本實用新型屬于電視生產設備領域，具體來說，是一種電視機調試生產線。

背景技術：

在電視機屏幕安裝支座前，需先進行調試，防止工序的浪費，節約成本，但是無支座的電視機屏幕安放不放便，故需要一種能方便安放電視機屏幕的生產線，方便操作者調試。

技術實現要素：

本實用新型目的是旨在提供了一種方便安放電視機的，且安放角度可調，調試方便的生產線。實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種電視機調試生產線，包括載物臺、位于載物臺上的多個支撐架，所述載物臺上設有多個安裝凹槽，所述安裝凹槽為矩形；所述支撐架位于安裝凹槽內，所述支撐架包括第一支架、位于第一支架內的第二支架，所述第一支架由4根鋼管焊接圍成矩形，所述第一支架左右兩端的鋼管中間開有定位孔，所述第一支架下端的鋼管內套有第一轉軸，所述第一轉軸左右兩端套于安裝凹槽的側壁上，所述第二支架由4根鋼管焊接圍成矩形，所述第二支架上端的鋼管內套有第二轉軸，所述第二轉軸兩端套于定位孔內。

采用上述技術方案的發明，支撐架位于安裝凹槽內，使得在不使用時，載物臺的表面更加整齊干凈，有利于企業的6S管理，在需要使用時，將第一支架拉起，第一支架繞第一轉軸旋轉，再將第二支架下端向上拉開，第二支架繞第二轉軸旋轉，實現第二支架支撐第一支架，第一支架與電視機背面接觸，實現電視機的支撐。第一支架和第二支架均由鋼管焊接而成，成本比較低。

進一步限定，所述安裝凹槽底部設有多個卡位凸起，所述卡位凸起為長方體形狀。

卡位凸起固定了第二支架的位置，防止其滑動，影響電視機的支撐，且安裝凹槽不止一個，使得角度可調，滿足不同身高的人的需求。

進一步限定，所述第二支架的寬度小于第一支架的寬度，所述第二支架的長度小于二分之一第一支架的長度。

第一支架和第二支架的角度調整時，更加容易。

進一步限定，所述每個安裝凹槽左側設有電源插座。

減少另外牽電源帶來的線路多，容易絆倒的問題。

進一步限定，所述載物臺上端面設有多個限位凹槽，所述限位凹槽位于安裝凹槽下方，所述安裝凹槽為矩形，所述安裝凹槽和限位凹槽等寬。

有效的限制電視機下端的位移，和支撐架配合使得電視機的安放更加可靠。

進一步限定，所述安裝凹槽有三個，所述卡位凸起有7個，所述第一支架長80cm，寬50cm，所述第二支架長35cm，寬48cm。

本實用新型相比現有技術，角度可調、成本低、使用方便、結構可靠。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種電視機調試生產線的結構示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖；

圖3為圖1中B的局部放大圖；

圖4為支撐架和卡位凸起的配合示意圖；

主要元件符號說明如下：

載物臺1，支撐架2，安裝凹槽3，第一支架21，第二支架22，定位孔4，第一轉軸5，第二轉軸6，卡位凸起7，電源插座8，限位凹槽9。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4，一種電視機調試生產線，包括載物臺1、位于載物臺1上的多個支撐架2，載物臺1上設有多個安裝凹槽3，安裝凹槽3為矩形；支撐架2位于安裝凹槽3內，支撐架2包括第一支架21、位于第一支架21內的第二支架22，第一支架21由4根鋼管焊接圍成矩形，第一支架21左右兩端的鋼管中間開有定位孔4，第一支架21下端的鋼管內套有第一轉軸5，第一轉軸5左右兩端套于安裝凹槽3的側壁上，第二支架22由4根鋼管焊接圍成矩形，第二支架22上端的鋼管內套有第二轉軸6，第二轉軸6兩端套于定位孔4內。

優選的，安裝凹槽3底部設有多個卡位凸起7，卡位凸起7為長方體形狀。

優選的，第二支架22的寬度小于第一支架21的寬度，第二支架22的長度小于二分之一第一支架21的長度。

優選的，每個安裝凹槽3左側設有電源插座8。

優選的，載物臺1上端面設有多個限位凹槽9，限位凹槽9位于安裝凹槽3下方，安裝凹槽3為矩形，安裝凹槽3和限位凹槽9等寬。

最優的，安裝凹槽3有三個，卡位凸起7有7個，第一支架21長80cm，寬50cm，第二支架22長35cm，寬48cm。

以上對本實用新型提供的一種電視機調試生產線進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。