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一種箱涵及倒虹吸內側混凝土修補灌筑料模板支撐裝置的制作方法

文檔序號:12522021閱讀:750來源:國知局
一種箱涵及倒虹吸內側混凝土修補灌筑料模板支撐裝置的制作方法

本實用新型涉及處理箱涵及倒虹吸內側混凝土的工程設備領域,特別涉及一種箱涵及倒虹吸內側混凝土修補灌筑料模板支撐裝置。



背景技術:

在處理箱涵及倒虹吸內側混凝土的工程中,常常需要在鑿除舊有破損混凝土的表面新澆筑一層修補灌漿料,這種灌漿料一般為流態混凝土,澆筑過程中需要采用支模的方式。一般性的修補施工中會采用木方、木模板、打木樁的固定方式,這種方式支出的模板常常會出現支護不牢固、木方只能一次性使用、木樁難以固定、尺寸難以調整、接茬處易出現錯臺等問題;這種支模方法需要有經驗的木工進行操作,支模使用大量木方,很難周轉物料、重復利用;每次支模均需較長的時間。

因此,使用一種具有方便運輸、組合方式多、簡單易拆裝、周轉速度快、不易損壞、支模標準化程度高、質量可控、效率高等特點的支模裝置很有必要。



技術實現要素:

本實用新型的目的是,提供一種箱涵及倒虹吸內側混凝土修補灌筑料模板支撐裝置,這種模板支撐系統包括模板和支撐裝置兩部分,模板部分由竹模板、次梁、主梁、主次梁卡扣構成,可以拓展延伸,可以適應各種斷面。支撐裝置部分由可調固定器、地面錨固栓、支撐桿組成。通過地面錨固栓、支撐桿形成基本支撐結構,通過可調固定器連接支撐裝置與模板結構的主梁,可調節固定器的作用有兩個,一方面可以調節模板的固定位置,從而調節灌注料澆筑厚度;另一方面通過與支撐裝置間的可靠連接達到固定模板的作用。主梁、次梁、主次梁卡扣、可調固定器、地面錨固栓、支撐桿均為組裝、拆卸的機構,在實際施工中具有方便運輸、組合方式多、簡單易拆裝、周轉速度快、不易損壞、支模標準化程度高、質量可控、效率高等特點。除竹模板為消耗品,其他部件均可反復使用,節約社會資源。

采用的技術方案是:

一種箱涵及倒虹吸內側混凝土修補灌筑料模板支撐裝置,包括模板部分和支撐裝置,模板部分,包括竹模板、次梁、主梁和主次梁卡扣;支撐裝置部分,包括可調固定器、地面錨固栓和支撐桿;所述主梁為圓鋼管,次梁由方 鋼管與鋼片構成,主次梁卡扣一端為方口,其上布置有頂絲,另一端為兩個半圓環組成圓環形卡扣,使用螺絲固定兩個半圓環;主梁與次梁通過主次梁卡扣連接,主梁設置在主次梁卡扣的圓環形卡扣內,通過螺絲固定,次梁設置在主次梁卡扣的方口內,通過其上布置的頂絲固定;

所述的可調固定器,包括連接卡扣、螺桿和旋調桿,旋調桿為管狀結構,其內壁上設置有連接螺紋,螺桿的一端與連接卡扣固定連接,另一端與旋調桿通過螺紋連接,旋調桿一端為螺帽形狀,連接卡扣與主梁固定連接;

所述的支撐桿為一組圓鋼管,由內外不同直徑的多個圓管套裝組成,外套鋼管設置有頂絲,將內套鋼管頂緊,形成緊固的整體,可調固定器的旋調桿與支撐桿通過頂絲固定連接;

所述的地面錨固栓由多個膨脹螺栓、固定盤組成,多個膨脹螺栓設置在固定盤的螺栓裝配孔內,固定盤為焊接有圓環的圓形鋼板,固定盤通過圓環與可調固定器固定連接。

具體使用中:

所述的竹模板,采用竹質建筑模板,表面涂刷脫模劑后滿足混凝土澆筑、養護、脫模技術要求。主梁,一般為水平布置。主梁與次梁采用主次梁卡扣連接,主梁的長度可以通過內外套管組合的方式延伸,延伸組合部分依靠頂絲連接較緊。次梁一般為豎向布置。次梁采用卡扣與主梁進行連接,次梁與竹模板采用鋼螺絲連接,螺絲可以反復拆卸,重復使用。次梁的長度可以通過組合的方式延伸。與主梁的延伸方式同理,通過內外套方鋼管組合的方式延伸,延伸組合部分依靠頂絲連接較緊。可調固定器的連接卡扣用于固定器與主梁的連接固定,螺桿與旋調桿為螺紋連接,旋調桿一端為螺帽形狀,使用扳手即可使其轉動。旋調桿可以用于調節模板的固定位置,從而調節灌注料澆筑厚度。頂絲用于旋調桿與支撐桿的連接固定。旋調桿、支撐桿組合成的支撐系統具有支撐、調位、連接、頂緊四項功能。地面錨固栓采用一組膨脹螺栓將固定盤錨固于地面混凝土表面,固定盤為焊接有圓環的圓形鋼板,固定盤通過圓環與可調固定器進行連接固定。支撐桿為一組圓鋼管,由內外不同直徑的圓管套裝組成,外套鋼管設置有頂絲,可以將內套鋼管頂緊,這樣就可以通過不同的組合方式,適宜地調整支撐桿的長度。支撐桿可以橫向布置,一套支撐桿同時支護兩側模板,還可以一套支撐桿斜向布置,錨固于地面混凝土,只支護單側模板。

本實用新型的優點在于:

具有方便運輸、組合方式多、簡單易拆裝、周轉速度快、不易損壞、支模 標準化程度高、質量可控、效率高等特點。這種裝置使用較為輕質、廉價、結實耐用的材料制作,各種調節機構進行簡單組裝、操作即可實現快速支模。支模的標準化程度高,可以保證澆筑混凝土具有較好的均一的表觀質量;支護結構的可靠性高,支撐牢固程度高于木結構支護體系。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是支撐桿和可調固定器的結構示意圖。

圖4是主梁和次梁的連接結構示意圖。

附圖中:⑴竹模板;⑵主梁;⑶次梁;⑷主次梁卡扣;⑸可調固定器;⑹連接卡扣;⑺螺桿;⑻旋調桿;⑼地面錨固栓;⑽膨脹螺絲;⑾固定盤;⑿圓環;⒀支撐桿;⒁外套鋼管;⒂內套鋼管;⒃頂絲。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

一種箱涵及倒虹吸內側混凝土修補灌筑料模板支撐裝置,包括模板部分和支撐裝置,模板部分,包括竹模板1、次梁3、主梁2和主次梁卡扣4;支撐裝置部分,包括可調固定器5、地面錨固栓9和支撐桿13;所述主梁2為圓鋼管,次梁3由方鋼管與鋼片構成,主次梁卡扣4一端為方口,其上布置有頂絲16,另一端為兩個半圓環組成圓環形卡扣,使用螺絲固定兩個半圓環;主梁2與次梁3通過主次梁卡扣4連接,主梁2設置在主次梁卡扣4的圓環形卡扣內,通過螺絲固定,次梁3設置在主次梁卡扣4的方口內,通過其上布置的頂絲16固定;

所述的可調固定器5,包括連接卡扣6、螺桿7和旋調桿8,旋調桿8為管狀結構,其內壁上設置有連接螺紋,螺桿7的一端與連接卡扣6固定連接,另一端與旋調桿8通過螺紋連接,旋調桿8一端為螺帽形狀,連接卡扣6與主梁2固定連接;

所述的支撐桿13為一組圓鋼管,由內外不同直徑的多個圓管套裝組成,外套鋼管14設置有頂絲,將內套鋼管15頂緊,形成緊固的整體,可調固定器5 的旋調桿8與支撐桿13通過頂絲16固定連接;

所述的地面錨固栓9由多個膨脹螺栓10、固定盤11組成,多個膨脹螺栓10設置在固定盤11的螺栓裝配孔內,固定盤11為焊接有圓環12的圓形鋼板,固定盤11通過圓環12與可調固定器5固定連接。

以上實施方式僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇。

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