本實用新型涉及一種食品切割設備，具體涉及一種可將新鮮塊狀肉類切割成片的鮮肉橫切片機。

背景技術：

隨著人們對肉類食品需求量的增加、品種的增多，與其相應的肉類加工機械也相繼運用而生。目前市場的切片機面對新鮮的肉制品，必須讓它先讓冷凍，表面有了點硬度才能切割。這樣就會造成如下缺點：1、鮮肉經冷凍后再食用，沒有直接食用鮮肉的口感鮮美。2、柔嫩的、不規則的新鮮肉料，要把它們均勻的切成2.5mm~6mm的薄片，由于肉本身的質地，現有的切片機僅靠一把旋切刀根本完成不了。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種可以快速有效地將新鮮塊狀肉類水平橫切成片的鮮肉橫切片機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：鮮肉橫切片機，包括機架、設置在所述機架上的進料裝置、出料裝置、切割系統、驅動系統，所述切割系統包括四根滑動設置在所述機架上的立柱，四根所述立柱從左到右分別為第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱，所述第一立柱上端部固定設置有第一刀片掛鉤，所述第二立柱上端部固定設置有第二刀片掛鉤，所述第三立柱上端部固定設置有第三刀片掛鉤，所述第四立柱上端部固定設置有第四刀片掛鉤，所述第一刀片掛鉤與所述第三刀片掛鉤間固定設置有第一刀片組，所述第二刀片掛鉤與所述第四刀片掛鉤間固定設置有第二刀片組，所述第一立柱與所述第三立柱間固定設置有第一固定桿，所述第二立柱與所述第四立柱間固定設置有第二固定桿；所述驅動系統包括電機、由所述電機驅動的第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪、第四凸輪，所述第一凸輪上活動設置有第一連桿，所述第二凸輪上活動設置有第二連桿，所述第三凸輪上活動設置有第三連桿，所述第四凸輪上活動設置有第四連桿，所述第一連桿固定連接所述第一立柱，所述第二連桿固定連接所述第二立柱，所述第三連桿固定連接所述第三立柱，所述第四連桿固定連接所述第四立柱。

上述技術方案中，進料裝置包括皮帶輪、壓輥及進料口，出料裝置包括皮帶輪。

第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪、第四凸輪穿設在一主軸上，主軸一端安裝有同步輪，與電機輸出軸上的主同步輪相配合，用同步皮帶連接，主軸兩端都設置有立式軸承座，通過立式軸承座將主軸固定在機架上。

第一刀片組由N片長條狀刀片組成，第二刀片組由N片長條狀刀片組成。

第一立柱上固定設置有第一滑竿，第二立柱上固定設置有第二滑竿，第三立柱上固定設置有第三滑竿，第四立柱上固定設置有第四滑竿，第一滑竿與第一連桿通過連接插銷和連接環相連，第二滑竿與第二連桿通過連接插銷和連接環相連，第三滑竿與第三連桿通過連接插銷和連接環相連，第四滑竿與第四連桿通過連接插銷和連接環相連。

優選的技術方案，所述第一凸輪、第三凸輪與所述第二凸輪、第四凸輪的凸起部方向相反。

上述技術方案中，第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪、第四凸輪從上往下沿主軸一次偏右、偏左、偏右、偏左，四個凸輪的偏心距離都相等。

優選的技術方案，所述第一刀片掛鉤、所述第二刀片掛鉤、所述第三刀片掛鉤及所述第四刀片掛鉤在同一水平線上。

優選的技術方案，所述第一刀片掛鉤、第四刀片掛鉤上設置有N個刀片槽，所述第二刀片掛鉤、第三刀片掛鉤上設置有2N個刀片槽。

上述技術方案中，第一刀片組一端固定在第一刀片掛鉤上的刀片槽內，之后穿過第二刀片掛鉤的刀片槽，另一端固定在第三刀片掛鉤的刀片槽內；第二刀片組一端固定在第二刀片掛鉤的刀片槽內，之后穿過第三刀片掛鉤的刀片槽，另一端固定在第四刀片掛鉤的刀片槽內。

本實用新型的工作原理：

啟動電源時，進料裝置與驅動裝置同時運行，電機主同步輪經皮帶傳動主軸，主軸轉動帶動主軸上的第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪、第四凸輪，四個凸輪沿水平方向兩兩做等距離的來回往復運動，經連桿及滑竿傳動第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱也做等距離的來回往復運動，繼帶動第一刀片組、第二刀片組做水平方向的切割運動，當塊狀的新鮮肉類從進料口進入并通過第一刀片組、第二刀片組后，會被橫切成厚度均勻的片狀肉品，繼而從出料裝置送出。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型結構緊湊合理，能有效地切割新鮮肉制品，且能切出厚度均勻的片狀肉制品，解決了現有技術中無法將新鮮肉制品切出厚度均勻的片狀肉制品的難題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一側視圖；

圖3為本實用新型實施例一驅動機構結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例一刀片組結構示意圖。

其中：1、機架；2、進料裝置；3、出料裝置；4、第一立柱；5、第二立柱；6、第三立柱；7、第四立柱；8、第一刀片掛鉤；9、第二刀片掛鉤；10、第三刀片掛鉤；11、第四刀片掛鉤；12、第一刀片組；13、第二刀片組；14、長條狀刀片；15、第一固定桿；16、第二固定桿；17、第一凸輪；18、第二凸輪；19、第三凸輪；20、第四凸輪；21、立式軸承座。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

如圖1-4所示，鮮肉橫切片機，包括機架1、設置在機架1上的進料裝置2、出料裝置3、切割系統、驅動系統，切割系統包括四根滑動設置在機架1上的立柱，四根立柱從左到右分別為第一立柱4、第二立柱5、第三立柱6、第四立柱7，第一立柱4上端部固定設置有第一刀片掛鉤8，第二立柱5上端部固定設置有第二刀片掛鉤9，第三立柱6上端部固定設置有第三刀片掛鉤10，第四立柱7上端部固定設置有第四刀片掛鉤11，第一刀片掛鉤8與第三刀片掛鉤10間固定設置有第一刀片組12，第二刀片掛鉤9與第四刀片掛鉤11間固定設置有第二刀片組13，第一立柱4與第三立柱6間固定設置有第一固定桿15，第二立柱5與第四立柱7間固定設置有第二固定桿16；驅動系統包括電機、電機驅動的第一凸輪17、第二凸輪18、第三凸輪19、第四凸輪20，第一凸輪17上活動設置有第一連桿，第二凸輪18上活動設置有第二連桿，第三凸輪19上活動設置有第三連桿，第四凸輪20上活動設置有第四連桿，第一連桿固定連接第一立柱4，第二連桿固定連接第二立柱5，第三連桿固定連接第三立柱6，第四連桿固定連接第四立柱7。

進料裝置2包括皮帶輪、壓輥及進料口，出料裝置3包括皮帶輪。

第一凸輪17、第二凸輪18、第三凸輪19、第四凸輪20穿設在一主軸上，主軸一端安裝有同步輪，與電機輸出軸上的主同步輪相配合，用同步皮帶連接，主軸兩端都設置有立式軸承座21，通過立式軸承座21將主軸固定在機架1上。

第一刀片組12由8片長條狀刀片14組成，第二刀片組13由8片長條狀刀片14組成。第一刀片組12相鄰的兩片長條狀刀片14的間隔為12mm，第二刀片組13相鄰的兩片長條狀刀片14的間隔為12mm。第一刀片掛鉤8、第四刀片掛鉤11上設置有8個刀片槽，第二刀片掛鉤9、第三刀片掛鉤10上設置有16個刀片槽。第一刀片掛鉤8、第二刀片掛鉤9、第三刀片掛鉤10及第四刀片掛鉤11在同一水平線上。第一刀片組12一端固定在第一刀片掛鉤8上的刀片槽內，之后穿過第二刀片掛鉤9的刀片槽，另一端固定在第三刀片掛鉤10的刀片槽內；第二刀片組13一端固定在第二刀片掛鉤9的刀片槽內，之后穿過第三刀片掛鉤10的刀片槽，另一端固定在第四刀片掛鉤11的刀片槽內。第一刀片組12與第二刀片組13相交的區域相鄰的兩片長條狀刀片14的間隔為6mm。

第一立柱4上固定設置有第一滑竿，第二立柱5上固定設置有第二滑竿，第三立柱6上固定設置有第三滑竿，第四立柱7上固定設置有第四滑竿，第一滑竿與第一連桿通過連接插銷和連接環相連，第二滑竿與第二連桿通過連接插銷和連接環相連，第三滑竿與第三連桿通過連接插銷和連接環相連，第四滑竿與第四連桿通過連接插銷和連接環相連。

第一凸輪17、第二凸輪18、第三凸輪19、第四凸輪20從上往下沿主軸一次偏右、偏左、偏右、偏左，四個凸輪的偏心距離都相等。

本實施例的使用方法：

啟動電源時，進料裝置2與驅動裝置同時運行，電機主同步輪經皮帶傳動主軸，主軸轉動帶動主軸上的第一凸輪17、第二凸輪18、第三凸輪19、第四凸輪20，四個凸輪沿水平方向兩兩做等距離的來回往復運動，經連桿及滑竿傳動第一立柱4、第二立柱5、第三立柱6、第四立柱7也做等距離的來回往復運動，繼帶動第一刀片組12、第二刀片組13做水平方向的切割運動，當塊狀的新鮮肉類從進料口進入并通過第一刀片組12、第二刀片組13后，會被橫切成厚度均勻的片狀肉品，繼而從出料裝置3送出。