本發明是一種混凝土噴射機，屬于混凝土噴射機領域。

背景技術：

混凝土噴射機(也叫噴漿機)主要利用壓縮空氣將混凝土經過料腔進入沿輸料管道連續輸送，并噴射到施工面上去的機械。分干式(pz型)噴射機和濕式(sp型)噴射機兩類，前者由氣力輸送干拌攪拌，在噴嘴處與壓力水混合后噴出；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴噴出。廣泛用于地下工程、水電工程、井巷、隧道、涵洞等噴射混凝土施工作業。

現有技術公開了申請號為：201110146010.2的一種混凝土噴射機，其包括汽車底盤、汽車動力系統、與汽車底盤連接的副車架，副車架上安裝有固定轉塔、電控系統、液壓系統、外添加劑箱、泵送系統、計量系統、空壓機系統和支撐腳，固定轉塔的上端通過回轉支承連接的方式安裝臂架系統，臂架系統上安裝有噴射裝置，現有技術在使用時，無法將氣壓的大小進行監測，使設備容易因為壓力過大或者壓力過小而發生故障，使用壽命短。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種混凝土噴射機，以解決現有技術在使用時，無法將氣壓的大小進行監測，使設備容易因為壓力過大或者壓力過小而發生故障，使用壽命短的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種混凝土噴射機，其結構包括電控箱、焊接板、移動走輪、氣壓表、底座、橫桿、混凝土接通管、噴射頭、安裝板、攪拌筒、進料筒、立框、防護板，所述電控箱安裝在底座的后端，所述橫桿與底座的內部焊接為一體結構，所述攪拌筒安裝在橫桿的上方，所述焊接板與電控箱右側的前端焊接，所述移動走輪設有兩個以上，所述移動走輪分別設于橫桿的下方，所述氣壓表嵌套在混凝土接通管的上方采用過盈配合，所述混凝土接通管設有兩個，所述混凝土接通管分別嵌套在焊接板的右側，所述噴射頭與混凝土接通管連接采用間隙配合，所述安裝板與攪拌筒的前端垂直焊接，所述進料筒與攪拌筒上方的中部焊接，所述立框與進料筒的前端焊接，所述防護板與進料筒上方的后端焊接為一體結構，所述氣壓表包括外框、內框、刻度碼、監測盤、焊接套、拴緊螺釘、指針，所述外框的內部設有內框，所述內框的內部設有監測盤采用過盈配合，所述刻度碼設有兩個以上且均勻等距的分布在監測盤內部為一體結構，所述焊接套與外框中部的下方垂直焊接，所述拴緊螺釘嵌套在焊接套的內部采用過盈配合，所述指針嵌套在監測盤表面的中部采用間隙配合。

進一步地，所述電控箱位于攪拌筒的后端。

進一步地，所述移動走輪為圓形結構。

進一步地，所述橫桿設有2個且相互平行。

進一步地，所述混凝土接通管的下方與噴射頭連接。

進一步地，所述電控箱可以對設備的電源電量進行控制。

進一步地，所述噴射頭可以將混凝土噴射出。

本發明的有益效果：通過其結構設有氣壓表，在使用時，可以通過其結構上的指針在內框內部的監測盤上進行轉動，而刻度碼則設于監測盤上，當指針的指向刻度碼，則可以監測當前氣壓的大小，從而使人們得知，及時進行增壓與減壓，預防設備發生故障，增長使用壽命。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種混凝土噴射機的結構示意圖。

圖2為本發明一種混凝土噴射機氣壓表的結構示意圖。

圖中：電控箱-1、焊接板-2、移動走輪-3、氣壓表-4、底座-5、橫桿-6、混凝土接通管-7、噴射頭-8、安裝板-9、攪拌筒-10、進料筒-11、立框-12、防護板-13、外框-401、內框-402、刻度碼-403、監測盤-404、焊接套-405、拴緊螺釘-406、指針-407。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1-圖2，本發明提供一種混凝土噴射機：其結構包括電控箱1、焊接板2、移動走輪3、氣壓表4、底座5、橫桿6、混凝土接通管7、噴射頭8、安裝板9、攪拌筒10、進料筒11、立框12、防護板13，所述電控箱1安裝在底座5的后端，所述橫桿6與底座5的內部焊接為一體結構，所述攪拌筒10安裝在橫桿6的上方，所述焊接板2與電控箱1右側的前端焊接，所述移動走輪3設有兩個以上，所述移動走輪3分別設于橫桿6的下方，所述氣壓表4嵌套在混凝土接通管7的上方采用過盈配合，所述混凝土接通管7設有兩個，所述混凝土接通管7分別嵌套在焊接板2的右側，所述噴射頭8與混凝土接通管7連接采用間隙配合，所述安裝板9與攪拌筒10的前端垂直焊接，所述進料筒11與攪拌筒10上方的中部焊接，所述立框12與進料筒11的前端焊接，所述防護板13與進料筒11上方的后端焊接為一體結構，所述氣壓表4包括外框401、內框402、刻度碼403、監測盤404、焊接套405、拴緊螺釘406、指針407，所述外框401的內部設有內框402，所述內框402的內部設有監測盤404采用過盈配合，所述刻度碼403設有兩個以上且均勻等距的分布在監測盤404內部為一體結構，所述焊接套405與外框401中部的下方垂直焊接，所述拴緊螺釘406嵌套在焊接套405的內部采用過盈配合，所述指針407嵌套在監測盤404表面的中部采用間隙配合，所述電控箱1位于攪拌筒10的后端，所述移動走輪3為圓形結構，所述橫桿6設有2個且相互平行，所述混凝土接通管7的下方與噴射頭8連接，所述電控箱1可以對設備的電源電量進行控制，所述噴射頭8可以將混凝土噴射出。

本發明在進行使用的時候，可以通過其結構上的電控箱1將設備進行操控，通過進料筒11將混凝土倒入，然后進入到攪拌筒10中，進行攪拌后，再通過其結構上的混凝土接通管7與噴射頭8連接后，將混凝土通過噴射頭8噴出，當需要移動設備時，可以通過移動走輪3將設備進行推動，而氣壓表4則可以通過其結構內框402內部嵌套的監測盤404的刻度碼403將數值顯示，通過指針407在監測盤404中進行轉動，然后在指向監測盤404上的刻度碼403。

本發明的氣壓表4管體內部有一個校準桿，用于讀取壓力讀數，使用方法校準桿位于活塞上部，但并不與活塞相連，而是與堵頭相連。

本發明的電控箱1、焊接板2、移動走輪3、氣壓表4、底座5、橫桿6、混凝土接通管7、噴射頭8、安裝板9、攪拌筒10、進料筒11、立框12、防護板13、外框401、內框402、刻度碼403、監測盤404、焊接套405、拴緊螺釘406、指針407，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本發明解決的問題是現有技術在使用時，無法將氣壓的大小進行監測，使設備容易因為壓力過大或者壓力過小而發生故障，使用壽命短，本發明通過上述部件的互相組合，在使用時，可以通過其結構上的指針在內框內部的監測盤上進行轉動，而刻度碼則設于監測盤上，當指針的指向刻度碼，則可以監測當前氣壓的大小，從而使人們得知，及時進行增壓與減壓，預防設備發生故障，增長使用壽命，具體如下所述：

所述氣壓表4嵌套在混凝土接通管7的上方采用過盈配合，所述外框401的內部設有內框402，所述內框402的內部設有監測盤404采用過盈配合，所述刻度碼403設有兩個以上且均勻等距的分布在監測盤404內部為一體結構，所述焊接套405與外框401中部的下方垂直焊接，所述拴緊螺釘406嵌套在焊接套405的內部采用過盈配合，所述指針407嵌套在監測盤404表面的中部采用間隙配合。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。