[]本技術涉及供水設備支撐，具體地說是一種拼裝式供水設備基座。

背景技術：

0、[背景技術]

1、目前，在二次供水設備中，其基座長短絕大多數是固定不變的，進而導致供水設備基座僅適用于少數類型的供水設備，減少了設備的適用范圍，不利于產品更快地推廣與應用。此外，傳統基座整體采用焊接方式，從而在搬運及運輸過程中增加了成本。

技術實現思路

0、[
技術實現要素：
]

1、本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種拼裝式供水設備基座，只需根據現場的實際工況進行組合，施工方便，操作簡單，降低了施工的難度，同時降低了基座在搬運及運輸過程中的成本。

2、為實現上述目的設計一種拼裝式供水設備基座，包括控制柜基座1和單泵基座3，所述控制柜基座1與單泵基座3之間設置有卡套基座2，所述控制柜基座1與單泵基座3的縱截面均呈倒置u型，且兩側邊的底邊沿均向外翻折形成折邊，所述卡套基座2的縱截面呈倒置u型，所述卡套基座2的頂面上設置有槽型滑道201，所述槽型滑道201沿橫向延伸布置，所述卡套基座2的側面設置有至少兩個銜接孔202，所述控制柜基座1、單泵基座3的頂面上分別設置有與槽型滑道201配合連接的滑道固定孔一103、滑道固定孔二302，所述控制柜基座1、單泵基座3的側面分別設置有與銜接孔202配合連接的側面固定孔一104、側面固定孔二303，所述控制柜基座1與單泵基座3通過卡套基座2拼裝為一體。

3、進一步地，所述卡套基座2兩側邊的底邊沿均向內翻折，所述控制柜基座1與單泵基座3的u型空腔均不小于卡套基座2的外形輪廓，從而卡套基座2可鑲嵌于控制柜基座1與單泵基座3的u型空腔內。

4、進一步地，所述卡套基座2頂面上的槽型滑道201設置有至少兩道，至少兩道槽型滑道201間隔分布且相互之間平行設置，從而在根據施工現場的空間及位置調整控制柜基座1與單泵基座3之間間距和位置時，使得其拼裝結構更加穩固。

5、進一步地，所述控制柜基座1的折邊上開設有螺栓固定孔105，所述螺栓固定孔105與膨脹螺絲配合連接以進行現場定位后的固定。

6、進一步地，所述控制柜基座1的頂面上設置有非標殼體固定孔101和標準殼體固定孔102，所述非標殼體固定孔101設于控制柜基座1頂面四角處，所述標準殼體固定孔102設于控制柜基座1頂面中部且沿四角分布，所述非標殼體固定孔101、標準殼體固定孔102分別用于固定不同的控制柜柜體。

7、進一步地，還包括至少一個單泵基座二4，所述單泵基座二4的縱截面呈倒置u型，且兩側邊的底邊沿向外翻折形成折邊二，所述單泵基座二4與單泵基座3之間，以及相鄰的單泵基座二4之間均通過卡套基座2拼裝為一體。

8、進一步地，所述單泵基座二4的頂面上設有與卡套基座2上的槽型滑道201配合連接的滑道固定孔三402，所述單泵基座二4的側面設有與卡套基座2上的銜接孔202配合連接的側面固定孔三。

9、進一步地，所述單泵基座3的頂面上分布有大泵固定孔301，所述單泵基座二4的頂面上分布有小泵固定孔401，所述大泵固定孔301、小泵固定孔401分別用于固定單獨選擇的大泵、小泵。

10、本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

11、(1)本實用新型根據施工現場的空間及位置能夠及時的進行組合式的調整，同時兼顧控制柜與泵組的兼容性，需要使用獨立基座時將此模塊獨立開來，需要整體時則通過滑道進行螺栓固定，單泵的安裝方式也是如此；

12、(2)本實用新型通過搭積木的方式將泵組及控制柜的基座任意搭配，從而可以實現其模塊的標準化、批量化；

13、(3)本實用新型避免了傳統基座整體焊接的方式，且模塊化的基座在搬運及運輸過程中可以降低成本；

14、(4)本實用新型結構新穎、簡單，設計合理，只要根據現場的實際工況進行組合，施工方便，操作簡單，降低了施工的難度，值得推廣應用。

技術特征：

1.一種拼裝式供水設備基座，其特征在于：包括控制柜基座(1)和單泵基座(3)，所述控制柜基座(1)與單泵基座(3)之間設置有卡套基座(2)，所述控制柜基座(1)與單泵基座(3)的縱截面均呈倒置u型，且兩側邊的底邊沿均向外翻折形成折邊，所述卡套基座(2)的縱截面呈倒置u型，所述卡套基座(2)的頂面上設置有槽型滑道(201)，所述槽型滑道(201)沿橫向延伸布置，所述卡套基座(2)的側面設置有至少兩個銜接孔(202)，所述控制柜基座(1)、單泵基座(3)的頂面上分別設置有與槽型滑道(201)配合連接的滑道固定孔一(103)、滑道固定孔二(302)，所述控制柜基座(1)、單泵基座(3)的側面分別設置有與銜接孔(202)配合連接的側面固定孔一(104)、側面固定孔二(303)，所述控制柜基座(1)與單泵基座(3)通過卡套基座(2)拼裝為一體。

2.如權利要求1所述的拼裝式供水設備基座，其特征在于：所述卡套基座(2)兩側邊的底邊沿均向內翻折，所述控制柜基座(1)與單泵基座(3)的u型空腔均不小于卡套基座(2)的外形輪廓。

3.如權利要求1所述的拼裝式供水設備基座，其特征在于：所述卡套基座(2)頂面上的槽型滑道(201)設置有至少兩道，至少兩道槽型滑道(201)間隔分布且相互之間平行設置。

4.如權利要求1所述的拼裝式供水設備基座，其特征在于：所述控制柜基座(1)的折邊上開設有螺栓固定孔(105)，所述螺栓固定孔(105)與膨脹螺絲配合連接以進行現場定位后的固定。

5.如權利要求1所述的拼裝式供水設備基座，其特征在于：所述控制柜基座(1)的頂面上設置有非標殼體固定孔(101)和標準殼體固定孔(102)，所述非標殼體固定孔(101)設于控制柜基座(1)頂面四角處，所述標準殼體固定孔(102)設于控制柜基座(1)頂面中部且沿四角分布，所述非標殼體固定孔(101)、標準殼體固定孔(102)分別用于固定不同的控制柜柜體。

6.如權利要求1至5中任一項所述的拼裝式供水設備基座，其特征在于：還包括至少一個單泵基座二(4)，所述單泵基座二(4)的縱截面呈倒置u型，且兩側邊的底邊沿向外翻折形成折邊二，所述單泵基座二(4)與單泵基座(3)之間，以及相鄰的單泵基座二(4)之間均通過卡套基座(2)拼裝為一體。

7.如權利要求6所述的拼裝式供水設備基座，其特征在于：所述單泵基座二(4)的頂面上設有與卡套基座(2)上的槽型滑道(201)配合連接的滑道固定孔三(402)，所述單泵基座二(4)的側面設有與卡套基座(2)上的銜接孔(202)配合連接的側面固定孔三。

8.如權利要求6所述的拼裝式供水設備基座，其特征在于：所述單泵基座(3)的頂面上分布有大泵固定孔(301)，所述單泵基座二(4)的頂面上分布有小泵固定孔(401)，所述大泵固定孔(301)、小泵固定孔(401)分別用于固定單獨選擇的大泵、小泵。

技術總結
本技術涉及一種拼裝式供水設備基座，包括控制柜基座、單泵基座和卡套基座，控制柜基座與單泵基座的縱截面均呈倒置U型，且兩側邊的底邊沿均向外翻折形成折邊，卡套基座的縱截面呈倒置U型，卡套基座的頂面上設置有沿橫向延伸布置的槽型滑道，卡套基座的側面設置有至少兩個銜接孔，控制柜基座、單泵基座的頂面上分別設置有與槽型滑道配合連接的滑道固定孔一、滑道固定孔二，控制柜基座、單泵基座的側面分別設置有與銜接孔配合連接的側面固定孔一、側面固定孔二，控制柜基座與單泵基座通過卡套基座拼裝為一體；本技術只需根據現場的實際工況進行組合，施工方便，操作簡單，降低了施工的難度，同時降低了基座在搬運及運輸過程中的成本。

技術研發人員：田生強,陳楚平
受保護的技術使用者：上海中韓杜科泵業制造有限公司
技術研發日：20240725
技術公布日：2025/4/28