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一種全自動(dòng)阿膠切片機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11964173閱讀:858來(lái)源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)阿膠切片機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)阿膠切片機(jī)。



背景技術(shù):

阿膠生產(chǎn)過(guò)程中,需將凝結(jié)成塊的阿膠進(jìn)行切片,傳統(tǒng)的切片采用人工切割,一次只能切一片,效率低,容易將阿膠切碎,且阿膠塊容易出現(xiàn)大小不一的情形,影響阿膠塊的后續(xù)包裝,以及產(chǎn)品的銷(xiāo)售不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。目前現(xiàn)有的一些阿膠切片機(jī),一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且無(wú)法對(duì)切割精度進(jìn)行精確的調(diào)節(jié),同樣影響后續(xù)產(chǎn)品的包裝及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)⒛z切成均勻片狀的全自動(dòng)阿膠切片機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種全自動(dòng)阿膠切片機(jī),包括機(jī)架,以及安裝在機(jī)架下方驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述機(jī)架的上方安裝有傳送帶,傳送帶的一端為進(jìn)料區(qū),另一端為出料區(qū),所述傳送帶的上方設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置靠近進(jìn)料區(qū)的一側(cè)安裝有校正裝置,靠近出料區(qū)的一側(cè)安裝有紅外感應(yīng)裝置,所述切割裝置包括固定在機(jī)架兩側(cè)的刀架,兩側(cè)刀架之間的擋板,擋板的上方、兩側(cè)刀架中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有從動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有n個(gè)刀片,所述n為大于等于4小于等于10的自然數(shù),所述每?jī)蓚€(gè)刀片之間的轉(zhuǎn)軸上套置有軸套。

所述校正裝置包括固定在機(jī)架上方的支架,支架上固定有兩個(gè)氣缸,氣缸下方固定有校正板,當(dāng)有大塊阿膠從進(jìn)料區(qū)進(jìn)入到切割裝置前,氣缸伸長(zhǎng)將校正板下放至靠近傳送帶,對(duì)阿膠塊進(jìn)行校正使其與校正板平齊,保證切割后的阿膠塊規(guī)格統(tǒng)一。

所述刀架的中間開(kāi)有間距調(diào)節(jié)孔,轉(zhuǎn)軸通過(guò)緊固螺栓固定于間距調(diào)節(jié)孔內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸左右進(jìn)行移動(dòng),所述刀架的下端安裝有調(diào)節(jié)螺栓,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)刀架的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的高度,通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)刀片的切割深度以及根據(jù)阿膠放置情況左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)阿膠塊的精準(zhǔn)切割。

所述刀片為圓形刀片。

所述擋板上開(kāi)有與刀片一一對(duì)應(yīng)的下刀口,當(dāng)?shù)镀M(jìn)行切片工作時(shí),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓使轉(zhuǎn)軸高度下降至合適位置保證將阿膠切開(kāi)同時(shí)又不損害傳動(dòng)帶,當(dāng)?shù)镀还ぷ鲿r(shí),將其升至擋板上方,可以防止劃傷工人。

優(yōu)選的,所述n為8。

本實(shí)用新型的有益效果是:該全自動(dòng)阿膠切片機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,可以一次將阿膠切分成若干塊,提高了工作效率,具有較高的切割精度,有利于后續(xù)產(chǎn)品的包裝,適宜推廣使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)阿膠切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)阿膠切片機(jī)的切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖3為本實(shí)用新型全自動(dòng)阿膠切片機(jī)的軸套部位結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖4為本實(shí)用新型全自動(dòng)阿膠切片機(jī)的校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1、刀架,2、調(diào)節(jié)螺栓,3、刀片,4、緊固螺栓,5、間距調(diào)節(jié)孔,6、從動(dòng)輪,7、下刀口,8、轉(zhuǎn)軸,9軸套,10擋板,11機(jī)架,12傳送帶,13切割裝置,14校正裝置,15驅(qū)動(dòng)裝置,16紅外感應(yīng)裝置,17支架,18校正板,19氣缸,20進(jìn)料區(qū),21出料區(qū)。

具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。如附圖1-2所示,該全自動(dòng)阿膠切片機(jī),包括機(jī)架11,以及安裝在機(jī)架11下方驅(qū)動(dòng)裝置15,所述機(jī)架11的上方安裝有傳送帶12,傳送帶12的一端為進(jìn)料區(qū)20,另一端為出料區(qū)21,所述傳送帶12的上方設(shè)置有切割裝置13,所述切割裝置13靠近進(jìn)料區(qū)20的一側(cè)安裝有校正裝置14,校正裝置14包括固定在機(jī)架11上方的支架17,支架17上固定有兩個(gè)氣缸19,氣缸19下方固定有校正板18,當(dāng)有大塊阿膠從進(jìn)料區(qū)20進(jìn)入到切割裝置13前,氣缸19伸長(zhǎng)將校正板18下放至靠近傳送帶12,對(duì)阿膠塊進(jìn)行校正使其與校正板18平齊,保證切割后的阿膠塊規(guī)格統(tǒng)一,靠近出料區(qū)21的一側(cè)安裝有紅外感應(yīng)裝置16,所述切割裝置13包括固定在機(jī)架11兩側(cè)的刀架1,兩側(cè)刀架1之間的擋板10,刀架1的中間開(kāi)有間距調(diào)節(jié)孔5,轉(zhuǎn)軸8通過(guò)緊固螺栓4固定于間距調(diào)節(jié)孔5內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓4可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸8左右進(jìn)行移動(dòng),所述刀架1的下端安裝有調(diào)節(jié)螺栓2,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓2,調(diào)節(jié)刀架1的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸8的高度,通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓4和調(diào)節(jié)螺栓2可以調(diào)節(jié)刀片3的切割深度以及根據(jù)阿膠放置情況左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)阿膠塊的精準(zhǔn)切割,擋板10的上方、兩側(cè)刀架1中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,所述轉(zhuǎn)軸8的一端固定有從動(dòng)輪6,所述轉(zhuǎn)軸8上均勻安裝有8個(gè)圓形刀片3,刀片3的數(shù)量也可以為大于等于4小于等于10的任意自然數(shù),每?jī)蓚€(gè)圓形刀片3之間的轉(zhuǎn)軸8上套置有軸套9,擋板10上開(kāi)有與刀片3一一對(duì)應(yīng)的下刀口7,當(dāng)?shù)镀?進(jìn)行切片工作時(shí),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓2使轉(zhuǎn)軸8高度下降至合適位置保證將阿膠切開(kāi)同時(shí)又不損害傳動(dòng)帶12,當(dāng)?shù)镀?不工作時(shí),將其升至擋板10上方,可以防止劃傷工人。

本實(shí)用新型工作時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置15,傳送帶12在驅(qū)動(dòng)裝置15的帶動(dòng)下開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),阿膠塊從進(jìn)料區(qū)20向出料區(qū)21行進(jìn),當(dāng)阿膠塊到達(dá)切割裝置13前,校正裝置14中的氣缸19伸長(zhǎng),此時(shí)校正板18靠近傳送帶12,對(duì)阿膠塊進(jìn)行校正,然后氣缸19收縮,阿膠塊繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)至切割裝置13,切割裝置13的從動(dòng)輪6在驅(qū)動(dòng)裝置15的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),然后帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸8上的刀片3也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)阿膠塊的精準(zhǔn)切割,當(dāng)工人的手靠近切割裝置13時(shí),紅外感應(yīng)裝置16發(fā)出警報(bào),保護(hù)工人安全。

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