本發(fā)明涉及超精密加工裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種夾緊工裝設(shè)備。
背景技術(shù):
超精密加工是獲得形狀精度、表面粗糙度和零件性能都滿足特殊要求的必要加工手段。微米級(jí)加工過程中夾具很重要,夾具的可靠性、質(zhì)量將直接影響工件加工質(zhì)量、制造成本和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)夾具體積大、裝夾慢、預(yù)緊力不可調(diào)、精度差,故不適合運(yùn)用在微米級(jí)工件上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述,為了適合市場(chǎng)的需求,本發(fā)明有必要提供一種可快速裝夾工件的夾緊裝置,夾持的預(yù)緊力可調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,生產(chǎn)成本低,保證了工件在裝夾、取件的快速性。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種夾緊工裝設(shè)備,包括橫向鎖緊銷、基座、縱向鎖緊軸、蓋板、預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒、墊板、鎖緊螺母、壓簧、螺栓,所述基座與所述橫向鎖緊銷通過所述螺栓固定連接,所述縱向鎖緊軸為兩個(gè),所述橫向鎖緊銷與所述縱向鎖緊軸呈垂直分布設(shè)置,所述橫向鎖緊銷的徑向設(shè)置有兩個(gè)凸塊,兩個(gè)所述縱向鎖緊軸分別設(shè)置有凹槽,轉(zhuǎn)動(dòng)所述橫向鎖緊銷可使所述凸塊與所述凹槽配合設(shè)置,所述縱向鎖緊軸的中間套設(shè)有所述壓簧,所述縱向鎖緊軸的外側(cè)套設(shè)有所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒,所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒的上端被所述鎖緊螺母固定,所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒的下端被所述壓簧的上端所抵持,所述基座的上端面蓋設(shè)有所述蓋板,所述蓋板的上端面設(shè)置有所述墊板。
進(jìn)一步地,所述縱向鎖緊軸的徑向設(shè)置有容納槽,所述加緊工裝設(shè)備還包括設(shè)置在所述容納槽之中的緊定螺釘,所述緊定螺釘將所述縱向鎖緊軸的徑向進(jìn)行限位。
進(jìn)一步地,所述縱向鎖緊軸靠近容納槽的下端設(shè)置有環(huán)狀凹槽,所述加緊工裝設(shè)備還包括設(shè)置在所述環(huán)狀凹槽當(dāng)中的卡圈,所述卡圈阻止所述縱向鎖緊軸與所述蓋板相分離。
進(jìn)一步地,所述蓋板設(shè)置有兩個(gè)通孔,兩個(gè)所述縱向鎖緊軸分別設(shè)置在所述通孔之中,所述蓋板上所述兩個(gè)通孔中心連線中間設(shè)置有工件放置孔,所述工件通過所述工件放置孔安放在所述基座上端面。
進(jìn)一步地,所述基座上端面設(shè)置有沉孔,所述墊板設(shè)置在所述沉孔之中,所述沉孔位置與所述工件放置孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述蓋板設(shè)置在所述基座上,所述沉孔與所述工件放置孔對(duì)正。
進(jìn)一步地,所述橫向鎖緊銷的一端周側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽,所述螺栓的一端部分設(shè)置在所述環(huán)形槽內(nèi)。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的夾緊工裝設(shè)備,包括橫向鎖緊銷、基座、縱向鎖緊軸、蓋板、預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒、墊板、鎖緊螺母、壓簧、螺栓,基座與橫向鎖緊銷通過螺栓固定連接,縱向鎖緊軸為兩個(gè),橫向鎖緊銷與縱向鎖緊軸呈垂直分布設(shè)置,橫向鎖緊銷的徑向設(shè)置有兩個(gè)凸塊,兩個(gè)縱向鎖緊軸分別設(shè)置有凹槽,轉(zhuǎn)動(dòng)橫向鎖緊銷可使凸塊與凹槽配合設(shè)置,縱向鎖緊軸的中間套設(shè)有壓簧,縱向鎖緊軸的外側(cè)套設(shè)有預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒,預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒的上端被鎖緊螺母固定,預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒的下端被壓簧的上端所抵持,基座的上端面蓋設(shè)有蓋板,蓋板的上端面設(shè)置有墊板。本發(fā)明的夾緊工裝設(shè)備可以通過相互轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的縱向鎖緊軸和橫向鎖緊銷,旋轉(zhuǎn)橫向鎖緊銷一定角度即可使得橫向鎖緊銷和縱向鎖緊軸之間成為鎖持狀態(tài),而套設(shè)在縱向鎖緊軸外側(cè)的預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒,則可以通過旋轉(zhuǎn)設(shè)置在其上的鎖緊螺母,從而實(shí)現(xiàn)壓緊力的調(diào)節(jié)。
附圖說明
附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明,但不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制,在附圖中,
圖1:本發(fā)明的夾緊工裝設(shè)備的立體圖;
圖2:本發(fā)明的夾緊工裝設(shè)備的俯視圖;
圖3:本發(fā)明的夾緊工裝設(shè)備的B-B面剖視圖;
圖4:本發(fā)明的夾緊工裝設(shè)備的A-A面剖視圖;
圖5:本發(fā)明的縱向鎖緊軸和橫向鎖緊銷與縱向鎖緊軸的裝配立體圖;
圖6:本發(fā)明的縱向鎖緊軸和橫向鎖緊銷與縱向鎖緊軸的爆炸剖視圖;
圖7:本發(fā)明的縱向鎖緊軸的立體圖;
圖8:本發(fā)明的橫向鎖緊銷的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
參見圖1-4,本發(fā)明的實(shí)施例提供一種夾緊工裝設(shè)備,包括橫向鎖緊銷1、基座2、縱向鎖緊軸4、蓋板5、預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒6、墊板8、鎖緊螺母9、壓簧10、螺栓12,基座2與橫向鎖緊銷1通過螺栓12固定連接,縱向鎖緊軸4為兩個(gè),橫向鎖緊銷1與縱向鎖緊軸4呈垂直分布設(shè)置,橫向鎖緊銷1的徑向設(shè)置有兩個(gè)凸塊16,兩個(gè)縱向鎖緊軸4分別設(shè)置有凹槽15,轉(zhuǎn)動(dòng)橫向鎖緊銷1可使凸塊16與凹槽15配合設(shè)置,縱向鎖緊軸4的中間套設(shè)有壓簧10,縱向鎖緊軸4的外側(cè)套設(shè)有預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒6,預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒6的上端被鎖緊螺母9固定,預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒6的下端被壓簧10的上端所抵持,基座2的上端面蓋設(shè)有蓋板5,蓋板5的上端面設(shè)置有墊板8。優(yōu)選的,縱向鎖緊軸4的徑向設(shè)置有容納槽13,通過緊定螺釘3穿過容納槽13的內(nèi)壁可以將縱向鎖緊軸4的豎直方向進(jìn)行固定,防止其任意旋轉(zhuǎn)搖擺。縱向鎖緊軸4靠近容納槽13的下端設(shè)置有環(huán)狀凹槽14,環(huán)狀凹槽14內(nèi)周設(shè)置有卡圈11,卡圈11的上端面與蓋板5相抵接,從而防止縱向鎖緊軸4與蓋板5相分離。
優(yōu)選的,參見圖2和圖6,蓋板5上設(shè)置有兩個(gè)通孔,兩個(gè)縱向鎖緊軸分別設(shè)置在這兩個(gè)通孔之中,再與橫向鎖緊銷固定連接,而這兩個(gè)通孔的中線連線中間設(shè)置有工件放置孔,工件7可以通過這個(gè)工件放置孔安放在基座2的上端面。
優(yōu)選的,參見圖3和圖6,根據(jù)本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例,基座2的上端面設(shè)置有沉孔,墊板8設(shè)置在沉孔之中,沉孔的位置與工件放置孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,蓋板5放置在基座2之后,沉孔就能與工件放置孔對(duì)正,從而方便用戶精確的將工件7放置在墊板8之上。
優(yōu)選的,參見圖8,根據(jù)本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例,橫向鎖緊銷1的一端的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽17,螺栓12的一端至少部分是設(shè)置在環(huán)形槽17當(dāng)中的。這樣,也可以較為方便的旋轉(zhuǎn)橫向鎖緊銷1。
本發(fā)明的夾緊工裝設(shè)備是這樣使用的,當(dāng)全部零部件安裝好之后,尤其是當(dāng)蓋板5壓緊之后,橫向鎖緊銷1與縱向鎖緊軸4形成一個(gè)90°的摩擦角,而蓋板5和基座2就緊固為一體。此時(shí),調(diào)節(jié)鎖緊螺母9,由于壓簧10被蓋板5的臺(tái)階孔頂住,通過預(yù)緊力調(diào)節(jié)筒6壓縮壓簧10,壓緊力就可以通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母9實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。具體的,將工件7和墊板8放入基座2的沉孔之中,旋轉(zhuǎn)橫向鎖緊銷90°,橫向鎖緊銷的兩個(gè)凸塊與兩個(gè)縱向鎖緊軸的凹槽嚙合,即可鎖緊工件。然后通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母9調(diào)節(jié)預(yù)緊力,之后便可以對(duì)工件進(jìn)行加工,加工結(jié)束后,反轉(zhuǎn)橫向鎖緊銷90°,即可快速解鎖,取下蓋板即可利用基座上的沉孔,方便手指夾持工件,方便取件。
只要不違背本發(fā)明創(chuàng)造的思想,對(duì)本發(fā)明的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合,均應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明公開的內(nèi)容;在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本發(fā)明創(chuàng)造的思想的任意組合,均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。