專利名稱：一種沖孔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在薄型材料上沖孔的沖孔機。
背景技術：
在工業生產中，經常需要對薄型材料如布料、塑膠薄膜等進行沖孔作業。發明專利名稱一種無紡布沖孔成型裝置，專利申請號201010202137. 7公開了一種無紡布沖孔成型裝置，該裝置包括氣動沖壓裝置、刀模裝置、電動傳送裝置及電動機箱體，氣動沖壓裝置設在該裝置的上部，刀模裝置連接在氣動沖壓裝置的下部，該刀模裝置支撐連接在電動機箱體頂面平臺上，電動傳送裝置設在電動機箱體的上部。該專利公開的無紡布沖孔成型裝置，由于采用氣動沖壓裝置，因此沖孔的效率低，無法快速連續的進行沖孔。電動傳送裝置只能將物料由輸入方向向輸出方向單向傳遞，因此一次只能沖一排的孔，并且電動傳送裝置無法控制物料進給的尺度，在沖孔時每個孔的間距只能按電動傳送裝置的傳送速度進行調節，無法準確控制和調節每個孔之間的間距。電動傳送裝置的輸送機構為主動輪和從動輪，只能用于擠出成型后的吊緊帶輸送，使用范圍局限性大。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供一種沖孔機，克服了現有技術中沖孔裝置無法快速高效地沖孔，且無法準確定位沖孔位置的技術難題。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種沖孔機，包括設于機頭內的主軸，由驅動電機帶動旋轉；滑動設置于機頭內的縱向傳動基座，由主軸通過傳動機構帶動其作上下運動；固定設置在縱向傳動基座上的沖刀，用于向物料沖孔；設于機頭下方的工作臺，用于放置物料；設置在工作臺上的送料機構，用于夾持物料并在送料驅動機構帶動下能在水平的X方向和Y方向作進給運動；送料機構將物料的打孔位送至沖刀下方，在所述驅動電機的帶動下，縱向傳動基座驅動沖刀向下運動在物料上沖孔。為優化上述技術方案，本發明還包括以下改進的技術方案。上述的機頭內設置有固定座，縱向傳動基座與固定座之間設有縱向的導軌結構； 縱向傳動基座在主軸和傳動機構的帶動下，沿其導軌結構上下運動。上述的縱向傳動基座由前板和后板固定連接組成；固定座固定有縱向導軌，在縱向導軌的兩側制有滑槽；縱向傳動基座穿設在滑槽中，前板與沖刀固定連接，后板通過傳動機構與主軸的前端相連接。上述的傳動機構包括固定在主軸前端的偏心輪，設置于縱向傳動基座上的連接軸，以及位于偏心輪和縱向傳動基座之間的曲柄。上述的沖刀包括刀架，刀架安裝有沖刀頭和壓腳機構。上述的壓腳機構包括套設于沖刀頭外的壓腳，壓腳與刀架之間設有復位彈簧；壓腳位于沖刀頭的下方，在沖孔前先于沖刀頭接觸物料并壓住，沖孔時在復位彈簧作用下保持壓住物料，并在沖孔后延后于沖刀頭脫離物料。
上述的送料機構包括與送料驅動機構相連接的基座，基座固定設置有送料板和驅動臂；驅動臂上設有能上下運動的壓料板和用于驅動壓料板運動的驅動氣缸。上述的送料驅動機構包括送料支架、相正交的第一導軌結構和第二導軌結構，以及相正交的第一同步帶和第二同步帶；基座通過第一導軌結構滑動設置在送料支架上，第一同步帶設置于送料支架上并與基座相連接，送料支架設置有驅動第一同步帶的同步驅動輪，同步驅動輪與花鍵驅動軸相配合；送料支架設置于第二導軌結構上，并與第二同步帶相連接。上述的送料支架沿X方向設置；第一導軌結構包括設置在送料支架上的第三送料導軌和第四送料導軌，基座固定設置在第三送料導軌的第三送料滑塊和第四送料導軌的第四送料滑塊上；第一同步帶為設置在第三送料導軌和第四送料導軌之間的X向同步帶；第一同步驅動輪為驅動X向同步帶的X向同步驅動輪；花鍵驅動軸轉動設置于機座內，花鍵驅動軸的一端與χ向驅動電機相配合，由χ向驅動電機帶動花鍵驅動軸旋轉；χ向同步驅動輪套設于花鍵驅動軸上，并可沿花鍵驅動軸的軸向滑動。上述的第二導軌結構包括沿Y方向設置在機座內的第一送料導軌和第二送料導軌，第二同步帶為設置在第一送料導軌和第二送料導軌之間的Y向同步帶。與現有技術相比，本發明的一種沖孔機，采用驅動電機帶動的主軸和滑動設置于機頭內的縱向傳動基座，由主軸通過傳動機構帶動其作上下運動，具有結構簡單、沖孔速度快、便于安裝和調試的優點。在每一沖刀上還設有壓腳機構，在沖孔前先于沖刀頭接觸物料并壓住，沖孔時在復位彈簧作用下保持壓住物料，并在沖孔后延后于沖刀頭脫離物料，具有結構簡單、安裝方便、便于更換沖刀頭的優點。本發明采用送料板和壓料板夾持物料，壓料板通過驅動臂上的驅動氣缸和連桿機構驅動，可相對于送料板自由上下運動，便于放置物料。送料驅動機構包括送料支架、相正交設置的第一導軌結構和第二導軌結構，以及相正交設置的第一同步帶和第二同步帶。基座通過第一導軌結構滑動設置在送料支架上，可相對于送料支架沿第一導軌結構方向運動。送料支架設置于第二導軌結構上，基座和送料支架可作為一個整體沿第二導軌結構運動。通過第一同步帶和第二同步帶的驅動，送料機構可在水平的X方向和Y方向任意快速的運動，準確地將打孔位送至沖刀下方。


圖1是本發明優選實施例的立體結構示意圖。圖2是圖1中機頭內部組件的立體結構示意圖。圖3是圖2的正面視圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是圖2的組裝分解示意圖。圖6是圖1中機座的立體結構示意圖。圖7是圖6中機座內部組件的立體結構示意圖。圖8是圖7的正面俯視圖。圖9是圖7的組裝分解示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖9所示為本發明的結構示意圖。其中的附圖標記為機頭1、固定座11、滑槽11a、縱向導軌12、縱向滑塊13、沖刀滑軌14、沖刀滑塊15、主軸2、偏心輪21、偏心轉軸21a、曲柄22、驅動電機23、動力輸出軸 24、縱向傳動基座3、前板3a、連接軸北、后板3c、沖刀4、刀架41、沖刀頭43、壓腳基座45、 壓腳支架46、壓腳桿47、復位彈簧48、壓腳49、沖刀孔49a、送料機構6、基座61、送料板62、 壓料板63、驅動臂64、壓板導軌65、壓板滑塊66、驅動氣缸67、連桿機構68、機座7、工作臺 71、第一同步輪座72、第一同步輪73、花鍵驅動軸74、X向驅動電機75、底部支座76、第二排料孔76a、下模安裝支架77、第一排料孔77a、底模78、刀孔78a、第一送料導軌81、第一送料滑塊81a、第二送料導軌82、第二送料滑塊82a、Y向同步帶84、Y向驅動電機85、Y向同步驅動輪86、固定板87、送料支架9、X向同步帶91、第三送料導軌92、第三送料滑塊92a、第三送料導軌92、第四送料導軌93、第四送料滑塊93a、第二同步輪座94、第二同步輪95、X向同步驅動輪96。本實施例的沖孔機，包括機頭1和機座7。機頭1的后部與機座7的后部固定連接。在機座7的上端面設有工作臺71，機頭1的前部設置有沖刀4，沖刀4位于工作臺71 的上方。在工作臺71上設置有用于夾緊薄型材料的送料機構6，在機座7內設置有驅動送料機構6沿水平X方向或Y方向準確進給的送料驅動機構。本發明中，沖刀4由驅動電機23及驅動結構帶動作沖孔運動。驅動結構包括能上下運動的縱向傳動基座3、與驅動電機23聯動的主軸2以及設置在縱向傳動基座3和主軸 2之間的傳動機構。如圖2至圖5所示，在機頭1內設置有軸承，并通過軸承配裝有能轉動的主軸2。 主軸2的前端通過傳動機構與機頭1前部內的縱向傳動基座3相連接，主軸2的尾端與驅動電機23的動力輸出軸M相連接，由驅動電機23帶動主軸2旋轉。主軸2與驅動電機23 的動力輸出軸M之間可以直接連接，也可以通過聯軸器連接，或者通過傳動齒輪或傳動皮帶等傳動機構連接。在機頭1的前部固定設有固定座11。在固定座11上固定有縱向導軌12，縱向傳動基座3與縱向導軌12上的縱向滑塊13相連接，同時縱向傳動基座3通過傳動機構連接主軸2的前端。在主軸2的旋轉驅動下，縱向傳動基座3可以沿縱向導軌12上下運動。在本實施例中，縱向傳動基座3由前板3a和后板3c固定連接組成。在縱向導軌 12的兩側制有滑槽11a。縱向傳動基座3穿設在滑槽Ila中，縱向傳動基座3的前板3a固定有沖刀4，縱向傳動基座3的后板3c通過傳動機構與主軸2的前端相連接。縱向傳動基座3在主軸2的旋轉驅動下，沿著滑槽Ila和縱向導軌12作上下運動。本實施例的傳動機構包括固定在主軸2前端的偏心輪21，設置于縱向傳動基座3 后板3c的連接軸3b，以及位于偏心輪21和縱向傳動基座3之間的曲柄22。曲柄22的一端通過偏心轉軸21a與偏心輪21轉動連接，另一端與縱向傳動基座3后部的連接軸北轉動連接。傳動機構將主軸2的旋轉運動轉化為縱向傳動基座3的上下往復運動，縱向導軌 12在上下運動中起到導向的作用。沖刀4包括刀架41，刀架41與前板3a固定連接，在刀架41的下部安裝有沖刀頭 43。刀架41上連接有壓腳機構。壓腳機構包括壓腳基座45，壓腳基座45固定有壓腳支架46，在壓腳支架46上設置有可以上下活動的壓腳桿47，在壓腳桿47與壓腳支架46之間設置有復位彈簧48。復位彈簧48的一端與壓腳支架46相配合，另一端與壓腳桿47連接配合。在壓腳桿47的下端連接有壓腳49，壓腳49上制有用于穿過沖刀頭43的沖刀孔49a，壓腳49的沖刀孔49a套設于沖刀頭43外。壓腳49可以隨壓腳桿47上下運動。不工作時， 壓腳桿47在復位彈簧48的彈力作用下，壓腳桿47處于其行程的下限位，此時壓腳49位于沖刀頭43的下方。在沖刀4進行沖孔動作時，沖刀4在滑動驅動桿31的作用力下向下運動，沖刀4 的壓腳49先于沖刀頭43接觸物料，將物料壓住。隨后沖刀4繼續向下運動，而壓腳49保持壓住物料的狀態，壓腳桿47克服彈簧彈力并相對于壓腳支架46向上運動，復位彈簧48 被壓縮。沖刀頭43穿過壓腳49的沖刀孔49a，在物料上沖出孔后，沖刀4向上運動。沖刀頭43先于壓腳49向上運動遠離物料，壓腳桿47在復位彈簧48作用下延時保持壓住物料狀態，防止沖刀頭43在脫離物料時引起物料上翹。如圖6至圖9所示，在機座7的上部設有用于放置物料的工作臺71，在工作臺71 上設有用于夾持物料的送料機構6以及驅動送料機構6沿水平X方向和Y方向運動的送料驅動機構。在圖8中，X方向與圖紙的左右方向相重合，Y方向與圖紙的上下方向相重合。送料機構6包括與送料驅動機構相連接的基座61，在基座61上固定設置有送料板 62和驅動臂64。驅動臂64的前部制有縱向的壓板導軌65，壓板導軌65上的壓板滑塊66 固定有壓料板63。壓料板63可以沿壓板導軌65上下運動，用于配合送料板62壓緊物料。 在驅動臂64的兩側分別設置有驅動氣缸67，驅動氣缸67的活塞桿通過連桿機構68連接壓板滑塊66，驅動壓板滑塊66沿壓板導軌65上下運動，從而抬起或壓下壓料板63。送料驅動機構包括送料支架9、相正交的第一導軌結構和第二導軌結構，以及相正交的第一同步帶和第二同步帶；基座61通過第一導軌結構滑動設置在送料支架9上，第一同步帶設置于送料支架9上并與基座61相連接，所述的送料支架9設置有驅動第一同步帶的同步驅動輪，所述的同步驅動輪與花鍵驅動軸74相配合；送料支架9設置于第二導軌結構上，并與第二同步帶相連接。在本實施例中，在機座7內固定有沿Y方向的第一送料導軌81和第二送料導軌 82，第一送料導軌81和第二送料導軌82即第二導軌結構。第一送料導軌81的第一送料滑塊81a和第二送料導軌82的第二送料滑塊8 上固定有沿X方向設置的送料支架9。在送料支架9的底部設置有Y向同步帶84，Y向同步帶84即第二同步帶。送料支架9與Y向同步帶84相連接，并在Y向同步帶84作用下沿第一送料導軌81和第二送料導軌82在Y方向來回運動。在機座7內固定有第一同步輪座72、Y向同步驅動輪86和Y向驅動電機85。第一同步輪座72內設置有第一同步輪73，Y向同步帶84設置于第一同步輪73和Y向同步驅動輪86之間。Y向驅動電機85通過傳動齒輪與Y向同步驅動輪86相配合，并驅動Y向同步帶84轉動。在Y向同步帶84上設置有固定板87，固定板87與送料支架9的中部固定連接。在送料支架9上設置有X向同步帶91以及沿X方向設置的第三送料導軌92和第四送料導軌93。在本實施例中，X向同步帶91即第一同步帶，第三送料導軌92和第四送料導軌93即第一導軌結構。送料機構6的基座61固定設置在第三送料導軌92的第三送料滑塊9 和第四送料導軌93的第四送料滑塊93a上，基座61可相對于送料支架9在X方向上運動。送料支架9的一端固定設置有第二同步輪座94，在第二同步輪座94上設置有與X 向同步帶91相配合的第二同步輪95。送料支架9的另一端設置有X向同步驅動輪96。X 向同步帶91設置在第二同步輪95和X向同步驅動輪96之間，并且第二同步輪座94、X向同步帶91和X向同步驅動輪96可以隨送料支架9整體在Y方向上運動。X向同步驅動輪 96套設于花鍵驅動軸74上，并可沿花鍵驅動軸74的軸向滑動。花鍵驅動軸74轉動設置于機座7內，花鍵驅動軸74的一端與X向驅動電機75相配合，由X向驅動電機75帶動花鍵驅動軸74旋轉。X向同步驅動輪96既可沿花鍵驅動軸74的軸向滑動，又可與花鍵驅動軸 74 一起旋轉，帶動X向同步帶91運動。X向驅動電機75和Y向驅動電機85優選采用步進電機，可準確控制送料支架9在X方向和Y方向上的運動距離。本實施例的送料驅動機構也可作簡單變換，如送料驅動機構的送料支架9可以沿 Y方向布設，在送料支架9上設置Y向同步帶和Y向導軌，送料支架9、Y向同步帶和Y向導軌可以整體沿X向導軌運動。機座7固定連接有底部支座76，底部支座76位于沖刀4的下方。在底部支座76 上固定有下模安裝支架77，下模安裝支架77內嵌裝有底模78。底模78上制有與沖刀頭43 相配合刀孔78a，沖刀頭43下降與刀孔78a配合在物料上沖出孔后，沖下的廢料經下模安裝支架77的第一排料孔77a和底部支座76的第二排料孔76a排出。本發明的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發明的范圍。
權利要求
1.一種沖孔機，其特征是包括設于機頭(1)內的主軸( ，由驅動電機帶動旋轉；滑動設置于機頭(1)內的縱向傳動基座(3)，由主軸( 通過傳動機構帶動其作上下運動；固定設置在縱向傳動基座C3)上的沖刀G)，用于向物料沖孔；設于機頭(1)下方的工作臺(71)，用于放置物料；設置在工作臺(71)上的送料機構(6)，用于夾持物料并在送料驅動機構帶動下能在水平的X方向和Y方向作進給運動；所述的送料機構(6)將物料的打孔位送至沖刀(4)下方，在所述驅動電機的帶動下，縱向傳動基座C3)驅動沖刀向下運動在物料上沖孔。
2.根據權利要求1所述的一種沖孔機，其特征是所述的機頭(1)內設置有固定座(11)，縱向傳動基座⑶與固定座(11)之間設有縱向的導軌結構；縱向傳動基座⑶在主軸(2)和傳動機構的帶動下，沿其導軌結構上下運動。
3.根據權利要求2所述的一種沖孔機，其特征是所述的縱向傳動基座(3)由前板 (3a)和后板(3c)固定連接組成；所述的固定座(11)固定有縱向導軌(12)，在縱向導軌(12)的兩側制有滑槽(Ila)；縱向傳動基座(3)穿設在滑槽(Ila)中，所述的前板(3a)與沖刀固定連接，所述的后板(3c)通過傳動機構與主軸O)的前端相連接。
4.根據權利要求3所述的一種沖孔機，其特征是所述的傳動機構包括固定在主軸O) 前端的偏心輪(21)，設置于縱向傳動基座C3)上的連接軸C3b)，以及位于偏心輪和縱向傳動基座(3)之間的曲柄02)。
5.根據權利要求1所述的一種沖孔機，其特征是所述的沖刀(4)包括刀架(41)，所述的刀架Gl)安裝有沖刀頭G3)和壓腳機構。
6.根據權利要求5所述的一種沖孔機，其特征是所述的壓腳機構包括套設于沖刀頭 (43)外的壓腳(49)，壓腳(49)與刀架(41)之間設有復位彈簧(48)；壓腳(49)位于沖刀頭G3)的下方，在沖孔前先于沖刀頭G3)接觸物料并壓住，沖孔時在復位彈簧G8)作用下保持壓住物料，并在沖孔后延后于沖刀頭G3)脫離物料。
7.根據權利要求1或3或6所述的一種沖孔機，其特征是所述的送料機構(6)包括與送料驅動機構相連接的基座(61)，所述的基座(61)固定設置有送料板(6 和驅動臂 (64)；所述的驅動臂(64)上設有能上下運動的壓料板(6 和用于驅動壓料板(6 運動的驅動氣缸(67)。
8.根據權利要求7所述的一種沖孔機，其特征是所述的送料驅動機構包括送料支架 (9)、相正交的第一導軌結構和第二導軌結構，以及相正交的第一同步帶和第二同步帶；所述的基座(61)通過第一導軌結構滑動設置在送料支架(9)上，所述的第一同步帶設置于送料支架(9)上并與基座(61)相連接，所述的送料支架(9)設置有驅動第一同步帶的同步驅動輪，所述的同步驅動輪與花鍵驅動軸(74)相配合；所述的送料支架(9)設置于第二導軌結構上，并與第二同步帶相連接。
9.根據權利要求8所述的一種沖孔機，其特征是所述的送料支架(9)沿X方向設置； 所述的第一導軌結構包括設置在送料支架(9)上的第三送料導軌(9 和第四送料導軌 (93)，所述的基座(61)固定設置在第三送料導軌(92)的第三送料滑塊(92a)和第四送料導軌(9 的第四送料滑塊(93a)上；所述的第一同步帶為設置在第三送料導軌(9 和第四送料導軌(93)之間的X向同步帶(91)；所述的第一同步驅動輪為驅動X向同步帶(91) 的X向同步驅動輪(96)；所述的花鍵驅動軸(74)轉動設置于機座(7)內，花鍵驅動軸(74)的一端與X向驅動電機(7 相配合，由X向驅動電機(7 帶動花鍵驅動軸(74)旋轉；所述的X向同步驅動輪(96)套設于花鍵驅動軸(74)上，并可沿花鍵驅動軸(74)的軸向滑動。
10.根據權利要求9所述的一種沖孔機，其特征是所述的第二導軌結構包括沿Y方向設置在機座(7)內的第一送料導軌(81)和第二送料導軌(82)，所述的第二同步帶為設置在第一送料導軌(81)和第二送料導軌(82)之間的Y向同步帶(84)。
全文摘要
本發明公開了一種沖孔機，包括設于機頭內的主軸，由驅動電機帶動旋轉；滑動設置于機頭內的縱向傳動基座，由主軸通過傳動機構帶動其作上下運動；固定設置在縱向傳動基座上的沖刀，用于向物料沖孔；設于機頭下方的工作臺，用于放置物料；設置在工作臺上的送料機構，用于夾持物料并在送料驅動機構帶動下能在水平的X方向和Y方向作進給運動；送料機構將物料的打孔位送至沖刀下方，在所述驅動電機的帶動下，縱向傳動基座驅動沖刀向下運動在物料上沖孔。
文檔編號B26D5/08GK102514041SQ20121000657
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者羅千, 鄒宗敏, 陳初喜 申請人:寧波舒普機電科技有限公司