本發(fā)明涉及生產(chǎn)設備上的定位技術領域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)定位裝置。

背景技術：

在車間內(nèi)的生產(chǎn)設備或者工裝夾具上，有些部件經(jīng)常需要旋轉(zhuǎn)或移動位置以適應不同工況下或不同工件的生產(chǎn)需要，這時就需要對這些旋轉(zhuǎn)或移動的部件進行定位，現(xiàn)有的定位方式是使用插銷的方式進行定位，在需要更換位置時，將插銷拔出，在其他位置處，再將插銷裝上，插銷與工件、設備工裝都是獨立部件，需要單獨存儲。

但是，現(xiàn)有技術中的定位方式具有一定的局限性，原因在于插銷是獨立部件，在使用過程中易遺失，而且在需要翻轉(zhuǎn)整個設備或工裝的工況下，插銷易掉落，容易發(fā)生危險，并且頻繁插拔插銷，嚴重降低工作效率，影響生產(chǎn)節(jié)拍。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，以解決上述問題，避免定位組件遺失，增加定位組件的安全性，提高工作效率，加快生產(chǎn)節(jié)拍。

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括：

基座，所述基座上開設有多個定位孔；

旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件的一端與所述基座旋轉(zhuǎn)連接；

定位組件，包括定位件，所述定位件與所述旋轉(zhuǎn)件活動連接，且所述定位件能沿所述旋轉(zhuǎn)件的縱軸上下移動，所述定位件的下端能與所述定位孔相配合進行定位。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位組件還包括彈簧和套筒；

所述套筒套設在所述定位件上，所述定位件能沿所述套筒的縱軸上下移動，且所述套筒與所述旋轉(zhuǎn)件固定連接，所述套筒中還開設有容納腔；

所述定位件上設置有限位部，所述彈簧套設在所述定位件上，且所述彈簧位于所述容納腔的頂部和所述限位部之間。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位組件還包括連接件，所述套筒通過所述連接件與所述旋轉(zhuǎn)件固定連接。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位組件還包括把手，所述把手與所述定位件的上端固定連接。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述基座固定連接，所述旋轉(zhuǎn)件通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述基座可旋轉(zhuǎn)連接。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，還包括緊固件，所述緊固件與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，且所述緊固件與所述旋轉(zhuǎn)軸配合限制所述旋轉(zhuǎn)件的縱向移動。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位孔的數(shù)目為四個，且四個所述定位孔均勻分布在以所述旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上。

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括基座、旋轉(zhuǎn)件和定位組件，定位組件包括定位件。其中，基座上開設有多個定位孔，旋轉(zhuǎn)件的一端與所述基座旋轉(zhuǎn)連接，定位件與旋轉(zhuǎn)件活動連接，且定位件能沿旋轉(zhuǎn)件的縱軸上下移動，定位件的下端能與定位孔相配合進行定位。使用本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置時，由于定位件、旋轉(zhuǎn)件和基座之間有相對連接關系，為一個整體，避免了插銷容易遺失的情況，而當需要在不同位置定位時，只需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)件，定位件即可與基座上不同位置的定位孔進行定位，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置的俯視圖。

附圖標記說明：

10-基座 11-定位孔 20-旋轉(zhuǎn)件 30-定位組件

31-定位件 311-限位部 32-彈簧 33-套筒

331-容納腔 34-連接件 35-把手 40-旋轉(zhuǎn)軸

50-緊固件

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

圖1為本發(fā)明實施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置的主視圖，圖2為本發(fā)明實施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置的俯視圖，如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置包括基座10、旋轉(zhuǎn)件20和定位組件30，定位組件30包括定位件31。

其中，基座10上開設有多個定位孔11，旋轉(zhuǎn)件20的一端與基座10旋轉(zhuǎn)連接，定位件31與旋轉(zhuǎn)件20活動連接，且定位件31能沿旋轉(zhuǎn)件20的縱軸上下移動，定位件31的下端能與定位孔11相配合進行定位。使用本發(fā)明實施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置時，由于定位件31、旋轉(zhuǎn)件20和基座10之間有相對連接關系，為一個整體，與現(xiàn)有技術相比，避免了插銷容易遺失的情況，而當需要在不同位置定位時，只需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)件20，定位件31即可與基座10上不同位置的定位孔11相配合進行定位，提高了工作效率。

進一步地，定位組件30還包括彈簧32和套筒33，套筒33套設在定位件31上，定位件31能沿套筒33的縱軸上下移動，且套筒33與旋轉(zhuǎn)件20固定連接，套筒33中還開設有容納腔331，定位件31上設置有限位部311，彈簧32套設在定位件31上，且彈簧31位于容納腔331的頂部和限位部311之間。彈簧32裝入時的初始狀態(tài)為壓縮狀態(tài)，即當定位件31插入定位孔11中時，彈簧32處于壓縮狀態(tài)，而又由于套筒33與旋轉(zhuǎn)件20之間為固定連接，因此，彈簧32就會給定位件31一個向下的力，這樣一來，就迫使定位件31牢靠的插入定位孔11中，避免了整個工件移動時定位件31從定位孔11中掉出，提高了生產(chǎn)的安全性。

進一步地，定位組件30還包括連接件34，套筒33通過定位件34與旋轉(zhuǎn)件20固定連接。具體地，連接件34先與旋轉(zhuǎn)件20固定連接，套筒33再與連接件34固定連接。本領域技術人員可以理解的是，連接件34與旋轉(zhuǎn)件20之間可以是焊接固定或螺栓固定，本實施例中，優(yōu)選為螺栓連接；套筒33與連接件34之間可以焊接固定或過盈配合，本實施例中，優(yōu)選為螺紋連接。兩處均采用螺紋形式的連接，方便拆卸維護，從而能一定程度的降低維護成本。

進一步地，定位組件30還包括把手35，把手35與定位件31的上端固定連接。本領域技術人員可以理解的是，把手35與定位件31之間可以是焊接固定或過盈配合，本發(fā)明中優(yōu)選為螺紋連接，采用螺紋連接不但加工簡單，還能方便的拆卸。同時增加把手35，使得工人在操作時方便把持。

進一步地，本實施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置還包括旋轉(zhuǎn)軸40，旋轉(zhuǎn)軸40與基座10固定連接，旋轉(zhuǎn)件20通過旋轉(zhuǎn)軸40與基座10可旋轉(zhuǎn)連接。具體地，旋轉(zhuǎn)軸40的下端與基座10固定連接，旋轉(zhuǎn)件20活動套設在旋轉(zhuǎn)軸40上，且旋轉(zhuǎn)件20能繞旋轉(zhuǎn)軸40的軸向旋轉(zhuǎn)。本領域技術人員可以理解的是，旋轉(zhuǎn)軸40與基座10之間可以是螺紋固定或焊接固定，本發(fā)明中優(yōu)選為過盈配合，采用過盈配合不但避免了焊接固定造成的焊接變形，同時也避免了螺紋連接因旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)的螺紋松動的情況，從而使得在使用過程中更為安全。

進一步地，本實施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置還包括緊固件50，緊固件50與旋轉(zhuǎn)軸40固定連接，緊固件50與旋轉(zhuǎn)軸40配合限制旋轉(zhuǎn)件20的縱向移動(以圖1中的方向為基準)。本領域技術人員可以理解的是，緊固件50可以是螺母或機加工件，本實施例中優(yōu)選為螺母。設置緊固件50，避免了旋轉(zhuǎn)件20在使用過程中從旋轉(zhuǎn)軸40中脫出，進一步增加了安全性。

進一步地，定位孔11的數(shù)目為四個，且四個定位孔11均勻分布在以旋轉(zhuǎn)軸20為圓心的圓周上。本領域技術人員可以理解的是，定位孔11的數(shù)量可以是三個、五個或六個，本實施例中優(yōu)選為四個。定位孔11的位置與數(shù)量可以根據(jù)需要分布，以方便操作為準。

在本發(fā)明實施例中，基座10上的定位孔11也可不以圓周分布，當定位孔11不以圓周分布時，只需在旋轉(zhuǎn)件20上的相應位置開設用于固定定位組件30的安裝孔即可。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。