加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機,其特征是：包括機架，所述機架上垂直設有若干個工作臺，所述工作臺中部固接有框架式門窗桿件固定座，工作臺上下端分別設有大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構，鉆孔機構包括電機、鉆卡頭、推進氣缸，所述鉆卡頭與電機輸出軸固接，所述電機通過直角彎板與Y軸朝向固接在工作臺上的縱向滑道滑動連接，推進氣缸固接在工作臺上，并通過推進連接板與電機連接構成上下移動的整體大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構。有益效果：本實用新型鋁塑門窗桿件大、小孔采用立式多頭鉆孔的操作模式，實現了機械化操作，鋁塑門窗桿件兩側表面的多個大小鉆孔一次完成，省時省力。可手動、自動、單動、聯動工作。
【專利說明】
加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機
技術領域
[0001]本實用新型屬于鋁塑門窗加工，尤其涉及一種加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機。
【背景技術】
[0002]鋁塑門窗加工工藝需要在門窗桿件上打大、小孔。門窗桿件是截面形狀長X寬為40X20的方鋼.按照生產工藝需要沿方鋼縱向在上下表面打大小規格不同的孔.現在的工藝是劃線后，由一個工人用電鉆逐個打孔，既費時、又費工。整個工藝全部依靠人力完成，一個人操作一天手腫，胳膊疼。隨著工廠訂單增加，鉆孔工序不斷增加工人，仍然不能滿足整個門窗加工的進度，以致影響到工廠的交貨期。鋁塑門窗屬于新產品，原來的生產工藝和配套設備遠遠不能滿足日益增加的訂單需求，工廠亟待解決加工鋁塑門窗桿件鉆孔工序的瓶頸問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機，機械化操作，鋁塑門窗桿件大、小孔一次完工，打完后自動卸料，省時省力。
[0004]本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案:一種加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機，其特征是:包括機架，所述機架上垂直設有若干個工作臺，所述工作臺中部固接有框架式門窗桿件固定座，工作臺上下端分別設有大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構，所述大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構分別包括電機、鉆卡頭、推進氣缸，所述鉆卡頭與電機輸出軸固接，所述電機通過直角彎板與Y軸朝向固接在工作臺上的縱向滑道滑動連接，推進氣缸固接在工作臺上，并通過推進連接板與電機連接構成上下移動的整體大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構。
[0005]所述工作臺與固接在機架上下兩端的導軌滑動配合。
[0006]所述工作臺數量為3-8臺。
[0007]所述框架式門窗桿件固定座的橫向和縱向分別設有定位機構，所述定位機構包括定位氣缸和定位頭，所述定位頭固接在定位氣缸的活塞桿端頭構成樣縱向或橫向移動的定位機構。
[0008]有益效果:與現有技術相比，本實用新型鋁塑門窗桿件大、小孔采用立式多頭鉆孔的操作模式，實現了機械化操作，鋁塑門窗桿件兩側表面的多個大小鉆孔一次完成，省時省力。可手動、自動、單動、聯動工作。機頭可根據方鋼尺寸隨意調整，在工作范圍內任意調整加工尺寸。滿足了工廠日益增加的訂單需求，解決了加工鋁塑門窗桿件鉆孔工序的瓶頸問題。
【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1、機架，2、工作臺，3、框架式門窗桿件固定座，4、大孔鉆孔機構，5、小孔鉆孔機構，5-1、電機，5-2、鉆卡頭，5-3、推進氣缸，5-4、直角彎板，5-5、縱向滑道，6、導軌，7、定位機構，7-1、定位氣缸，7-2、定位頭，8、氣管，9、氣栗，10、推進連接板。
【具體實施方式】
[0011]下面結合較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0012]詳見附圖，一種加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機，包括機架1，所述機架上垂直設有若干個工作臺2，所述工作臺中部固接有框架式門窗桿件固定座3，工作臺上下端分別設有大孔鉆孔機構4和小孔鉆孔機構5，大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構包括電機5-
1、鉆卡頭5-2、推進氣缸5-3，所述鉆卡頭與電機輸出軸固接，所述電機通過直角彎板5-4與Y軸朝向固接在工作臺上的縱向滑道5-5滑動連接，推進氣缸固接在工作臺上，并通過推進連接板1與電機連接構成上下移動的整體大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構。所述工作臺與固接在機架上下兩端的導軌6滑動配合。所述工作臺數量為3-8臺。本實施例優選6臺。
[0013]本實施例的優選技術方案是，所述框架式門窗桿件固定座的橫向和縱向分別設有定位機構7，所述定位機構包括定位氣缸7-1和定位頭7-2，所述定位頭固接在定位氣缸的活塞桿端頭構成樣縱向或橫向移動的定位機構。
[0014]所述定位氣缸和推進氣缸通過氣管8與氣栗9連接
[0015]工作過程
[0016]將門窗桿件方鋼放到框架式門窗桿件固定座上并開啟橫向和縱向的定位機構，定位頭將門窗桿件方鋼定位，開啟推進氣缸將電機帶動鉆頭上下鉆孔，鉆孔完畢，達到預設位置工作，推進氣缸回程將電機退回到原位，完成門窗桿件方鋼打大小孔。設計自動化鉆孔機時可以安裝位置感應器，實現鉆頭的自動進刀和自動推刀功能。
[0017]大、小孔的立式多頭鉆孔機可手動、自動、單動、聯動工作。
[0018]1、設備參數:設備 2820mm 寬 1000mm，高 1400mm
[0019]2、圓導軌 Φ 25mm長2820mm 2根
[0020]3、進給氣缸神馳SC50*125 12個
[0021]4、壓緊氣缸40*100 6支
[0022]5、出料氣缸華能 QACX16*25_H
[0023]6、電機東城800W 550轉夾頭3*16mm 12臺
[0024]7、最大加工長度2600mm最小240mm
[0025]8、氣壓:0.6-0.810^
[0026]9、壓縮空氣流量:0.6m3/min
[0027]10、輸入電源:380V/220V/50HZ
[0028]11、總功率9.61^
[0029]上述參照實施例對該一種加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機進行的詳細描述，是說明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個實施例，因此在不脫離本實用新型總體構思下的變化和修改，應屬本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機，其特征是:包括機架，所述機架上垂直設有若干個工作臺，所述工作臺中部固接有框架式門窗桿件固定座，工作臺上下端分別設有大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構，所述大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構分別包括電機、鉆卡頭、推進氣缸，所述鉆卡頭與電機輸出軸固接，所述電機通過直角彎板與Y軸朝向固接在工作臺上的縱向滑道滑動連接，推進氣缸固接在工作臺上，并通過推進連接板與電機連接構成上下移動的整體大孔鉆孔機構和小孔鉆孔機構。2.根據權利要求1所述的加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機，其特征是:所述工作臺與固接在機架上下兩端的導軌滑動配合。3.根據權利要求1或2所述的加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機，其特征是:所述工作臺數量為3-8臺。4.根據權利要求3所述的加工鋁塑門窗桿件大、小孔的立式多頭鉆孔機，其特征是:所述框架式門窗桿件固定座的橫向和縱向分別設有定位機構，所述定位機構包括定位氣缸和定位頭，所述定位頭固接在定位氣缸的活塞桿端頭構成樣縱向或橫向移動的定位機構。
【文檔編號】B23Q3/08GK205702541SQ201620555890
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】霍連仲, 王海霞, 丁佳
【申請人】天津市萬佳建筑裝飾安裝工程有限公司