本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，尤其涉及一種卡尺自動(dòng)生產(chǎn)線的定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及社會(huì)的不斷進(jìn)步，為人們的生產(chǎn)生活提供各種各樣的物質(zhì)用品，而卡尺就是各種各樣物質(zhì)用品中的一種。

眾所周知，卡尺廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上用于測(cè)量工件的儀器，由于它具有測(cè)量精度高及使用方便等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們所青睞。

其中，在卡尺的生產(chǎn)過(guò)程中，離不開(kāi)對(duì)卡尺進(jìn)行定位夾緊的步驟，通過(guò)對(duì)卡尺的定位夾緊，使得卡尺一直保持精準(zhǔn)的定位位置，為后續(xù)的卡尺的精準(zhǔn)生產(chǎn)加工創(chuàng)造良好的條件，從而確保生產(chǎn)出來(lái)的卡尺的質(zhì)量。

而目前，現(xiàn)有的卡尺的定位夾緊都是由操作人員通過(guò)手工的方式去操作定位夾具，由定位夾具將置于定位夾具內(nèi)的卡尺進(jìn)行定位夾緊。正由于靠操作人員的手工操作，故效率低，同時(shí)，還影響到卡尺的定位精度，從而影響到卡尺的生產(chǎn)質(zhì)量。

因此，急需要一種卡尺自動(dòng)生產(chǎn)線的定位裝置來(lái)克服上述的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種卡尺自動(dòng)生產(chǎn)線的定位裝置，其能對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線上的卡尺進(jìn)行精準(zhǔn)的定位而達(dá)到精度的需要。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種卡尺自動(dòng)生產(chǎn)線的定位裝置，包括一架體、壓緊機(jī)構(gòu)、第一微調(diào)機(jī)構(gòu)、第二微調(diào)機(jī)構(gòu)及測(cè)控顯示放大裝置。所述架體具有面對(duì)操作者的正面及背對(duì)操作者的背面，所述正面上具有定位座， 所述定位座開(kāi)設(shè)有定位槽，所述卡尺定位于所述定位槽內(nèi)；所述壓緊機(jī)構(gòu)組裝于所述架體上，且所述壓緊機(jī)構(gòu)沿所述正面至背面的方向壓緊所述定位槽內(nèi)的卡尺；所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)組裝于所述架體上并選擇性地頂推所述卡尺沿所述卡尺的縱向滑移微調(diào)；所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)組裝于所述架體上并選擇性地頂推所述卡尺沿所述卡尺的橫向滑移微調(diào)；所述測(cè)控顯示放大裝置組裝于所述架體上，且所述測(cè)控顯示放大裝置沿所述背面至正面的方向位于所述定位槽內(nèi)的卡尺的正前方。

較佳地，所述卡尺沿所述正面至背面的方向移入所述定位槽內(nèi)，所述壓緊機(jī)構(gòu)壓緊所述定位槽內(nèi)的卡尺中的外爪及游標(biāo)尺。

較佳地，所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)組裝于所述正面上并位于所述卡尺縱向的一側(cè)外，所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)組裝于所述正面上并位于所述卡尺橫向的一側(cè)外。

較佳地，所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)及第二微調(diào)機(jī)構(gòu)均包含微調(diào)氣缸及與所述微調(diào)氣缸連接的微調(diào)頂桿，所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)的微調(diào)氣缸及微調(diào)頂桿沿所述卡尺的縱向組裝于所述正面處，且所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)的微調(diào)頂桿與所述定位槽內(nèi)的卡尺中主尺的頭部相對(duì)齊，所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的微調(diào)氣缸及微調(diào)頂桿沿所述卡尺的橫向組裝于所述正面處，且所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的微調(diào)頂桿與所述定位槽內(nèi)的卡尺中外爪相對(duì)齊。

較佳地，所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)還包含聯(lián)軸器，所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的微調(diào)氣缸通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述微調(diào)頂桿連接。

較佳地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包含第一壓緊機(jī)構(gòu)及所述第二壓緊機(jī)構(gòu)，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)與所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)同側(cè)布置，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)壓緊所述定位槽內(nèi)的卡尺中的外爪，所述第二壓緊機(jī)構(gòu)與所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)異側(cè)布置，所述第二壓緊機(jī)構(gòu)壓緊所述定位槽內(nèi)的卡尺中的游標(biāo)尺。

較佳地，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)及第二壓緊機(jī)構(gòu)均包含壓緊氣缸、安裝支架、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、聯(lián)接器及壓緊塊，所述安裝支架位于所述背面的一側(cè)并組裝于所述背面上，所述導(dǎo)套沿所述背面至正面方向穿置于所述架體上，所述導(dǎo)桿滑動(dòng)地穿置于所述導(dǎo)套內(nèi)，且所述導(dǎo)桿的第一端超過(guò)所述正面，所述導(dǎo)桿的第二端 超過(guò)所述背面，所述壓緊氣缸組裝于所述安裝支架，所述壓緊氣缸的輸出端與所述導(dǎo)桿的第二端相對(duì)齊，所述聯(lián)接器連接于所述壓緊氣缸的輸出端與所述導(dǎo)桿的第二端之間，所述壓緊塊沿所述背面至正面方向位于所述定位槽內(nèi)的卡尺的正前方，所述壓緊塊還與所述導(dǎo)桿連接。

較佳地，所述安裝支架包含第一支桿、第二支桿及安裝塊，所述安裝塊與所述架體平行，所述第一支桿組裝于所述安裝塊的第一端及架體上，所述第二支桿組裝于所述安裝塊的第二端及架體上，所述壓緊氣缸組裝于所述安裝塊上，且所述壓緊氣缸的輸出端穿過(guò)所述安裝塊。

較佳地，所述第一支桿與第二支桿相互平行，所述導(dǎo)套位于所述第一支桿及第二支桿之間。

較佳地，所述壓緊塊面對(duì)所述定位槽內(nèi)的卡尺的一側(cè)具有靠近該卡尺的凸出部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助本實(shí)用新型的壓緊機(jī)構(gòu)，先對(duì)置于定位槽內(nèi)的卡尺進(jìn)行自動(dòng)的預(yù)先壓緊；接著，再通過(guò)第一微調(diào)機(jī)構(gòu)頂推定位槽內(nèi)的卡尺沿卡尺的縱向于定位槽內(nèi)自動(dòng)地滑移微調(diào)，以及第二微調(diào)機(jī)構(gòu)頂推定位槽內(nèi)的卡尺沿卡尺的橫向于定位槽內(nèi)自動(dòng)地滑移微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)將卡尺精準(zhǔn)地定位于定位槽內(nèi)；最后，再由壓緊機(jī)構(gòu)將定位后的卡尺進(jìn)行壓緊，因而實(shí)現(xiàn)卡尺的精準(zhǔn)定位及固定而達(dá)到精度的要求，因而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、精確及高效生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型卡尺自動(dòng)生產(chǎn)線的定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型卡尺自動(dòng)生產(chǎn)線的定位裝置另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2所示的定位裝置在隱藏測(cè)控顯示放大裝置后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2所示的定位裝置在隱藏測(cè)控顯示放大裝置及壓緊機(jī)構(gòu)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖2所示的定位裝置在隱藏測(cè)控顯示放大裝置及壓緊機(jī)構(gòu)后且使卡尺從定位座處移開(kāi)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的定位裝置中的第一微調(diào)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的定位裝置中的第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型的定位裝置中的第一壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型的定位裝置中的第二壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是卡尺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型的定位裝置100用于對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線上的卡尺200進(jìn)行定位。舉例而言，如圖10所示，卡尺200包含主尺230、滑套于主尺230上的游標(biāo)尺240、分別固定于游標(biāo)尺240和主尺230的頂部處的兩個(gè)內(nèi)爪210以及固定于主尺230和游標(biāo)尺240的底部處的兩個(gè)外爪220，但不以此為限。

其中，本實(shí)用新型的定位裝置100包括一架體10、壓緊機(jī)構(gòu)、第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30、第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40及測(cè)控顯示放大裝置50。架體10具有面對(duì)操作者的正面11及背對(duì)操作者的背面12，正面11上具有定位座13，定位座13開(kāi)設(shè)有定位槽131，卡尺200定位于定位槽131內(nèi)；具體地，如圖1至圖5所示，架體10為一板形結(jié)構(gòu)，以便于外界部件的安裝及布局，較優(yōu)的是，板形結(jié)構(gòu)的外輪廓為矩形，但不以此為限。如圖5所示，卡尺200沿正面11至背面12的方向(即圖1中箭頭A所指方向)移入定位槽131內(nèi)，以使得卡尺200更加方便地置于定位槽131內(nèi)，以便于卡尺200于定位座13上裝拆，但不以此為限。

如圖1至圖3所示，壓緊機(jī)構(gòu)組裝于架體10上，且壓緊機(jī)構(gòu)沿正面11至背面12的方向(即圖1中箭頭A所指方向)壓緊定位槽131內(nèi)的卡尺200，以防止壓緊后的卡尺200沿背面12至正面11的方向(即圖1中箭頭A所指的相反方向)竄動(dòng)；具體地，在本實(shí)施例中，壓緊機(jī)構(gòu)壓緊定位槽131內(nèi)的卡尺200中日的外爪220及游標(biāo)尺240，以使得卡尺200更穩(wěn)固地定位于定位槽131內(nèi)，但不以此為限；較優(yōu)的是，壓緊機(jī)構(gòu)包含第一壓緊機(jī)構(gòu)20a及第二壓緊機(jī)構(gòu)20b， 第一壓緊機(jī)構(gòu)20a與第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40同側(cè)布置，即，如圖1至圖3所示，第一壓緊機(jī)構(gòu)20a及第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40均位于定位座13的下側(cè)處，但不以此為限；第一壓緊機(jī)構(gòu)20a壓緊定位槽131內(nèi)的卡尺200中的外爪220；而第二壓緊機(jī)構(gòu)20b與第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40異側(cè)布置，即第二壓緊機(jī)構(gòu)20b位于定位座13的上側(cè)處，且第二壓緊機(jī)構(gòu)20b壓緊定位槽131內(nèi)的卡尺200中的游標(biāo)尺240；舉例而言，結(jié)合圖8及圖9，第一壓緊機(jī)構(gòu)20a及第二壓緊機(jī)構(gòu)20b均包含壓緊氣缸21a、21b、安裝支架22a、22b、導(dǎo)套23a、23b、導(dǎo)桿24a、24b、聯(lián)接器25a、25b及壓緊塊26a、26b，即，第一壓緊機(jī)構(gòu)20a包含壓緊氣缸21a、安裝支架22a、導(dǎo)套23a、導(dǎo)桿24a、聯(lián)接器25a及壓緊塊26a，第二壓緊機(jī)構(gòu)20b也包含壓緊氣缸21b、安裝支架22b、導(dǎo)套23b、導(dǎo)桿24b、聯(lián)接器25b及壓緊塊26b；安裝支架22a、22b位于背面12的一側(cè)并組裝于背面12上，導(dǎo)套23a、23b沿背面12至正面11方向穿置于架體10上，導(dǎo)桿24a、24b滑動(dòng)地穿置于導(dǎo)套23a、23b內(nèi)，且導(dǎo)桿24a、24b的第一端超過(guò)正面11，導(dǎo)桿24a、24b的第二端超過(guò)背面12。壓緊氣缸21a、21b組裝于安裝支架22a、22b，壓緊氣缸21a、21b的輸出端211a、211b與導(dǎo)桿24a、24b的第二端相對(duì)齊。聯(lián)接器25a、25b連接于壓緊氣缸21a、21b的輸出端211a、211b與導(dǎo)桿24a、24b的第二端之間。壓緊塊26a、26b沿背面12至正面11方向位于定位槽131內(nèi)的卡尺200的正前方，壓緊塊26a、26b還與導(dǎo)桿24a、24b連接，從而由壓緊氣缸21a、21b通過(guò)聯(lián)接器25a、25b帶動(dòng)導(dǎo)桿24a、24b于導(dǎo)套23a、23b內(nèi)做平穩(wěn)可靠的滑動(dòng)，因而實(shí)現(xiàn)由滑動(dòng)的導(dǎo)桿24a、24b帶動(dòng)壓緊塊26a、26b壓緊卡尺200的目的。可理解的是，由于第一壓緊機(jī)構(gòu)20a壓緊定位槽131內(nèi)的卡尺200中的外爪220，第二壓緊機(jī)構(gòu)20b壓緊定位槽131內(nèi)的卡尺200中的游標(biāo)尺240，對(duì)應(yīng)地，第一壓緊機(jī)構(gòu)20a中的壓緊塊26a沿背面12至正面11位于定位槽131內(nèi)的卡尺200中外爪220的正前方，第二壓緊機(jī)構(gòu)20b中的壓緊塊26b沿背面12至正面11位于定位槽131內(nèi)的卡尺200中游標(biāo)尺240的正前方。其中，為了使得結(jié)構(gòu)更合理且緊湊，故安裝支架22a、22b包含第一支桿221a、221b、第二支桿222a、222b及安裝塊223a、223b。安裝塊223a、223b與架體10平行，第一支桿221a、221b組裝 于安裝塊223a、223b的第一端及架體10上，第二支桿222a、222b組裝于安裝塊223a、223b的第二端及架體10上，壓緊氣缸21a、21b組裝于安裝塊223a、223b上，且壓緊氣缸21a、21b的輸出端211a、211b穿過(guò)安裝塊223a、223b；較優(yōu)的是，第一支桿221a、221b與第二支桿222a、222b相互平行，導(dǎo)套23a、23b位于第一支桿221a、221b及第二支桿222a、222b之間；且壓緊塊26a、26b面對(duì)定位槽131內(nèi)的卡尺200的一側(cè)具有靠近該卡尺200的凸出部261a、261b，以借助該凸出部261a、261b對(duì)卡尺200的壓緊更可靠，但不以此為限。可理解的是，由于第一夾緊機(jī)構(gòu)20a及第二壓緊機(jī)構(gòu)20b均包含壓緊氣缸、安裝支架、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、聯(lián)接器及壓緊塊，故上述描述到壓緊氣缸、安裝支架、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、聯(lián)接器及壓緊塊之間關(guān)系就是表示第一壓緊機(jī)構(gòu)20a及第二壓緊機(jī)構(gòu)20b中壓緊氣缸、安裝支架、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、聯(lián)接器及壓緊塊的連接關(guān)系；而在第一壓緊機(jī)構(gòu)20a中，凸出部261a與壓緊塊26a為不可拆卸的一體結(jié)構(gòu)；在第二壓緊機(jī)構(gòu)20b中，凸出部261b與壓緊塊26b為可拆卸的一體結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖1至圖6，第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30組裝于架體10上并選擇性地頂推卡尺200沿卡尺200的縱向(即圖1中箭頭B所指方向及相反方向)滑移微調(diào)，以對(duì)卡尺200進(jìn)行縱向微調(diào)；具體地，第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30組裝于正面11上并位于卡尺200縱向的一側(cè)外，如圖1至圖5所示的卡尺200的左側(cè)外，但不以此為限；舉例而言，第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30包含微調(diào)氣缸31及與微調(diào)氣缸31連接的微調(diào)頂桿32，第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30的微調(diào)氣缸31及微調(diào)頂桿32沿卡尺200的縱向組裝于正面11處，且第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30的微調(diào)頂桿32與定位槽131內(nèi)的卡尺200中主尺230的頭部相對(duì)齊，以使得第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30的微調(diào)氣缸31借助微調(diào)頂桿32能更直接快速地頂推卡尺200中主尺230的頭部，實(shí)現(xiàn)卡尺200的縱向滑移微調(diào)，但不以此為限。

請(qǐng)參閱圖1至圖5，以及圖7，第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40組裝于架體10上并選擇性地頂推卡尺200沿卡尺200的橫向(即圖1中箭頭C所指方向及相反方向)滑移微調(diào)，以對(duì)卡尺200進(jìn)行橫向微調(diào)；舉例而言，如圖1至圖5所示，卡尺200的橫向是指架體10的上下方向，而卡尺200的縱向是指架體10的左右方向， 但不以此為限。具體地，第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40組裝于正面11上并位于卡尺200橫向的一側(cè)外，如圖1至圖5所示，第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40位于定位槽131內(nèi)的卡尺200的下側(cè)外，但不以此為限；且第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40包含微調(diào)氣缸41及與微調(diào)氣缸41連接的微調(diào)頂桿42，第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40的微調(diào)氣缸41及微調(diào)頂桿42沿卡尺200的橫向組裝于正面11處，且第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40的微調(diào)頂桿42與定位槽131內(nèi)的卡尺200中外爪220相對(duì)齊，以使得第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40的微調(diào)氣缸41借助微調(diào)頂桿42能更直接快速地頂推卡尺200中外爪220，實(shí)現(xiàn)卡尺200的橫向滑移微調(diào)，但不以此為限。為了使得第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40中微調(diào)氣缸41與微調(diào)頂桿42之間相連更便捷，故第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40還包含聯(lián)軸器43，第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40的微調(diào)氣缸41通過(guò)聯(lián)軸器43與微調(diào)頂桿42連接。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，測(cè)控顯示放大裝置50組裝于架體10上，且測(cè)控顯示放大裝置50沿背面12至正面11的方向位于定位槽131內(nèi)的卡尺200的正前方，以借助測(cè)控顯示放大裝置50進(jìn)行精度握控，從而達(dá)到精確裝配而達(dá)到精度的要求；較優(yōu)的是，測(cè)控顯示放大裝置50為一顯微鏡裝置，但不以此為限。

結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的定位裝置的工作原理進(jìn)行說(shuō)明：先將自動(dòng)組裝在一起構(gòu)成卡尺200置于定位槽131內(nèi)；接著，第一壓緊機(jī)構(gòu)20a的壓緊氣缸21a通過(guò)聯(lián)接器25a帶動(dòng)導(dǎo)桿24a由正面11至背面12滑移，從而由滑移的導(dǎo)桿24a帶動(dòng)壓緊塊26a預(yù)先壓緊卡尺200的外爪220；同時(shí)，第二壓緊機(jī)構(gòu)20b的壓緊氣缸21b通過(guò)聯(lián)接器25b帶動(dòng)導(dǎo)桿24b由正面11至背面12滑移，從而由滑移的導(dǎo)桿24b帶動(dòng)壓緊塊26b預(yù)先壓緊卡尺200的游標(biāo)尺240；然后，第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30的微調(diào)氣缸31帶動(dòng)微調(diào)頂桿32去頂推預(yù)先壓緊的卡尺200中主尺230的頭部，使得卡尺200沿其縱向滑移微調(diào)；與此同時(shí)，第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40的微調(diào)氣缸41帶動(dòng)微調(diào)頂桿42去頂推預(yù)先壓緊的卡尺200中外爪220，使得卡尺200沿其橫向滑移微調(diào)；且在卡尺200的縱向及橫向滑移微調(diào)過(guò)程中，借助測(cè)控顯示放大裝置50進(jìn)行精度握控；當(dāng)達(dá)到所需要精度要求，再由第一壓緊機(jī)構(gòu)20a及第二壓緊機(jī)構(gòu)20b壓緊卡尺200。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助本實(shí)用新型的壓緊機(jī)構(gòu)，先對(duì)置于定位槽131內(nèi)的 卡尺200進(jìn)行自動(dòng)的預(yù)先壓緊；接著，再通過(guò)第一微調(diào)機(jī)構(gòu)30頂推定位槽131內(nèi)的卡尺200沿卡尺200的縱向于定位槽131內(nèi)自動(dòng)地滑移微調(diào)，以及第二微調(diào)機(jī)構(gòu)40頂推定位槽131內(nèi)的卡尺200沿卡尺200的橫向于定位槽131內(nèi)自動(dòng)地滑移微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)將卡尺200精準(zhǔn)地定位于定位槽131內(nèi)；最后，再由壓緊機(jī)構(gòu)將定位后的卡尺200進(jìn)行壓緊，因而實(shí)現(xiàn)卡尺200的精準(zhǔn)定位及固定而達(dá)到精度的要求，因而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、精確及高效生產(chǎn)。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。