本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制裝配式綜合管廊接頭止水結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

近年來(lái)裝配式綜合管廊發(fā)展迅速，與現(xiàn)有明挖現(xiàn)澆技術(shù)比較，以預(yù)制管件為主體的管廊結(jié)構(gòu)，由工廠化預(yù)制件生產(chǎn)，不受自然環(huán)境等因素影響，充分保證了預(yù)制件質(zhì)量，可提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率，節(jié)能環(huán)保，降低建設(shè)成本。然而地下環(huán)境復(fù)雜不可預(yù)測(cè)，裝配式管廊又長(zhǎng)期處于其中，且不斷受地下水侵蝕，管廊內(nèi)設(shè)置的各種電力等工程線路對(duì)防水要求極高，不容許有任何的滲漏，管廊的使用壽命，與防水質(zhì)量緊密相關(guān)。且接頭防水性能是影響預(yù)制裝配式綜合管廊在全壽命過(guò)程中的結(jié)構(gòu)適用性與耐久性的關(guān)鍵。

目前，預(yù)制裝配式綜合管廊接頭是在管廊裝配施工時(shí)做好防水處理，多采用插口工作面密封和端面密封的雙膠圈密封防水構(gòu)造形式。與地上建筑不同，當(dāng)防水材料老化損壞，或其他不可抗力致使防水結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，若大面積開(kāi)挖，重新做裝配式管廊的防水工作，則施工難度巨大，耗時(shí)費(fèi)力，而且成本很高。所以只能重復(fù)進(jìn)行防水維修，但這樣并不能實(shí)質(zhì)性解決管廊滲水問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有預(yù)制裝配式綜合管廊接頭處防水構(gòu)造的不足，提供一種施工效率高、防水效果好、經(jīng)濟(jì)適用且可拆卸式止水結(jié)構(gòu)及施工方法，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種預(yù)制裝配式綜合管廊接頭止水結(jié)構(gòu)，包括相鄰兩節(jié)預(yù)制管廊和止水密封件，其特征在于：在相鄰管廊豎向相對(duì)應(yīng)的各自密封面上分別預(yù)制若干凹槽，與兩個(gè)密封面上的凹槽同時(shí)配合設(shè)有彈性止水密封件，在相鄰管廊連接處的上表面搭接密封板，相鄰預(yù)制管廊通過(guò)彈性止水密封件和密封板連成整體。

所述的彈性止水密封件為一個(gè)彈性止水夾，彈性止水夾上部是兩個(gè)外展的平板，彈性止水夾中部為角形密封凸起，下部為錐形部分；所述的相鄰管廊豎向相對(duì)應(yīng)的各自密封面上分別預(yù)制與彈性止水夾相配合的角形密封凹槽。

所述的相鄰管廊上表面加工有階梯形凹槽，分為深槽和淺槽，所述的彈性止水夾上部平板兩側(cè)為折彎部分，折彎部分與深槽密封配合，密封板兩側(cè)同樣為折彎部分，與淺槽密封配合。

所述管廊各角形密封凹槽的開(kāi)口角度以及彈性止水夾中部的各角形密封凸起的角度不同，由迎水側(cè)往上角度依次遞減。

所述彈性止水夾外側(cè)表面與管廊凹槽配合部位涂有遇水膨脹橡膠層，用于彈性止水夾與管廊凹槽表面緊密吻合。

所述的平板上面設(shè)有擠壓鋼條，便于擠壓設(shè)備操作彈性止水夾伸入管廊密封。

一種預(yù)制裝配式綜合管廊接頭止水結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于包括下列步驟：

1、在相鄰管廊豎向相對(duì)應(yīng)的各自密封面上分別預(yù)制兩道角形密封凹槽，凹槽開(kāi)口角度自迎水面往上依次遞減，在管廊上表面預(yù)制一階梯形凹槽；

2、依照所開(kāi)的凹槽，確定彈性止水夾的尺寸；

3、在工廠加工帶有角形密封凹槽的預(yù)制管廊節(jié)段和彈性止水夾，彈性止水夾上表面具有兩道擠壓鋼條；

4、現(xiàn)場(chǎng)管廊準(zhǔn)確吊裝定位后，除凈凹槽中的雜物，將彈性止水夾內(nèi)外表面涂防銹漆一層，在迎水側(cè)粘一層遇水膨脹橡膠層；

5、用擠壓設(shè)備擠壓彈性止水夾上表面的擠壓鋼條，將彈性止水夾放置于相鄰兩節(jié)預(yù)制管廊的角形凹槽中，使彈性止水夾與管廊凹槽完美吻合；

6、彈性止水夾內(nèi)部空腔用油膏填充，并將一塊密封板放置在其上表面，使密封板表面與管廊表面在同一水平面上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的管廊接頭止水結(jié)構(gòu)是通過(guò)相互配合的相鄰管廊與彈性止水夾連接，提高了一體化結(jié)構(gòu)的整體性能。通過(guò)多道三角形區(qū)域的阻擋，以及彈性止水夾外層的遇水膨脹橡膠層遇水膨脹，阻斷了水的流入路徑，水無(wú)法進(jìn)入管廊內(nèi)部，大大提高了管廊的防水性能，使管廊結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性得到了保證。維修時(shí)只需將彈性止水夾卸下來(lái)，更換新構(gòu)件即可，避免了大面積開(kāi)挖修復(fù)防水構(gòu)造，省時(shí)省力，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本預(yù)制裝配式管廊節(jié)段凹槽示意圖；

圖2為彈性止水夾示意圖；

圖3為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為深槽；2為淺槽；3為管廊第一段角形密封凹槽；4為管廊第二段角形密封凹槽；5為彈性止水夾中部角形密封凸起；6為擠壓鋼條；7為彈性止水夾上部外展的平板；8為遇水膨脹橡膠層；9為防銹層；10為彈性止水夾的下部錐形部分；11為油膏； 12為彈性止水夾折彎部分；13為彈性止水夾與管廊的第一配合面；14為彈性止水夾與管廊的第二配合面；15為密封板。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，相鄰管廊上表面加工有階梯槽，包括深槽1和淺槽2，相鄰兩管廊豎向相對(duì)應(yīng)的各自密封面上分別預(yù)制第一段角形密封凹槽3和第二段角形密封凹槽4。

參照?qǐng)D2，彈性止水夾上部是兩個(gè)外展的平板7，平板上面設(shè)有擠壓鋼條6，彈性止水夾中部為兩段角形密封凸起5，彈性止水夾的下部錐形部分10，在止水夾內(nèi)外表面涂防銹漆形成防銹層9，迎水側(cè)粘一層遇水膨脹橡膠層8。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，擠壓設(shè)備放置在擠壓鋼條6處進(jìn)行擠壓，將彈性止水夾放入接縫中，待彈性止水夾與管廊的第一配合面13以及第二配合面14配合好，彈性止水夾折彎部分12與管廊上表面深槽1準(zhǔn)確定位后，緩慢卸荷擠壓設(shè)備，使彈性止水夾整體與管廊接縫完美結(jié)合，并在止水夾內(nèi)部填入油膏11，最后將密封板15放置在彈性止水夾上面并使密封板的折彎部分與淺槽2配合密封。

本發(fā)明的施工方法步驟如下：

1、根據(jù)實(shí)際工程情況和管廊的壁厚，設(shè)計(jì)兩段角形密封凹槽位置及尺寸，密封凹槽開(kāi)口角度自迎水面往上依次遞減，當(dāng)管廊發(fā)生滲漏時(shí)，通過(guò)多道角形區(qū)域阻檔，水無(wú)法進(jìn)入管廊內(nèi)部。可按工程要求適當(dāng)增加凹槽數(shù)量，延長(zhǎng)滲水路徑，達(dá)到防水標(biāo)準(zhǔn)，然后在管廊上表面設(shè)計(jì)一道階梯形凹槽；

2、依照所開(kāi)的角形密封凹槽，確定彈性止水夾的形狀和尺寸；

3、在工廠加工帶有凹槽的預(yù)制管廊節(jié)段和彈性止水夾，彈性止水夾上表面具有兩道擠壓鋼條，方便施工時(shí)對(duì)彈性止水夾的擠壓；

4、現(xiàn)場(chǎng)管廊準(zhǔn)確吊裝定位后，除凈凹槽中的雜物，將彈性止水夾鋼板內(nèi)外表面涂防銹漆一層，在迎水側(cè)粘一層遇水膨脹橡膠層；

5、用擠壓設(shè)備擠壓彈性止水夾上表面的擠壓鋼條，將彈性止水夾放置于相鄰兩節(jié)預(yù)制管廊的凹槽中，使彈性止水夾與管廊凹槽完美吻合；

6、彈性止水夾內(nèi)部用油膏填充，并將一塊密封板放置在其上表面，使密封板表面與管廊表面在同一水平面上。

彈性止水夾損壞，可采用擠壓設(shè)備將彈性止水夾取出，將新彈性止水夾采用以上步驟重新安裝至凹槽中即可，不僅施工簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，而且管廊的防水性也得到了最大限度的保證。