省力打孔的制造方法
【專利摘要】一種省力打孔機，它包括底座（1）、手柄（2）、刀具（3）和支架（4），所述的支架（4）與底座（1）固定連接，所述的手柄（2）與支架（4）鉸接，所述的刀具（3）滑動連接支架（4）上，所述的底座（1）上設(shè)有與刀具（3）一一對應(yīng)的沖孔（11），所述的刀具（3）正下方的底座（1）上設(shè)有斜面（12），且刀具（3）的軸線與斜面（12）之間的夾角a小于90°，所述的沖孔（11）位于斜面（12）上；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型打孔時使用的力比市場上省力型打孔機還要小至少10%。因此本實用新型具有零部件較少、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、易于組裝及使用較方便的特點。
【專利說明】省力打孔機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于辦公文具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于紙張打孔的省力打孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，打孔機因其使用簡單方便、價格低廉、外觀小巧等優(yōu)點，廣泛地應(yīng)用于日常辦公中。而省力打孔機是為了使使用者在使用時，更加省力，打孔效率更高。但是現(xiàn)有技術(shù)的省力打孔機均是在以減少刀頭力矩，增加手柄力矩的遠(yuǎn)離來進(jìn)行省力設(shè)計的，這種省力結(jié)構(gòu)存在以下問題:1、由于采用的均是連桿機構(gòu)，則零部件較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高，且組裝較繁瑣，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本較高；2、由于支點與刀頭之間的力矩較小，則使得手柄上翹的高度較高，手柄與底座之間的夾角接近90°，這就使得使用者使用時，不易將手柄壓下，反而導(dǎo)致使用不放便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題提供一種零部件較少、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、易于組裝及使用較方便的省力打孔機。
[0004]本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是:提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的省力打孔機，它包括底座、手柄、刀具和支架，所述的支架與底座固定連接，所述的手柄與支架鉸接，所述的刀具滑動連接支架上，所述的底座上設(shè)有與刀具一一對應(yīng)的沖孔，所述的刀具正下方的底座上設(shè)有斜面，且刀具的軸線與斜面之間的夾角a小于90°，所述的沖孔位于斜面上。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于在底座上設(shè)置了斜面，刀具軸線與斜面之間有夾角，且沖孔位于斜面，則在使用時，紙張插入到打孔工位時，因打孔工位時斜面，故紙張也是傾斜的，這就使得刀具的刀刃在沖孔過程中，一部分刀刃首先與紙張接觸，則一開始應(yīng)力均集中的在先接觸該部分刀刃，使得該部分的刀刃可輕易地切開紙張，從而到達(dá)省力的目的；同時由于斜面的作用，刀具在紙張上沖裁處的孔的形狀為橢圓孔，而橢圓孔對刀具刀桿的包覆性相對于圓孔對刀具刀桿的包覆性較弱，使得刀具回復(fù)時的阻力大幅減小，則復(fù)位彈簧可選擇彈力較小的彈簧，這可以大幅降低使用者下壓時收到彈簧的阻力，使得打孔更加省力，且彈力較小的彈簧還會給使用者容易下壓的視覺感受；再者，由于省去了原先的連桿省力機構(gòu)，直接通過斜面來實現(xiàn)省力目的，故零部件較少，結(jié)構(gòu)較簡單，成本較低，且易于組裝，工人的生產(chǎn)效率較高，進(jìn)而可大幅降低生產(chǎn)成本，使得本實用新型的成本較低；還有，省去了連桿機構(gòu)后，手柄支點與刀頭之間的力矩不再過分縮小，使得手柄不會翹起接近90°，從而使得使用者更易于將手柄壓下，使用較方便。本實用新型打孔時使用的力比市場上省力型打孔機還要小至少10%。因此本實用新型具有零部件較少、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、易于組裝及使用較方便的特點。
[0006]作為改進(jìn)，所述的刀具的軸線與斜面之間的夾角a為80°?85°，即斜面與水平面之間的夾角為5°?10°，則這個角度范圍打孔時，紙張上不易出現(xiàn)折痕，且刀刃更易于切入紙張，省力效果最好，同時也有利于底座的沖壓成型，并可減少沖頭的磨損，提高沖頭的使用壽命和提高底座的成型效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刀具包括圓柱形的刀桿和倒“V”字型的刀頭，所述的圓柱形的刀桿上設(shè)有與手柄連接的連接孔，所述的連接孔軸線到手柄與支架鉸接軸軸線之間的垂直距離為10?12mm，則在這個距離范圍內(nèi)，使得手柄翹起的角度不至于過大，更便于使用者在使用時很舒適地將手柄壓下。
[0008]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連接孔軸線與刀頭在水平面上投影的夾角b為10°?45°，即刀頭“V”型結(jié)構(gòu)的軸線與連接孔的軸線在同一水平面上投影的夾角b為10°?45° (現(xiàn)有技術(shù)的夾角為0° )，則有夾角后，下壓時，刀刃部的刃尖部最先接觸的并非是原先接觸打孔部分的最高點處，使得刀頭繼續(xù)下壓時刀刃對紙張是一個移動切削的效果，而并非原先的沖裁效果，進(jìn)而使得本實用新型在打孔時更加省力。
[0009]作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刀頭倒“V”字型部分分為夾角不同的前后兩段，所述的前段的夾角c為68°?72°，后段的夾角d為78°?82°，即倒“V”字型部分兩個側(cè)邊分為夾角不同的前后兩段，前段的夾角c為68°?72°，后段的夾角d為78°?82°則在這個結(jié)構(gòu)及夾角范圍內(nèi)，刀具的刃部在更尖銳的同時又具有較好強韌度，而更加尖銳的刃部使得刀具更加鋒利，切削時也就更加省力，故可進(jìn)一步增加本實用新型使用時的省力效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型省力打孔機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型省力打孔機下壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型省力打孔機的仰視圖。
[0013]圖4為本實用新型省力打孔機刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖所示:1、底座，11、沖孔，12、斜面，2、手柄，3、刀具，31、刀桿，311、連接孔，32、刀頭，4、支架。a、b、c、d、夾角。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示的一種省力打孔機，它包括底座1、手柄2、刀具3和支架4(當(dāng)然還包括其它零部件，但由于未涉及本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明點，故在此不再贅述)，所述的支架4與底座I固定連接，所述的手柄2與支架4鉸接，所述的刀具3滑動連接支架4上，所述的底座I上設(shè)有與刀具3 —一對應(yīng)的沖孔11，所述的刀具3正下方的底座I上設(shè)有斜面12，且刀具3的軸線與斜面12之間的夾角a小于90° (本例為83°，也可為80°、81°、85°或86°等等，即斜面與水平面的夾角為7°、10°、9°、5°或4° )，所述的沖孔11位于斜面12上，即原先底座I上設(shè)有沖孔11的工作面為斜面12 (雖然目前市場有為了降低因更省力而將連接孔軸線到手柄與支架鉸接軸軸線之間的垂直距離進(jìn)一步縮短，而導(dǎo)致的手柄翹起較高的問題，將底座的下端面做成斜面，這雖然起到了一定的使用效果，但由于刀具的軸線與底座工作面仍然是垂直，故只是起到了方便將手柄下壓的目的，而省力的效果仍然不夠理想，而本實用新型的省力效果比該產(chǎn)品還要省力10%以上)。[0017]所述的刀具3包括圓柱形的刀桿31和倒“V”字型的刀頭32，所述的圓柱形的刀桿31上設(shè)有與手柄2連接的連接孔311，所述的連接孔311軸線到手柄2與支架4鉸接軸軸線之間的垂直距離為10~12mm (本例為10mm，也可為10.5mm、llmm、ll.5mm或12mm等
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[0018]如圖3所示，所述的連接孔311軸線與刀頭32在水平面上投影的夾角b為10°~45。(本例為45°，也可為10°、20。、30。或40。等等)，即刀頭32 “V”型結(jié)構(gòu)的軸線與連接孔311的軸線在同一水平面上投影的夾角b為10°~45。。
[0019]如圖4所示，所述的刀頭31倒“V”字型部分分為夾角不同的前后兩段，所述的前段的夾角c為68°~72° (本例為70°，也可為68°、69°、71°或72等等)，后段的夾角d為78。~82。(本例為80。，也可為78。、79°、81°或82等等)，即“V”字型部分兩個側(cè)邊分為夾角不同的前后兩段，前段是指接近刀刃的部分側(cè)邊，后段是指遠(yuǎn)離刀刃的部分側(cè)邊，前段的夾角c為68°~72°，后段的夾角d為78°~82°。[0020]以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實用新型獨立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種省力打孔機，它包括底座(I)、手柄(2)、刀具(3)和支架(4)，所述的支架(4)與底座(I)固定連接，所述的手柄(2)與支架(4)鉸接，所述的刀具(3)滑動連接支架(4)上，所述的底座(I)上設(shè)有與刀具(3)—一對應(yīng)的沖孔(11)，其特征在于:所述的刀具(3)正下方的底座(I)上設(shè)有斜面(12)，且刀具(3)的軸線與斜面(12)之間的夾角a小于90°，所述的沖孔(11)位于斜面(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力打孔機，其特征在于:所述的刀具(3)的軸線與斜面(12)之間的夾角a為80°?85°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力打孔機，其特征在于:所述的刀具(3)包括圓柱形的刀桿(31)和倒“V”字型的刀頭(32)，所述的圓柱形的刀桿(31)上設(shè)有與手柄(2)連接的連接孔(311)，所述的連接孔(311)軸線到手柄(2)與支架(4)鉸接軸軸線之間的垂直距離為10?12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的省力打孔機，其特征在于:所述的連接孔(311)軸線與刀頭(32)在水平面上投影的夾角b為10°?45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的省力打孔機，其特征在于:所述的刀頭(31)倒“V”字型部分分為夾角不同的前后兩段，所述的前段的夾角c為68°?72°，后段的夾角d為78°?82。。
【文檔編號】B26D7/00GK203697135SQ201420110305
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】俞杰輝 申請人:寧波得力裝訂設(shè)備有限公司