一種電永磁吸附式夾持固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電永磁吸附式夾持固定裝置，包括母體設(shè)備的基座和磁性板，特點(diǎn)是基座的表面設(shè)置有凹腔，磁性板嵌入在凹腔內(nèi)，基座上設(shè)置有連通凹腔與基座外部的穿線孔，優(yōu)點(diǎn)是一體化程度比較高，集成性能比較好，可以減少母體設(shè)備（注塑成型機(jī)，機(jī)床，壓鑄機(jī)等）的原材料消耗，不會(huì)影響母體設(shè)備的相關(guān)技術(shù)性能參數(shù)，如設(shè)備的容模量，設(shè)備的模具和工件的承重量，此種夾持固定裝置磁性板的厚度可以相比傳統(tǒng)外置式的磁性板做的更薄，且相關(guān)磁性板的相關(guān)接口可以結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)，集成在母體設(shè)備的基座上，安裝更加簡(jiǎn)潔。
【專利說明】—種電永磁吸附式夾持固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在機(jī)床、塑料成型機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)和沖床上廣泛使用的夾持固定裝置，尤其是涉及一種電永磁吸附式夾持固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球工業(yè)化的發(fā)展，機(jī)床、壓鑄和塑料行業(yè)得到了蓬勃的發(fā)展，行業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了行業(yè)革新和創(chuàng)新，旨在提高效率降低生產(chǎn)成本，對(duì)于機(jī)床行業(yè)，工件的快速定位裝夾；對(duì)于壓鑄和塑料行業(yè)，模具的快速安裝定位的成型機(jī)上，成為這兩個(gè)行業(yè)提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一部分。
[0003]目前加工工件和模具的安裝定位分成兩種方式，一是傳統(tǒng)的夾緊式夾持固定裝置；二是電永磁吸附式夾持固定裝置。
[0004]傳統(tǒng)的夾緊式夾持固定裝置主要有手工定位壓板、半自動(dòng)液壓夾具和全自動(dòng)氣動(dòng)液壓夾具，但是這些工件或者模具夾持固定裝置存在一定的缺陷。具體如下:
[0005]1、手工定位壓板:需要通過手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作安全性不高，夾緊可靠性差，需要定期緊固；
[0006]2、半自動(dòng)液壓夾具:通過液壓和控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊，夾緊力穩(wěn)定，不隨外部電源或者壓力的變化而變化，但是需要根據(jù)工件的大小手動(dòng)調(diào)整夾具位置，只能安裝在水平工作面和豎直工作面的水平方向，由于安裝方向固定，且工件或者模具的大小因夾具安裝的位置而受到限制；
[0007]3、全自動(dòng)氣動(dòng)液壓夾具:工作模式和原理同半自動(dòng)液壓夾具，位置隨工件的位置調(diào)整采用自動(dòng)方式。同樣具有半自動(dòng)液壓夾具的缺點(diǎn)。
[0008]現(xiàn)有的電永磁吸附式夾持固定裝置如圖1所示，上方的模具和工件I通過下方的磁板2產(chǎn)生的磁力實(shí)施吸附夾緊。具有可靠性高，不易與工件大小產(chǎn)生干涉，通用性和適用性強(qiáng)。但是此種電永磁吸附式夾持固定裝置是在設(shè)備上添加一塊具有磁性功能的基板，磁性基板因性能要求具有一定的厚度，而且隨設(shè)備大小的變化而變化。因此其主要缺陷是會(huì)影響設(shè)備的性能參數(shù)。例如:在塑料注射成型機(jī)上，此項(xiàng)應(yīng)用會(huì)影響設(shè)備的容模量，在客戶模具厚度比較大的時(shí)候需要通過變更設(shè)備的參數(shù)以滿足模具需求，增加了設(shè)備的采購成本。同時(shí)會(huì)降低設(shè)備對(duì)模具的承載能力，因?yàn)榇判曰灞旧淼闹亓肯牧嗽O(shè)備的模具承重能力。其它壓鑄成型設(shè)備和塑料成型設(shè)備也類似。而在機(jī)床行業(yè)上應(yīng)用同樣會(huì)因?yàn)榇判曰宓暮穸扔绊懝ぜ蚰＞?如沖床行業(yè))的容模量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不會(huì)影響設(shè)備的性能參數(shù)、不會(huì)增加設(shè)備的采購成本，同時(shí)能夠提高設(shè)備承載能力的電永磁吸附式夾持固定裝置。
[0010]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種電永磁吸附式夾持固定裝置，包括母體設(shè)備的基座和磁性板，所述的基座的表面設(shè)置有凹腔，所述的磁性板嵌入在所述的凹腔內(nèi)，所述的基座上設(shè)置有連通所述的凹腔與所述的基座外部的穿線孔。
[0011]所述的基座的表面可以設(shè)置有兩個(gè)以上獨(dú)立的凹腔，所述的磁性板為兩個(gè)以上，對(duì)應(yīng)嵌入在所述的凹腔內(nèi)。
[0012]所述的凹腔最好為四個(gè)，該四個(gè)凹腔均勻?qū)ΨQ設(shè)置在所述的基座的表面。
[0013]所述的磁性板的厚度最好等于所述的凹腔的深度。
[0014]所述的母體設(shè)備可以是機(jī)床或塑機(jī)或壓鑄機(jī)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于磁性板是嵌入在基座表面的凹腔內(nèi)，因此具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0016]I) 一體化程度比較高，集成性能比較好；
[0017]2)可以減少母體設(shè)備(注塑成型機(jī)，機(jī)床，壓鑄機(jī)等)的原材料消耗；
[0018]3)不會(huì)影響母體設(shè)備的相關(guān)技術(shù)性能參數(shù)，如設(shè)備的容模量，設(shè)備的模具和工件的承重量；
[0019]4)此種模式磁性板的厚度可以相比傳統(tǒng)外置式的磁性板做的更薄,且相關(guān)磁性板的相關(guān)接口可以結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)，集成在母體設(shè)備的基座上，安裝更加簡(jiǎn)潔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有的電永磁吸附式工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的分解后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例:一種在注塑成型機(jī)上使用的電永磁吸附式夾持固定裝置，包括注塑成型機(jī)的基座I和四塊磁性板2，基座I的表面設(shè)置有四個(gè)獨(dú)立的凹腔3，四塊磁性板2對(duì)應(yīng)嵌入在四個(gè)獨(dú)立的凹腔3內(nèi)，磁性板2的厚度等于凹腔3的深度，基座I上設(shè)置有分別連通四個(gè)獨(dú)立的凹腔3的底部與基座I外部的穿線孔4。
[0025]通過有線元分析手段對(duì)比分析有實(shí)施例中有四個(gè)凹腔的基座和傳統(tǒng)的無凹腔的基座的受力和變形情況。其分析結(jié)果如下表所示。
【權(quán)利要求】
1.一種電永磁吸附式夾持固定裝置，包括母體設(shè)備的基座和磁性板，其特征在于所述的基座的表面設(shè)置有凹腔，所述的磁性板嵌入在所述的凹腔內(nèi)，所述的基座上設(shè)置有連通所述的凹腔與所述的基座外部的穿線孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電永磁吸附式夾持固定裝置，其特征在于所述的基座的表面設(shè)置有兩個(gè)以上獨(dú)立的凹腔，所述的磁性板為兩個(gè)以上，對(duì)應(yīng)嵌入在所述的凹腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的電永磁吸附式夾持固定裝置，其特征在于所述的凹腔為四個(gè)，該四個(gè)凹腔均勻?qū)ΨQ設(shè)置在所述的基座的表面。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的電永磁吸附式夾持固定裝置，其特征在于所述的磁性板的厚度等于所述的凹腔的深度。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的電永磁吸附式夾持固定裝置，其特征在于所述的母體設(shè)備是機(jī)床或塑機(jī)或壓鑄機(jī)。
6.如權(quán)利要求4所述的電永磁吸附式夾持固定裝置，其特征在于所述的母體設(shè)備是機(jī)床或塑機(jī)或壓鑄機(jī)。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203409666SQ201320366196
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】劉劍波, 方志國(guó), 范銘, 陸秉賢, 章建波 申請(qǐng)人:寧波海邁克精密機(jī)械制造有限公司