本發(fā)明涉及寶石加工技術領域，更具體地說，特別涉及一種寶石切片機。

背景技術：

大多數(shù)寶石并不適宜劈開，這時需要用鋸切開，現(xiàn)有技術中寶石鋸切一般是由切割師手工切片，其存在效率低下，切割效果不好且易損壞寶石等缺點。為此，有必要設計一種新型的寶石切片機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、切割效率高且不易損壞寶石的寶石切片機。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種寶石切片機，包括電機、皮帶、皮帶輪、轉軸、轉軸支撐裝置、刀片輪轂、切割刀片、冷卻液管、防濺罩和寶石壓緊裝置，所述電機的輸出軸通過皮帶與皮帶輪連接，所述轉軸的一端與皮帶輪連接，所述刀片輪轂安裝于轉軸的另一端，所述切割刀片安裝于刀片輪轂上，所述切割刀片上鑲嵌有鉆石層，所述切割刀片的上端兩側均設有冷卻液管，所述防濺罩安裝于切割刀片的上方，所述寶石壓緊裝置設于切割刀片的下端一側。

進一步地，所述寶石壓緊裝置包括壓緊板、壓緊油缸和固定底板，所述壓緊板設于固定底板上方，所述壓緊油缸與壓緊板連接。

進一步地，所述轉軸支撐裝置包括轉軸支撐套、固定板、支點和滾輪，所述轉軸支撐套安裝于固定板上，所述滾輪安裝于固定板的下端中部，兩個支點對稱安裝于滾輪兩側的固定板上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明在使用時，通過電機和皮帶輪帶動轉軸轉動，進而帶動切割刀片實現(xiàn)寶石壓緊裝置上的寶石切片，整個裝置具有結構簡單、切割效率高且不易損壞寶石的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述寶石切片機的結構示意圖。

附圖標記說明：1、電機，2、皮帶，3、皮帶輪，4、轉軸支撐套，5、固定板，6、支點，7、滾輪，8、刀片輪轂，9、切割刀片，10、冷卻液管，11、防濺罩，12、壓緊板，13、固定底板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本發(fā)明提供的寶石切片機，包括電機1、皮帶2、皮帶輪3、轉軸、轉軸支撐裝置、刀片輪轂8、切割刀片9、冷卻液管10、防濺罩11和寶石壓緊裝置，所述電機1的輸出軸通過皮帶2與皮帶輪3連接，所述轉軸的一端與皮帶輪3連接，所述刀片輪轂8安裝于轉軸的另一端，所述切割刀片9安裝于刀片輪轂8上，所述切割刀片9上鑲嵌有鉆石層，所述切割刀片9的上端兩側均設有冷卻液管10，所述防濺罩11安裝于切割刀片9的上方，所述寶石壓緊裝置設于切割刀片9的下端一側。

具體的，所述寶石壓緊裝置包括壓緊板12、壓緊油缸和固定底板13，所述壓緊板12設于固定底板13上方，所述壓緊油缸與壓緊板12連接。在使用時，通過壓緊油缸帶動壓緊板12來對放置在固定底板13上的寶石壓緊。

所述轉軸支撐裝置包括轉軸支撐套4、固定板5、支點6和滾輪7，所述轉軸支撐套4安裝于固定板5上，所述滾輪7安裝于固定板5的下端中部，兩個支點6對稱安裝于滾輪7兩側的固定板5上。該轉軸支撐裝置在使用時，一方面可以起到支撐轉軸的作用，另一方面可以根據(jù)轉軸的長度大小進行微小的調節(jié)。

本發(fā)明在使用時，通過電機1、皮帶2和皮帶輪3帶動轉軸轉動，進而帶動切割刀片9實現(xiàn)寶石壓緊裝置上的寶石切片，在切片過程中冷卻液管10釋放冷卻液，以提高冷卻效率，同時防濺罩11可防止在切割時產(chǎn)生的切割液甩出，整個裝置具有結構簡單、切割效率高且不易損壞寶石的優(yōu)點。

雖然結合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本發(fā)明的保護范圍之內。