專利名稱：V帶線繩切割刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割刀具，尤其涉及一種用于分割傳動(dòng)V帶線繩的切割刀具。
背景技術(shù)：
目前，傳動(dòng)V帶生產(chǎn)廠家為了提高設(shè)備作業(yè)效率，初始生產(chǎn)傳動(dòng)V帶的線繩切割是手工，作業(yè)人員用刀片一條一條進(jìn)行手工切割。這種傳動(dòng)V帶的線繩切割方式作業(yè)效率十分低下，如果初始傳動(dòng)V帶在張緊輪上位置不準(zhǔn)或者作業(yè)人員手持刀片產(chǎn)生晃動(dòng)，切割出來(lái)的傳動(dòng)V帶線繩質(zhì)量就會(huì)不合格，廢品率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有方便定位的靠山、一次完成初始傳動(dòng)V帶線繩全部切割的V帶線繩切割刀具。為了解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種V帶線繩切割刀具，包括刀架，刀架上平行布置有多個(gè)刀片，多個(gè)刀片的刀鋒同向布置。這樣將初始傳動(dòng)V帶在一對(duì)具有轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的張緊輪上，該刀具上刀鋒同向的多個(gè)刀片可以一次完成對(duì)初始傳動(dòng)V帶的所有分割，具有較高的作業(yè)效率。作為優(yōu)選，所述刀架在刀片的一側(cè)設(shè)有壓條，壓條的一端鉸接在刀架上。切割初始傳動(dòng)V帶時(shí)，需要將初始傳動(dòng)V帶的線繩壓向刀片。使用壓條來(lái)完成該功能具有較高的安全性。作為優(yōu)選，所述多個(gè)刀 片橫向排列在一直線上，所述壓條位于與該直線平行的平面內(nèi)，壓條與刀架的鉸接點(diǎn)位于多個(gè)刀片的外側(cè)，壓條遠(yuǎn)離刀片一端的橫截面積大于另一端的橫截面積。由于壓條一端的橫截面積大于另一端形成臺(tái)階，該臺(tái)階可以起到靠山作用，初始傳動(dòng)V帶的線繩與刀具之間的相對(duì)位置受到限位，使得切割完成的線繩可以獲得較好的切割質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述刀架的一端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位塊，定位塊與刀片交叉排列，刀架一端的外端面設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與凹槽貫通，螺紋孔中設(shè)有相配的柱頭螺絲。通過(guò)擰緊柱頭螺絲擠壓定位塊，使分布在各定位塊之間的多個(gè)刀片同時(shí)得到有效固定。這種固定刀片的結(jié)構(gòu)形式較為簡(jiǎn)單，方便、快捷，可以有效降低成本。作為優(yōu)選，所述壓條的一端鉸接連接在刀架的另一端上，壓條位于刀架凹槽至鉸接點(diǎn)的位置處設(shè)有導(dǎo)向槽，壓條的另一端上設(shè)有手柄。由于刀片具有一定的危險(xiǎn)性，不使用時(shí)需要推入設(shè)備內(nèi)。在壓條上設(shè)置導(dǎo)向槽，在設(shè)備的腔體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向桿，同時(shí)在壓條朝外的另一端設(shè)置手柄，這樣作業(yè)時(shí)，通過(guò)手柄將V帶線繩切割刀具拉出設(shè)備腔體進(jìn)行切割作業(yè)，作業(yè)結(jié)束時(shí)，通過(guò)手柄將V帶線繩切割刀具推回設(shè)備腔體內(nèi)，顯得十分方便、快捷。當(dāng)然將導(dǎo)向槽設(shè)置在設(shè)備腔體內(nèi)，將壓條設(shè)置為導(dǎo)向桿也同樣可以完成該功能。本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，多個(gè)刀片固定快捷、方便，可以一次性完成對(duì)初始傳動(dòng)V帶線繩的分割，具有較高的作業(yè)效率，由于具有靠山，切割質(zhì)量較好，成品的合格率較高。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖中:機(jī)箱1、氣缸2、刀架3、凹槽31、柱頭螺絲4、手柄5、刀片6、定位塊7、壓條8、導(dǎo)向槽9、導(dǎo)向軌10。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明:實(shí)施例:一種V帶線繩切割刀具如圖1、圖2所示，設(shè)置在中空的機(jī)箱I內(nèi)。它包括刀架3，刀架3的一端設(shè)置有沿刀架3長(zhǎng)度方向延伸的凹槽31，凹槽31內(nèi)設(shè)置有多個(gè)定位塊7和多個(gè)刀片6，定位塊7和刀片6交叉布置，多個(gè)刀片6的刀鋒同向布置，刀架3 —端的端面設(shè)置有與凹槽31貫通的螺紋孔，螺紋孔中設(shè)置有相配的柱頭螺絲4 ;刀架3的另一端鉸接有壓條8，壓條8位于刀片6的刀背外側(cè)，壓條8所在的平面與多個(gè)刀片6的排列方向平行，壓條8的一端鉸接在刀架3上，壓條8的另一端上設(shè)有手柄5，壓條8—端的橫截面積大于另一端的橫截面積，壓條8—端設(shè)置有四個(gè)上側(cè)開(kāi)口的導(dǎo)向槽9 ;機(jī)箱I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向軌10，導(dǎo)向槽9可滑動(dòng)地連接在導(dǎo)向軌10上，機(jī)箱I的下側(cè)設(shè)置有氣缸2，氣缸2的氣缸桿間隙地伸入機(jī)箱I內(nèi)并抵接在刀架3上。V帶線繩切割刀具的作業(yè)流程:作業(yè)前，根據(jù)初始傳動(dòng)V帶線繩的寬度以及客戶要求規(guī)格的V帶寬度計(jì)算出并設(shè)置好定位塊7的寬度。作業(yè)時(shí)，使氣缸桿回縮，并用手拉動(dòng)手柄5將V帶線繩切割刀具沿導(dǎo)向軌10從機(jī)箱I內(nèi)拉出，將多個(gè)刀片6與多個(gè)定位塊7交叉排列在凹槽31內(nèi)，并擰緊柱頭螺絲4加以固定。隨后將初始傳動(dòng)V帶線繩置入刀片6與壓條8之間的間隙內(nèi)，并同時(shí)套接在具有轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的兩個(gè)張緊輪上，使初始傳動(dòng)V帶線繩的一側(cè)邊抵靠在壓條8的臺(tái)階上，然后動(dòng)力驅(qū)動(dòng)張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)，接著開(kāi)啟氣缸2，使氣缸桿抵壓刀架3抬起，這樣就可一次性完成初始傳動(dòng)V帶線繩的切割，關(guān)閉氣缸2、停止張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)，取下切割完成的V帶線繩，然后進(jìn)入下一根初始傳動(dòng)V帶線繩的切割直至作業(yè)完成。最后用手推動(dòng)手柄5將皮帶切割刀具沿導(dǎo)向軌10推回機(jī)箱I內(nèi)。以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明最佳的技術(shù)方案，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種V帶線繩切割刀具，其特征在于，它包括刀架，刀架上平行布置有多個(gè)刀片，多個(gè)刀片的刀鋒同向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V帶線繩切割刀具，其特征在于，所述刀架在刀片的一側(cè)設(shè)有壓條，壓條的一端鉸接在刀架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的V帶線繩切割刀具，其特征在于，所述多個(gè)刀片橫向排列在一直線上，所述壓條位于與該直線平行的平面內(nèi)，壓條與刀架的鉸接點(diǎn)位于多個(gè)刀片的外側(cè)，壓條遠(yuǎn)離刀片一端的橫截面積大于另一端的橫截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的V帶線繩切割刀具，其特征在于，所述刀架的一端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位塊，定位塊與刀片交叉排列，刀架一端的外端面設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與凹槽貫通，螺紋孔中設(shè)有相配的柱頭螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的V帶線繩切割刀具，其特征在于，所述壓條的一端鉸接連接在刀架的另一端上，壓條位于刀架凹槽至鉸接點(diǎn)的位置處設(shè)有導(dǎo)向槽，壓條的另一端上設(shè)有手柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種V帶線繩切割刀具，包括刀架，刀架上平行布置有多個(gè)刀片，多個(gè)刀片的刀鋒同向布置。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，多個(gè)刀片固定快捷、方便，可以一次性完成對(duì)初始傳動(dòng)V帶線繩的分割，具有較高的作業(yè)效率，由于具有靠山，切割質(zhì)量較好，成品的合格率較高。
文檔編號(hào)B26D7/26GK203045825SQ20132001523
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月13日
發(fā)明者王亞琴 申請(qǐng)人:王亞琴