新型可調控式塑料波紋管自動切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型可調控式塑料波紋管自動切割機，屬于機電氣領域。齒輪傳送機構的兩條傳送帶分別由兩個主傳動輪和八個從動輪傳動，不同間距由機體底部四個齒輪控制；微型電腦控制器安裝在機體的一側，且分別與紅外線檢測定位機構和步進電機連接；紅外線檢測定位機構安裝在切割刀和切割固定卡槽前側；氣動控制刀架和切割固定卡槽由氣動裝置控制，上下兩半圓形切割卡槽旋轉合并，切割時氣動裝置帶動上下卡槽固定管材，上下刀頭切割管材。優點在于：結構新穎、簡單，設計合理、切割精度高、可調控性強，實現高效自動化，微型電腦控制器調控切割數量及切段長度，操作簡便，大大提高切割效率。實用性強。
【專利說明】新型可調控式塑料波紋管自動切割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機電氣領域，特別涉及一種新型可調控式塑料波紋管自動切割機，應用于線束裝配，零件配套等相關領域。
【背景技術】
[0002]目前，國內各大裝配廠所使用的塑料波紋管切割機都是通過編碼器測量成型機的模塊電機轉速，根據電機轉速和管材成型的速度比例計算出塑料波紋管的切段長度。但是，實際上計算出的數據和塑料波紋管的實際長度是有偏差的，而且現有機器不能有效控制刀頭切割位置，無法在波紋管波峰處精準下刀，從而劃損電線的絕緣皮，存在安全隱患。并且現有的波紋管切割機只能針對某種特定尺寸的塑料波紋管管材進行切割，無法滿足多尺寸切割的要求。另外，現有的切割機在刀頭處沒有其它輔助機構固定波紋管，容易出現切口位置不穩定的現象，導致波紋管材的切口不整齊。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型可調控式塑料波紋管自動切割機，解決現現有技術存在的上述問題。采用氣動裝置控制切割刀頭和上下兩片切割卡槽，能夠固定管材的可調式切割固定卡槽，用于精準檢測波紋管波峰位置并能進行自動微調的紅外線傳感檢測裝置，間距可調的齒輪傳送帶以及控制切段長度和數量的微型電腦控制器等裝置相結合的新型可調控式塑料波紋管自動切割機。實現了對塑料波紋管波峰的精準定位與切割，解決了現有切割機無法準確定位和切割規格局限的不足，實現高效自動化。
[0004]本實用新型的上述目的通過以下技術方案實現:
[0005]新型可調控式塑料波紋管自動切割機，包括齒輪傳送機構、微型電腦控制器5、紅外線檢測定位機構、切割固定卡槽1、氣動控制刀架，所述齒輪傳送機構的兩條傳送帶分別由兩個主傳動輪3和八個從動輪7傳動，不同間距由機體底部四個齒輪控制；所述微型電腦控制器5安裝在機體的一側，且分別與紅外線檢測定位機構和步進電機6連接；所述紅外線檢測定位機構安裝在切割刀2和切割固定卡槽I前側；所述氣動控制刀架和切割固定卡槽I由氣動裝置控制，上下兩半圓形切割卡槽旋轉合并，切割時氣動裝置帶動上下卡槽固定管材，上下刀頭切割管材。
[0006]所述的齒輪傳送機構是:機體底部的步進電機6控制電機輪16，雙面齒形帶19帶動主動齒輪18，同時張緊輪17使齒形帶張緊，主動齒輪18通過機體上部的傳送帶4帶動主傳動輪3,從動輪7帶動兩條傳送帶4同步傳送,實現對波紋管材12的輸送。
[0007]所述的紅外線檢測定位機構包括紅外傳感器8及紅外信號接收放大器13，并分別與微型電腦控制器5相連。
[0008]所述的氣動控制刀架由緩沖彈簧15、固定卡槽架21、切割刀架20、切割刀2組成，所述固定卡槽架21安裝在切割刀架20上并繞切割刀架20旋轉，所述固定卡槽架21上安裝有緩沖彈簧15，緩沖彈簧15連接切割固定卡槽I。[0009]所述的切割固定卡槽I安裝在切割刀2的前方，通過緩沖彈簧15與帶動機構連接，切割固定卡槽I的齒形定位段與塑料波紋管波形完全一致，具有上下兩片；切割固定卡槽I與切割刀2通過氣動裝置控制進行同步切割運動，切割開始前，上下兩片切割卡槽壓在波紋管上，保證切割刀頭能夠精準的切到塑料波紋管的波峰處。
[0010]所述的紅外傳感器8安裝在塑料波紋管的外表面上側。
[0011]所述的齒輪傳送機構為間距可調式。
[0012]本實用新型的有益效果在于:優點在于:結構新穎、簡單，設計合理、切割精度高、可調控性強，實現高效自動化，可通過紅外線傳感器精準定位塑料波紋管波峰位置同時氣動裝置帶動刀頭迅速切割，微型電腦控制器調控切割數量及切段長度，操作簡便，大大提高切割效率。實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0014]圖1為本實用新型的整體外觀結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的主視示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的左視示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的俯視示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的齒輪傳送機構間距調整裝置示意圖；
[0019]圖6為本實用新型的紅外線檢測定位機構示意圖；
[0020]圖7為本實用新型的氣動切割裝置的后視示意圖；
[0021]圖8為本實用新型的氣動切割裝置的主視示意圖。
[0022]圖中:1、固定卡槽；2、切割刀；3、主傳動輪；4、傳送帶；5、微型電腦控制器；6、步進電機；7、從動輪；8、紅外傳感器；9、支座I ;10、支座II ;11、支座III ;12、波紋管材；13、紅外信號接收放大器；14、間距調節手柄；15、緩沖彈簧；16、電機輪；17、張緊輪；18、主動齒輪；19、雙面齒形帶；20、切割刀架；21、固定卡槽架。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖進一步說明本實用新型的詳細內容及其【具體實施方式】。
[0024]參見圖1至圖8所示，本實用新型的新型可調控式塑料波紋管自動切割機，包括齒輪傳送機構、微型電腦控制器5、紅外線檢測定位機構、切割固定卡槽1、氣動控制刀架,各機構間通過良好配合實現塑料波紋管自動精準切割。塑料波紋管通過支架I 9、支架II 10、支架III 11固定，所述齒輪傳送機構的兩條傳送帶分別由兩個主傳動輪3和八個從動輪7傳動，不同間距由間距調節手柄14和機體底部四個齒輪控制；所述微型電腦控制器5安裝在機體的一側，且分別與紅外線檢測定位機構和步進電機6連接，控制步進電機6轉速和波紋管材12長度的控制，并確定切割波峰位置；所述紅外線檢測定位機構安裝在切割刀2和切割固定卡槽I前側；所述氣動控制刀架和切割固定卡槽I由氣動裝置控制，上下兩半圓形切割卡槽旋轉合并，切割時氣動裝置帶動上下卡槽固定管材，上下刀頭切割管材。[0025]所述的齒輪傳送機構是:機體底部的步進電機6控制電機輪16，雙面齒形帶19帶動主動齒輪18，同時張緊輪17使齒形帶張緊，主動齒輪18通過機體上部的傳送帶4帶動主傳動輪3,從動輪7帶動兩條傳送帶4同步傳送,實現對波紋管材12的輸送。
[0026]所述的紅外線檢測定位機構包括紅外傳感器8及紅外信號接收放大器13，并分別與微型電腦控制器5相連。所述微型電腦控制器可通過工作人員輸入切斷數量和切段長度，步進電機和紅外線傳感監測裝置良好配合，實現高效自動化加工。通過紅外傳感器8發出紅外線以及紅外信號接收放大器13接收實現精確檢測波紋管波峰，保證切割精準度。當切割位置與波峰位置不一致時，紅外傳感器8將信號反饋給微型電腦控制器5，進而控制步進電機6進行微調，實現準確識別波峰。
[0027]所述的氣動控制刀架由緩沖彈簧15、固定卡槽架21、切割刀架20、切割刀2組成，所述固定卡槽架21安裝在切割刀架20上并繞切割刀架20旋轉，所述固定卡槽架21上安裝有緩沖彈簧15，緩沖彈簧15連接切割固定卡槽I。當切割刀架20向波紋管材12移動時，帶動固定卡槽架21，起到緩沖作用，則切割固定卡槽I上與波紋管材12的波形一致的齒形定位段首先接觸到波紋管材12，起到固定作用，防止切割時波紋管位置變動導致偏差。同時切割刀架20繼續運動，帶動切割刀2實現對波紋管管材12的切割。
[0028]所述的切割固定卡槽I安裝在切割刀2的前方，其齒形定位段與塑料波紋管波形完全一致，具有上下兩片，安裝在切割刀2前方，通過緩沖彈簧15與帶動機構連接。能卡在波紋管外表面，實現波紋管的定位切割，且可調換規格，適應于不同尺寸規格塑料波紋管。切割固定卡槽I與切割刀2通過氣動裝置控制進行同步切割運動，切割開始前，上下兩片切割卡槽壓在波紋管上，保證了切割刀頭能夠精準的切到塑料波紋管的波峰處。
[0029]所述的紅外傳感器8安裝在塑料波紋管的外表面上側。
[0030]所述的齒輪傳送機構為間距可調式，適應多種尺寸規格的塑料波紋管傳送。
[0031]所述齒輪傳送機構的主要作用是通過調整間距以適應不同規格的波紋管傳送。微型電腦控制器主要作用是通過輸入指定切割數量和切割長度，控制接收紅外線傳感檢測裝置的輸出信號，準確地計算波峰數量，從而保證了切割精度和工作要求。紅外線傳感檢測裝置的主要作用是通過發出紅外線精確檢測波紋管波峰，保證切割精準度。當切割位置與波峰位置不一致時，紅外線傳感檢測裝置調整步進電機進行微調，使刀頭對準波峰位置，準確識別波峰。通過氣動裝置連接控制的切割刀和上下兩片切割卡槽的主要作用在刀頭切割前，氣動裝置首先控制切割卡槽閉合，它的齒形定位段與波紋管的波形一致，起到了固定波紋管的作用，防止切割時波紋管位置變動導致偏差，隨后氣動裝置控制刀頭迅速切割。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優選實例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡對本實用新型所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型可調控式塑料波紋管自動切割機，其特征在于:包括齒輪傳送機構、微型電腦控制器(5)、紅外線檢測定位機構、切割固定卡槽(I)、氣動控制刀架,所述齒輪傳送機構的兩條傳送帶分別由兩個主傳動輪(3)和八個從動輪(7)傳動，不同間距由機體底部四個齒輪控制；所述微型電腦控制器(5)安裝在機體的一側，且分別與紅外線檢測定位機構和步進電機(6)連接；所述紅外線檢測定位機構安裝在切割刀(2)和切割固定卡槽(I)前側；所述氣動控制刀架和切割固定卡槽(I)由氣動裝置控制，上下兩半圓形切割卡槽旋轉合并，切割時氣動裝置帶動上下卡槽固定管材，上下刀頭切割管材。
2.根據權利要求1所述的新型可調控式塑料波紋管自動切割機，其特征在于:所述的齒輪傳送機構是:機體底部的步進電機(6)控制電機輪(16)，雙面齒形帶(19)帶動主動齒輪(18)，同時張緊輪(17)使齒形帶張緊，主動齒輪(18)通過機體上部的傳送帶(4)帶動主傳動輪(3)，從動輪(7)帶動兩條傳送帶(4)同步傳送，實現對波紋管材(12)的輸送。
3.根據權利要求1所述的新型可調控式塑料波紋管自動切割機，其特征在于:所述的紅外線檢測定位機構包括紅外傳感器(8)及紅外信號接收放大器(13)，并分別與微型電腦控制器(5)相連。
4.根據權利要求1所述的新型可調控式塑料波紋管自動切割機，其特征在于:所述的氣動控制刀架由緩沖彈簧(15)、固定卡槽架(21)、切割刀架(20)、切割刀(2)組成，所述固定卡槽架(21)安裝在切割刀架(20)上并繞切割刀架(20)旋轉，所述固定卡槽架(21)上安裝有緩沖彈簧(15)，緩沖彈簧(15)連接切割固定卡槽(I )。
5.根據權利要求1所述的新型可調控式塑料波紋管自動切割機，其特征在于:所述的切割固定卡槽(I)安裝在切割刀(2)的前方，通過緩沖彈簧(15)與帶動機構連接，切割固定卡槽(I)的齒形定位段與塑料波紋管波形完全一致，具有上下兩片；切割固定卡槽(I)與切割刀(2)通過氣動裝置控制進行同步切割運動，切割開始前，上下兩片切割卡槽壓在波紋管上，保證切割刀頭能夠精準的切到塑料波紋管的波峰處。
6.根據權利要求3所述的新型可調控式塑料波紋管自動切割機，其特征在于:所述的紅外傳感器(8)安裝在塑料波紋管的外表面上側。
7.根據權利要求1所述的新型可調控式塑料波紋管自動切割機，其特征在于:所述的齒輪傳送機構為間距可調式。
【文檔編號】B26D1/06GK203818181SQ201420248093
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】張皓, 張魯宏, 曲中元, 張富, 曲興田 申請人:吉林大學