本發明涉及一種削刺機，尤其是涉及一種用于皂角刺的削刺機。

背景技術：

公知的，皂角刺，又稱皂角針，為豆科落葉喬木植物皂莢樹的棘刺，性味辛，溫，功專消腫排膿，中醫臨床用于癰疽腫毒均有較好的治療效果，但是皂角刺質地堅硬，不易折斷，在入藥之前需要將枝條上的皂角刺逐個剪掉，較為費時費力，且稍不注意就皂角刺會扎入手中，給操作人員造成傷害。

技術實現要素：

為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種用于皂角刺的削刺機，實現了快速處理帶刺枝條，并適用于粗細不均勻的枝條，且枝條不掉皮不留刺，大大提高了工作效率的目的。

為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種用于皂角刺的削刺機，包括機身、支撐架、減速機、電機A、電機B、鋸盤裝置和去刺裝置，在機身的中部兩側之間間隔設有兩根支撐架，所述電機A固定設置在兩根支撐架的一側下部，在支撐架上部的中部固定設有減速機，電機B固定設置在兩根支撐架另一側的下部，所述減速機的輸入軸分別與鋸盤裝置、電機A輸出軸通過皮帶A連接，在減速機的輸入軸上固定設有從帶輪，在從帶輪上間隔設有兩個輪槽，在其中一個輪槽上設置的皮帶A與電機A連接，另一個輪槽上設置的皮帶A與鋸盤裝置連接，所述鋸盤裝置與去刺裝置分別設置在機身的上部兩側，減速機的輸出軸與去刺裝置通過傳動裝置連接，所述電機B與去刺裝置通過皮帶B連接。

所述的用于皂角刺的削刺機，所述鋸盤裝置包括軸、帶輪和鋸盤，在軸的一端設有帶輪，在軸的另一端部固定設有鋸盤，帶輪B與減速機輸入軸的主帶輪通過皮帶A連接。

所述的用于皂角刺的削刺機，所述的傳動裝置包括支撐板、鏈輪、鏈條、對齒輪、一側固定板、另一側固定板、轉動軸和聯軸器，支撐板設置在減速機的上部一側，在支撐板上固定有轉軸，在轉軸的一端設有鏈輪，所述一側固定板與另一側固定板間隔設置在機身內側面的中部，在一側固定板與另一側固定板的中部設有轉動軸，鏈條的兩端分別設置在減速機的輸出軸與一側固定板、另一側固定板中部的轉動軸上，所述鏈輪設置在鏈條的上部，在一側固定板與另一側固定板的轉動軸上還設有對齒輪，在一側固定板外部的轉動軸端部與去刺裝置通過聯軸器連接。

所述的用于皂角刺的削刺機，所述去刺裝置包括支撐架、護板、輥輪、料斗和切削機構，所述支撐架固定在機身內側面的一側，在支撐架的兩邊均設有護板，在護板與機身內側面的另一側面之間設有料斗，在兩護板之間設有上下設置的兩個輥輪，輥輪的輥軸與聯軸器固定連接，在機身的外側面上設有切削機構，所述切削機構與電機B通過皮帶B連接。

所述的用于皂角刺的削刺機，所述切削機構包括切削盤面、長螺栓、軸承、刀孔A、外切削刀、拉簧A、凸頭和切削刀盤，在機身的外側面上從外到內平行間隔固定有兩個切削盤面，在外側切削盤面的外面中心處設有刀孔A，在刀孔A的外部沿圓周方向間隔設有三個軸承，在軸承的中部設有通過螺母固定的長螺栓，在軸承的外部固定設有外切削刀，外切削刀的刀頭均設置為弧形狀，且呈圓周分布在刀孔A的外圓面上，在相鄰兩個軸承之間的外側切削盤面上均設有凸頭，在相鄰的凸頭與外切削刀之間均設有拉簧A；在內側切削盤面的中部設有切削刀盤，在切削刀盤的內面中部設有軸套，在軸套的中心處設有刀孔B，刀片的刀頭沿圓周分布在刀孔A內，在切削刀盤上均布三個通孔，在通孔內設有連接軸，連接軸的一端與刀片固定連接，在連接軸的另一端上設有搖臂，在三個連接軸的外部設有聯動鏈條，所述切削刀盤與電機B通過皮帶B連接，在切削刀盤的內面上間隔設有三個連接頭，在連接頭與搖臂之間均設有拉簧B，所述刀孔A的中心、刀孔B的中心與兩個輥輪之間的中心設置在同一條直線上。

所述的用于皂角刺的削刺機，在機身上還設有控制開關、接收傳感器、傳感器，所述控制開關分別與電源、電機A、電機B通過電線連接，在電機B上設有電磁離合器，所述電磁離合器與微動開關通過電線連接，所述接收傳感器、傳感器分別與放大繼電器連接后，與微動開關通過電線連接。

由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果：

本發明所述的用于皂角刺的削刺機，通過設置鋸盤裝置，工人可快速對枝條的長度進行剪裁，便于將長短合適的皂角枝條送入去刺裝置內，通過設置去刺裝置，當枝條送入刀孔A口，枝條的端部被上下設置的輥輪捕捉，切削刀盤上的刀片通過離心力的推動變徑，并由刀片的變徑帶動外側切削盤面上的外切削刀變徑，刀片緊貼枝條的外圍旋轉，并隨著枝條被輥輪傳送，枝條上的刺被逐個切削分離，通過料斗傳送出接料斗中;本發明可快速處理帶刺枝條，并適用于粗細不均勻的枝條，且枝條不掉皮不留刺，大大提高了工作效率。

【附圖說明】

圖1是本發明的內部結構示意圖；

圖2是本發明的主視圖；

圖3是本發明內側切削盤面的結構示意圖；

圖4是本發明切削刀盤的后視圖；

圖5圖4的側視圖；

圖中：1、出料口；2、從帶輪；3、支撐板；4、鏈輪；5、料斗； 6、鏈條；7、對齒輪；8、一側固定板；9、輥輪；10、護板；11、支撐架；12、輥軸；13、聯軸器；14、切削盤面；15、另一側固定板；16、機身；17、鋸盤；18、電機A；19、支撐架；20、減速機；21、皮帶A；22、主帶輪；23、帶輪；24、軸；25、接收傳感器；26、長螺栓；27、刀孔A； 28、外切削刀；29、拉簧A；30、控制開關；31、傳感器；32、凸頭；33、電機B；34、搖臂；35、拉簧B；36、刀片；37、刀孔B；38、軸套；39、聯動鏈條；40、切削刀盤；41、軸承；42、連接軸；43、皮帶B。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切技術改進。

本發明所述的用于皂角刺的削刺機，包括機身16、支撐架19、減速機20、電機A18、電機B33、鋸盤裝置和去刺裝置，在機身16的中部兩側之間間隔設有兩根支撐架19，所述電機A18固定設置在兩根支撐架19的一側下部，在支撐架19上部的中部固定設有減速機20，電機B33固定設置在兩根支撐架19另一側的下部，所述減速機20的輸入軸分別與鋸盤裝置、電機A18輸出軸通過皮帶A21連接，在減速機20的輸入軸上固定設有從帶輪2，在從帶輪2上間隔設有兩個輪槽，在其中一個輪槽上設置的皮帶A21與電機A18連接，另一個輪槽上設置的皮帶A21與鋸盤裝置連接，所述鋸盤裝置與去刺裝置分別設置在機身16的上部兩側，減速機20的輸出軸與去刺裝置通過傳動裝置連接，所述電機B33與去刺裝置通過皮帶B43連接。

所述的用于皂角刺的削刺機，所述鋸盤裝置包括軸24、帶輪23和鋸盤17，在軸24的一端設有帶輪23，在軸24的另一端部固定設有鋸盤17，帶輪B23與減速機20輸入軸的主帶輪22通過皮帶A21連接。

所述的用于皂角刺的削刺機，所述的傳動裝置包括支撐板3、鏈輪4、鏈條6、對齒輪7、一側固定板8、另一側固定板15、轉動軸和聯軸器13，支撐板3設置在減速機20的上部一側，在支撐板3上固定有轉軸，在轉軸的一端設有鏈輪4，所述一側固定板8與另一側固定板15間隔設置在機身16內側面的中部，在一側固定板8與另一側固定板15的中部設有轉動軸，鏈條6的兩端分別設置在減速機20的輸出軸與一側固定板8、另一側固定板15中部的轉動軸上，所述鏈輪4設置在鏈條6的上部，在一側固定板8與另一側固定板15的轉動軸上還設有對齒輪7，在一側固定板8外部的轉動軸端部與去刺裝置通過聯軸器13連接。

所述的用于皂角刺的削刺機，所述去刺裝置包括支撐架11、護板10、輥輪9、料斗5和切削機構，所述支撐架11固定在機身16內側面的一側，在支撐架11的兩邊均設有護板10，在護板10與機身16內側面的另一側面之間設有料斗5，在兩護板10之間設有上下設置的兩個輥輪9，輥輪9的輥軸12與聯軸器13固定連接，在機身16的外側面上設有切削機構，所述切削機構與電機B33通過皮帶B43連接。

所述的用于皂角刺的削刺機，所述切削機構包括切削盤面14、長螺栓26、軸承41、刀孔A27、外切削刀28、拉簧A29、凸頭32和切削刀盤40，在機身16的外側面上從外到內平行間隔固定有兩個切削盤面14，在外側切削盤面14的外面中心處設有刀孔A27，在刀孔A27的外部沿圓周方向間隔設有三個軸承41，在軸承41的中部設有通過螺母固定的長螺栓26，在軸承41的外部固定設有外切削刀28，外切削刀28的刀頭均設置為弧形狀，且呈圓周分布在刀孔A27的外圓面上，在相鄰兩個軸承41之間的外側切削盤面14上均設有凸頭32，在相鄰的凸頭32與外切削刀28之間均設有拉簧A29；在內側切削盤面14的中部設有切削刀盤40，在切削刀盤40的內面中部設有軸套38，在軸套38的中心處設有刀孔B37，刀片36的刀頭沿圓周分布在刀孔A27內，在切削刀盤40上均布三個通孔，在通孔內設有連接軸42，連接軸42的一端與刀片36固定連接，在連接軸42的另一端上設有搖臂34，在三個連接軸42的外部設有聯動鏈條39，所述切削刀盤40與電機B33通過皮帶B43連接，在切削刀盤40的內面上間隔設有三個連接頭，在連接頭與搖臂34之間均設有拉簧B35，所述刀孔A27的中心、刀孔B37的中心與兩個輥輪9之間的中心設置在同一條直線上。

所述的用于皂角刺的削刺機，在機身16上還設有控制開關30、接收傳感器25、傳感器31，所述控制開關30分別與電源、電機A18、電機B33通過電線連接，在電機B33上設有電磁離合器，所述電磁離合器與微動開關通過電線連接，所述接收傳感器25、傳感器31分別與放大繼電器連接后，與微動開關通過電線連接。

實施本發明所述的用于皂角刺的削刺機，在使用時，電機A18通過皮帶A21帶動減速機20的輸入軸旋轉，減速機20通過皮帶A21與軸24一端的帶輪23連接，從而帶動軸24另一端的鋸盤17轉動，將皂角枝條截斷至合適長短，并將截斷后的皂角枝條的一端放入刀孔A27中，在減速機20的輸出軸上設有鏈條6，通過鏈條6帶動對齒輪7轉動，在對齒輪7和輥輪9的輥軸12之間設有聯軸器13，從而帶動上下兩個輥輪9將皂角枝條傳送至料斗5，電機B33通過皮帶B43與內側切削盤面14上的切削刀盤40連接，在切削刀盤40的外面上設有三個均布的刀片36，在軸套38內設有刀孔B37，刀片36的刀頭沿圓周分布在刀孔A27內，在切削刀盤40上均布三個通孔，在通孔內設有連接軸42，連接軸42的一端與刀片36固定連接，在連接軸42的另一端上設有搖臂34，在三個連接軸42的外部設有聯動鏈條39，在切削刀盤40的內面上間隔設有三個連接頭，在連接頭與搖臂34之間均設有拉簧B35，所述長螺栓26穿過軸承41后緊固在外側的切削盤面14上，當皂角枝條進入刀孔A27后，隨著切削刀盤40上的刀片36高速旋轉把皂角枝條上的刺削掉，且在皂角枝條在通過切削刀盤40的刀孔A27過程中，刀片36在離心力的作用下能夠隨著皂角枝條粗細的變化自動調節三個刀片36的孔徑，使刀片始終保持與枝條具有適當的距離；在外側切削盤面14的外面中心處設有刀孔A27，在刀孔A27的外部沿圓周方向間隔設有三個軸承41，在軸承41的中部設有通過固定螺母固定的長螺栓26，在軸承41的外部固定設有外切削刀28，通過刀片36的變徑帶動外切削刀28變徑，三個軸承41的內圈不動，外圈隨外切削刀28的擺動而浮動；在使用過程中，電機A18和電機B33同時通過控制開關30啟動，電機B33上設置的電磁離合器帶動切削刀盤40工作，在沒有枝條進入輥輪9時，電磁離合器不吸合，電機B33轉動，而切削刀盤40處于靜止裝置，刀片36沒有離心力的作用處于張開狀態，便于枝條能夠進入刀孔A27內，當枝條放入刀孔A27后，電磁離合器得到傳感器31的信號，從而觸發電磁離合器吸合，切削刀盤40開始旋轉，枝條上的刺由刀片36和外切削刀28配合進行切除。

本發明未詳述部分為現有技術。

為了公開本發明的發明目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本發明旨在包括一切屬于本構思和發明范圍內的實施例的所有變化和改進。