智能切片機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工制造設備技術領域，尤其涉及一種智能切片機。該智能切片機包括切片機主機、稱重裝置、控制輸入裝置和處理裝置；所述稱重裝置設置在所述切片機主機的出肉口處；所述稱重裝置與所述切片機主機間隔設置，且相對于所述切片機主機位置固定；所述切片機主機、所述稱重裝置、所述控制輸入裝置分別與所述處理裝置電連接；所述控制輸入裝置用于控制所述智能切片機的開關機，以及用于輸入控制指令至所述處理裝置；所述稱重裝置用于監測所述切片機主機加工的切片的重量并發送重量信息至所述處理裝置，以使所述處理裝置對應控制所述切片機主機停機。本實用新型的目的在于提供智能切片機，以提高對每次需求的切片總重量的精確控制。
【專利說明】
智能切片機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工制造設備技術領域，尤其涉及一種智能切片機。
【背景技術】
[0002]切片機又稱羊肉片機、羊肉切片機、測羊切片機等，是凍羊肉、凍肥牛專業的切片機，屬于一種較為常用的食品切片機。
[0003]目前市場上的切片機有機械式切片機和智能式切片機。機械式切片機幾乎全部采用電機驅動的機械結構，進行切片驅動和切片作業;幾乎沒有任何電子和智能化的設計因素，操作過程除了用電驅動的電機作為動力源外，其他控制程序全部采用手動控制，比如肉片等切片的薄厚控制，開車與停車控制等等;針對每次需求的切片總重量(如肉卷總重量)需要人工進行稱重，耗時耗力且不能精確控制每次需求的切片總重量。
[0004]而現有的智能式切片機可通過處理裝置或控制器進行操控切片機的切刀來實現對肉片的薄厚控制，但不能實現對每次需求的切片總重量進行精確控制。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供智能切片機，以提高對每次需求的切片總重量的精確控制。
[0006]本實用新型提供的智能切片機，包括切片機主機、稱重裝置、控制輸入裝置和處理裝置;所述稱重裝置設置在所述切片機主機的出肉口處；
[0007]所述稱重裝置與所述切片機主機間隔設置，且相對于所述切片機主機位置固定；
[0008]所述切片機主機、所述稱重裝置、所述控制輸入裝置分別與所述處理裝置電連接；
[0009]所述控制輸入裝置用于控制所述智能切片機的開關機，以及用于輸入控制指令至所述處理裝置；
[0010]所述稱重裝置用于監測所述切片機主機加工的切片的重量并發送重量信息至所述處理裝置，以使所述處理裝置對應控制所述切片機主機停機。
[0011 ]進一步地，所述稱重裝置包括承載臺和重量傳感器;所述重量傳感器與所述承載臺固定連接；
[0012]所述承載臺設置在所述切片機主機的出肉口處，且所述承載臺用于承載來自所述切片機主機加工的切片；
[0013]所述重量傳感器與所述處理裝置電連接，且所述重量傳感器用于感應所述承載臺的重量并發送重量信息至所述處理裝置。
[0014]進一步地，所述控制輸入裝置包括觸摸屏、按鍵控制器、遙控器、語音控制器和手勢控制器中的一種或者多種。
[0015]進一步地，所述切片機主機固定設置有與所述處理裝置電連接的厚度調整裝置；
[0016]所述厚度調整裝置用于接收所述處理裝置的指令，以相應調節所述切片機主機的切刀的進給量來調整所述切片機主機加工的切片的厚度。
[0017]進一步地，所述厚度調整裝置包括電機和傳動模塊；
[0018]所述電機與所述切片機主機固定連接，所述電機的輸出端驅動連接所述傳動模塊的輸入端，所述傳動模塊的輸出端驅動連接所述切片機主機的切刀。
[0019]進一步地，所述智能切片機還包括與所述處理裝置電連接的報警裝置;所述報警裝置用于接收所述處理裝置的指令以產生相應的報警信號；
[0020]所述報警裝置包括揚聲器和/或報警指示燈。
[0021]進一步地，所述智能切片機還包括工作臺；所述工作臺與所述切片機主機間隔設置，且相對于所述切片機主機位置固定；
[0022]所述稱重裝置、所述控制輸入裝置、所述處理裝置分別與所述工作臺固定連接。
[0023]進一步地，所述工作臺上固定設置有背板;所述背板靠近所述稱重裝置的一面固定設置有所述控制輸入裝置和第一顯示屏；
[0024]所述第一顯示屏與所述處理裝置電連接，用于顯示所述處理裝置發送的信息。
[0025]進一步地，所述背板遠離所述稱重裝置的一面固定設置有第二顯示屏；
[0026]所述第二顯示屏與所述處理裝置電連接，用于顯示所述處理裝置發送的信息；
[0027]所述第一顯示屏與所述第二顯示屏顯示相同或者顯示不同的信息。
[0028]進一步地，所述控制輸入裝置包括按鍵控制器和語音控制器;所述按鍵控制器和所述語音控制器固定設置在所述背板靠近所述稱重裝置的一面；
[0029]所述背板靠近所述稱重裝置的一面還固定設置有揚聲器和報警指示燈。
[0030]本實用新型提供的智能切片機，本實施例中所述智能切片機，包括切片機主機、稱重裝置、控制輸入裝置和處理裝置，通過稱重裝置設置在切片機主機的出肉口處，以使稱重裝置可以實時稱重切片機主機加工的切片的重量并發送重量信息至處理裝置，當重量信息達到處理裝置預設重量值時，也就是重量信息達到處理裝置預設的每次需求的切片總重量時，處理裝置控制切片機主機停機以停止生產牛肉、羊肉等切片，以實現對每次需求的切片總重量的精確控制;通過稱重裝置與切片機主機間隔設置，避免了稱重裝置因切片機主機工作產生的振動而造成稱重裝置計量不準確的問題，即避免了切片機主機對稱重裝置產生的干擾，進一步提高了對每次需求的切片總重量的精確控制。
【附圖說明】

[0031]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本實用新型實施例提供的智能切片機的立體結構示意圖；
[0033]圖2為本實用新型實施例提供的智能切片機的另一立體結構示意圖。
[0034]附圖標記:
[0035]1-切片機主機； 2-稱重裝置；3-控制輸入裝置；
[0036]31-觸摸屏；32-按鍵控制器； 33-語音控制器；
[0037]4-處理裝置；5-報警裝置；51-揚聲器；
[0038]52-報警指示燈；6-工作臺；7-背板。
【具體實施方式】
[0039]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0042]實施例
[0043]參見圖1、圖2所示，本實施例提供了一種智能切片機；圖1為本實用新型實施例提供的智能切片機的立體結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的智能切片機的另一立體結構示意圖；為了更加清楚的顯示結構，圖1、圖2所示的剖面線并非顯示物體的剖切面，而是為了清楚地表達稱重裝置。
[0044]參見圖1、圖2所示，本實施例提供的智能切片機，包括切片機主機1、稱重裝置2、控制輸入裝置3和處理裝置4;稱重裝置2設置在切片機主機I的出肉口處，以使稱重裝置2可以直接承載來自切片機主機I加工的切片。其中，切片例如可以為經過智能切片機加工而成的牛羊肉片、牛羊肉卷、水果片等。
[0045]稱重裝置2與切片機主機I間隔設置，且相對于切片機主機I位置固定;也即稱重裝置2與切片機主機I之間具有間隙，二者不接觸，以避免稱重裝置2因切片機主機I工作產生的振動而造成稱重裝置2計量不準確的問題，即避免了切片機主機I對稱重裝置2產生的干擾，提高了對每次需求的切片總重量的精確控制。
[0046]切片機主機1、稱重裝置2、控制輸入裝置3分別與處理裝置4電連接。
[0047]控制輸入裝置3用于控制智能切片機的開關機，以及用于輸入控制指令至處理裝置4。
[0048]稱重裝置2用于監測切片機主機I加工的切片的重量并發送重量信息至處理裝置4，以使處理裝置4對應控制切片機主機I停機，以使切片機主機I停止加工。
[0049]本實施例中所述智能切片機，包括切片機主機1、稱重裝置2、控制輸入裝置3和處理裝置4，通過稱重裝置2設置在切片機主機I的出肉口處，以使稱重裝置2可以實時稱重切片機主機I加工的切片的重量并發送重量信息至處理裝置4，當重量信息達到處理裝置4預設重量值時，也就是重量信息達到處理裝置4預設的每次需求的切片總重量時，處理裝置4控制切片機主機I停機以停止生產牛肉、羊肉等切片，以實現對每次需求的切片總重量的精確控制;通過稱重裝置2與切片機主機I間隔設置，避免了稱重裝置2因切片機主機I工作產生的振動而造成稱重裝置2計量不準確的問題，即避免了切片機主機I對稱重裝置2產生的干擾，進一步提高了對每次需求的切片總重量的精確控制。
[0050]本實施例的可選方案中，稱重裝置2包括承載臺(圖中未示出)和重量傳感器(圖中未示出)；重量傳感器與承載臺固定連接;其中，承載臺和重量傳感器均與切片機主機I間隔設置，且相對于切片機主機I位置固定。
[0051]承載臺設置在切片機主機I的出肉口處，且承載臺用于承載來自切片機主機I加工的切片。
[0052]重量傳感器與處理裝置4電連接，且重量傳感器用于感應承載臺的重量并發送重量信息至處理裝置4，即重量傳感器用于實時感應切片機主機I加工的切片的重量并發送重量信息至處理裝置4，以通過重量傳感器來實時稱重切片機主機I加工的切片的重量。
[0053]本實施例的可選方案中，控制輸入裝置3包括觸摸屏31、按鍵控制器32、遙控器、語音控制器33和手勢控制器中的一種或者多種；即觸摸屏31、按鍵控制器32、遙控器、語音控制器33和手勢控制器中的一種或者多種控制智能切片機的開關機以及用于輸入控制指令至處理裝置4;優選地，控制智能切片機的開關機采用按鍵控制器32，使用者輸入控制指令至處理裝置4采用觸摸屏31、按鍵控制器32、遙控器、語音控制器33和手勢控制器，以便于使用者可以選擇不同的輸入方式控制智能切片機，使智能切片機進行相關工作。
[0054]其中，觸摸屏31既可以輸入控制指令，又可以顯示來自處理裝置4的信息；即觸摸屏31可以集合本申請的第一顯示屏的功能，以節約成本。
[0055]本實施例的可選方案中，切片機主機I固定設置有與處理裝置4電連接的厚度調整裝置(圖中未示出)。通過厚度調整裝置，以改變牛羊肉片、牛羊肉卷、水果片等不同待加工產品的厚度，以滿足客戶對不同產品的厚度需求。
[0056]厚度調整裝置用于接收處理裝置4的指令，以相應調節切片機主機I的切刀的進給量來調整切片機主機I加工的切片的厚度。處理裝置4例如可以預存多個擋位的切片厚度信息，以便于厚度調整裝置可根據輸入處理裝置4的控制指令調整切刀，進而調整切片機主機I加工的切片的厚度。
[0057]具體而言，厚度調整裝置包括電機和傳動模塊。
[0058]電機與切片機主機I固定連接，電機的輸出端驅動連接傳動模塊的輸入端，傳動模塊的輸出端驅動連接切片機主機I的切刀，以改變切片機主機I的切刀的進給量，進而調整切片機主機I加工的切片的厚度。
[0059]其中，傳動模塊例如可以為齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動等;優選地，傳動模塊采用齒輪傳動;進一步地，齒輪傳動為圓柱齒輪傳動、錐齒輪傳動、非圓齒輪傳動、齒條傳動和蝸桿傳動中的一種或者多種。
[0060]電機例如可以為伺服電機。伺服電機可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，可更加準確的控制切片機主機I的切刀的調整進給量速度，進而準確的控制由切刀加工的切片的厚度。伺服電機轉子轉速受控制信號控制，并能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。因此，本實施例采用伺服電機、齒輪傳動構成厚度調整裝置，并結合處理裝置4實現了智能切片機自動化精準控制，其結構設計和控制設計更加合理，實現自動化技術效果更加顯著。
[0061]本實施例的可選方案中，智能切片機還包括與處理裝置4電連接的報警裝置5;報警裝置5用于接收處理裝置4的指令以產生相應的報警信號，以提醒用戶。例如，切片機主機I加工的切片的重量信息達到或者即將達到處理裝置4預設重量值時，處理裝置4控制報警裝置5進行報警以提醒客戶。
[0062]其中，報警裝置5包括揚聲器51和/或報警指示燈52。即報警裝置5包括揚聲器51以通過聲音提醒用戶;或者報警裝置5包括報警指示燈52以通過視覺提醒用戶，避免在聲音嘈雜的環境中用戶聽不到報警聲音;或者報警裝置5包括揚聲器51和報警指示燈52，已通過聲音和視覺雙重警示來提醒用戶。
[0063]本實施例的可選方案中，智能切片機還包括工作臺6;工作臺6與切片機主機I間隔設置，且相對于切片機主機I位置固定；
[0064]稱重裝置2、控制輸入裝置3、處理裝置4分別與工作臺6固定連接。通過控制輸入裝置3、處理裝置4分別與工作臺6固定連接，以減少切片機主機I工作產生的振動而影響控制輸入裝置3、處理裝置4，以使控制輸入裝置3、處理裝置4結構更加穩定，信號傳輸更加可靠。
[0065]需要說明的是，工作臺6可以為具有工作支架的工作臺6，如圖2所示，其結構簡單，價格便宜;工作臺6還可以為具有工作箱的工作臺6，如圖1所示，工作箱可以用容納盤子、零時性用品等物。優選地，工作臺6采用優質冷扎板精工制作而成，堅固的工作桌框架，牢固平
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[0066]進一步地，工作臺6上固定設置有背板7;背板7靠近稱重裝置2的一面固定設置有控制輸入裝置3和第一顯示屏(也可以為圖中的觸摸屏)；即控制輸入裝置3、第一顯示屏位于使用者的一面，以便于使用者操作控制輸入裝置3，觀看第一顯示屏上的信息。
[0067]第一顯示屏與處理裝置4電連接，用于顯示處理裝置4發送的信息。第一顯示屏顯示的信息例如可以為需求的切片總重量、切片的厚度、切片機主機I加工的切片的實時重量等。
[0068]可選地，背板7遠離稱重裝置2的一面固定設置有第二顯示屏，也即背板7遠離承載臺的一面固定設置有第二顯示屏;也就是說，第二顯示屏位于使用者的對面，也即位于購買者的一面;以便于購買者可以看到相關信息。
[0069]第二顯示屏與處理裝置4電連接，用于顯示處理裝置4發送的信息；第二顯示屏顯示的信息例如可以為需求的切片總重量、切片機主機I加工的切片的實時重量等。
[0070]其中，第一顯示屏與第二顯示屏顯示的信息可以根據需求進行設置；即第一顯示屏與第二顯示屏顯示相同或者顯示不同的信息。
[0071 ] 可選地，控制輸入裝置3包括按鍵控制器32和語音控制器33;按鍵控制器32和語音控制器33固定設置在背板7靠近稱重裝置2的一面；以便于使用者操作按鍵控制器32和語音控制器33。
[0072]背板7靠近稱重裝置2的一面還固定設置有揚聲器51和報警指示燈52。
[0073]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種智能切片機，其特征在于，包括切片機主機、稱重裝置、控制輸入裝置和處理裝置;所述稱重裝置設置在所述切片機主機的出肉口處； 所述稱重裝置與所述切片機主機間隔設置，且相對于所述切片機主機位置固定； 所述切片機主機、所述稱重裝置、所述控制輸入裝置分別與所述處理裝置電連接； 所述控制輸入裝置用于控制所述智能切片機的開關機，以及用于輸入控制指令至所述處理裝置； 所述稱重裝置用于監測所述切片機主機加工的切片的重量并發送重量信息至所述處理裝置，以使所述處理裝置對應控制所述切片機主機停機。2.根據權利要求1所述的智能切片機，其特征在于，所述稱重裝置包括承載臺和重量傳感器;所述重量傳感器與所述承載臺固定連接； 所述承載臺設置在所述切片機主機的出肉口處，且所述承載臺用于承載來自所述切片機主機加工的切片； 所述重量傳感器與所述處理裝置電連接，且所述重量傳感器用于感應所述承載臺的重量并發送重量信息至所述處理裝置。3.根據權利要求1所述的智能切片機，其特征在于，所述控制輸入裝置包括觸摸屏、按鍵控制器、遙控器、語音控制器和手勢控制器中的一種或者多種。4.根據權利要求1所述的智能切片機，其特征在于，所述切片機主機固定設置有與所述處理裝置電連接的厚度調整裝置； 所述厚度調整裝置用于接收所述處理裝置的指令，以相應調節所述切片機主機的切刀的進給量來調整所述切片機主機加工的切片的厚度。5.根據權利要求4所述的智能切片機，其特征在于，所述厚度調整裝置包括電機和傳動豐旲塊; 所述電機與所述切片機主機固定連接，所述電機的輸出端驅動連接所述傳動模塊的輸入端，所述傳動模塊的輸出端驅動連接所述切片機主機的切刀。6.根據權利要求1所述的智能切片機，其特征在于，還包括與所述處理裝置電連接的報警裝置;所述報警裝置用于接收所述處理裝置的指令以產生相應的報警信號； 所述報警裝置包括揚聲器和/或報警指示燈。7.根據權利要求1-6任一項所述的智能切片機，其特征在于，還包括工作臺；所述工作臺與所述切片機主機間隔設置，且相對于所述切片機主機位置固定； 所述稱重裝置、所述控制輸入裝置、所述處理裝置分別與所述工作臺固定連接。8.根據權利要求7所述的智能切片機，其特征在于，所述工作臺上固定設置有背板;所述背板靠近所述稱重裝置的一面固定設置有所述控制輸入裝置和第一顯示屏； 所述第一顯示屏與所述處理裝置電連接，用于顯示所述處理裝置發送的信息。9.根據權利要求8所述的智能切片機，其特征在于，所述背板遠離所述稱重裝置的一面固定設置有第二顯示屏； 所述第二顯示屏與所述處理裝置電連接，用于顯示所述處理裝置發送的信息； 所述第一顯示屏與所述第二顯示屏顯示相同或者顯示不同的信息。10.根據權利要求8所述的智能切片機，其特征在于，所述控制輸入裝置包括按鍵控制器和語音控制器;所述按鍵控制器和所述語音控制器固定設置在所述背板靠近所述稱重裝置的一面； 所述背板靠近所述稱重裝置的一面還固定設置有揚聲器和報警指示燈。
【文檔編號】B26D7/26GK205704438SQ201620402403
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】高鼎
【申請人】鄂爾多斯市鼎健商貿有限責任公司