓孔27邊緣上設置有與主軸4平鍵連接的鍵槽；

所述異形套7為空心圓柱結構，所述空心圓柱結構沿中心軸線的中心平面橫切出一梯形缺口，該梯形缺口與被動偏心輪6上的加厚凸起26相配合連接；所述主軸4上設置有鍵槽；電機支承座11為90度的L形平板，平板的兩端設置有連接孔。

所述異形錘1的平板結構15與支承架2的弧形法蘭盤通過緊固螺栓13穿過連接孔連接在一起，主軸4的兩端分別通過軸承14安裝在圓形凹槽19和圓形槽24內，主軸4上依次安裝有主軸皮帶輪3、主動偏心輪5、被動偏心輪6、異形套7、彈簧8和彈簧卡圈9，其中，彈簧8推動異形套7將被動偏心輪6與主動偏心輪5頂壓在一起，電機支承座11分別與異形錘1和支承架2連接，電機12固定在電機支承座11上，電機12的轉動軸上安裝有電機皮帶輪10，主軸皮帶輪3與電機皮帶輪10通過皮帶傳動連接。

所述彈簧卡圈9為厚皮圓管狀結構，且在厚皮圓管狀結構上開設有絲扣，用于與主軸4緊密連接。所述主軸4的兩端部設置有軸肩，用于與軸承14的內套形成緊配合。

本發明的工作原理為：當需要打樁時，將異形錘1的長條形錘頭部16的安裝孔17套在所打的鋼管頭上，通過手動開關給電機12送電，電機12得電即刻轉動，電機皮帶輪10同時轉動，通過V型三角皮帶傳動，帶動主軸皮帶輪3轉動，同時主軸4也轉動，即刻帶動主動偏心輪5轉動，由于設計的主動偏心輪5的重量是不平衡的，一邊重一邊輕，故主動偏心輪5轉動后是不穩定的，它的左、右、上、下是擺動的，它的左右擺動是來回抵消的，所以左右擺動是不大的，再講上、下擺動，由于有總機的重量，加上地球的引力，總的重量是向下的，當偏心輪擺動到上邊時，有向上的推力，這種推力帶動主軸4也向上擺動，主軸4上裝配的軸承14也向上推動，帶動異形錘1也向上移動，異形錘1的錘頭即離開了所壓著的鋼管樁子，反之，偏心輪的重心向下時通過一連串的傳動，異形錘1的錘頭即往下的方向移動即刻砸向鋼管樁子的頂端，這樣總機的重量加上向下擺動的力量，是很大的力量，砸向樁子，即可將樁子打入地下一部分，由于采用的是電機12的傳動，故上、下擺動的頻率是很高的，速度也是很快的，總之本圍堵河壩潰決的打樁機，擊打的力量和頻率以及速度都是大大超過人工的手錘掄起來擊打的力量，達到了設計的目的，下面再詳述一下被動偏心輪6的作用原理：被動偏心輪6和主動偏心輪5的設計，制作是相同的，只是在裝配時它的偏心部分和主動偏心輪5是相反的，而它的凹凸面和主動偏心輪5是相對的，被動偏心輪6的凸出部分是嵌入主動偏心輪5的凹陷部分，這樣兩者就形成一體了，當兩者的偏心部分在一個角度時，偏心輪的擺動是加倍的，也是最大的振幅，當兩者的是偏心是相互180度位置時，兩者的偏心相互抵消，總體的擺動為零，只要調整兩者的偏心之間不同的角度，偏心的擺動就可以從零到最大，也就是振幅是人為的可調整的，本發明設計的是手動調整，只要用兩手搬開凹凸之間的嚙合，轉動被動偏心輪6一定的角度，再松開手即可，因為有彈簧8的推力作用，被動偏心輪6一直就與主動偏心輪5嚙合在一起，不會出現二者分離。本發明采用的電機12是調速電機12，就是說即可以調整振動的快慢，又可以調整振動的幅度，是隨著人的意愿而行的。