本實用新型涉及一種可調式裁刀，具體涉及橡膠新產品開發(fā)、實踐教學過程中試樣制備及性能測試領域。

背景技術：

塑煉膠和混煉膠的塑性是一項重要的技術指標，其大小反映了橡膠分子量的大小、流動性大小，不但決定著膠料的工藝性能，而且對制品的物理機械性能也有很大的影響；塑性的測試主要采用門尼粘度法，門尼粘度計的主要部件是轉子，試驗時應將試樣放置于轉子的上下面，通過轉子的轉動，測定膠料對轉子所產生的剪切阻力，并以門尼粘度值顯示出來；門尼粘度試驗需要兩個試樣，均為圓形，直徑約為50mm，厚度6～8mm，其中一個試樣中心打一個直徑為8～10mm的圓孔；實驗前將轉子的柄通過圓孔插入試樣中，使帶孔試樣安裝于轉子下部，而將圓形試樣放置于轉子上面，即可完成試樣的安裝；國家標準規(guī)定要盡量減少試樣安裝時間，以免導致溫度波動，從而影響測試結果；目前大多數橡膠行業(yè)、企業(yè)及相關院校通常采用剪刀裁剪試樣，也有少部分用兩個裁刀（一個圓形裁刀、一個環(huán)形裁刀）分別制備圓形試樣和圓形帶孔試樣。

存在以下問題：

a、試樣尺寸不規(guī)范，如果帶孔試樣的孔徑尺寸偏小，不利于轉子柄的快速插入，相反對于門尼粘度較大的膠料，如果孔徑尺寸過大，不易包住轉子，也會對測試結果產生影響；

b、手工裁剪試樣時，每次需先畫好內、外環(huán)的尺寸再裁剪，不僅工作效率低，還會帶入一些雜質；

c、兩個裁刀使用不便，且成本較高，尤其內環(huán)刀刃尺寸小，如有損傷，會影響整個裁刀的使用。

技術實現要素：

根據現有技術存在的不足，提供一種可調式裁刀，該裁刀將內、外環(huán)刀組裝成一體，其中內環(huán)刀位于外環(huán)刀內部，可上下滑動和固定，通過調整內環(huán)刀可達到分別沖切圓形試樣和圓形帶孔試樣的目的。

本實用新型技術方案按照下述方法實現：

一種可調式裁刀，包括一個橫截面為圓形的外環(huán)刀，所述外環(huán)刀的上部刀背中間處有一個圓形通孔，所述圓形通孔的內壁上開有一對相互對應的嵌槽，還包括一個橫截面為圓形的內環(huán)刀，所述內環(huán)刀的上部固定連接有一個直徑大于內環(huán)刀直徑的手柄，所述內環(huán)刀從通孔處插入且手柄兩端各嵌入到嵌槽內；兩個嵌槽處分別設置有當手柄旋轉時，能夠使手柄卡在其中的上卡槽和下卡槽，嵌槽分別與上卡槽和下卡槽之間形成L型卡槽。

優(yōu)選的是，當手柄卡入到下卡槽時，外環(huán)刀下部的外環(huán)刀刃與內環(huán)刀下部的內環(huán)刀刃處于同一水平面。

優(yōu)選的是，位于同一個嵌槽處的上卡槽和下卡槽是沿相同周向延伸的。

優(yōu)選的是，位于同一個嵌槽處的上卡槽和下卡槽是沿相反周向延伸的。

優(yōu)選的是，所述外環(huán)刀和內環(huán)刀的材質均為不銹鋼。

本實用新型有益效果：

a、將外環(huán)刀和內環(huán)刀組合成一體，一個裁刀即可完成圓形試樣和圓形帶孔試樣的制備，提高了工作效率；

b、由于內環(huán)刀是可調式，存放時可將其提起，減少了內環(huán)刀刃損壞的可能性，使用便捷，存放安全；

c、試樣尺寸規(guī)范，便于安裝，減少了由于安裝時間長對測試結果產生的影響。

附圖說明

圖1為按照本實用新型的一種可調式裁刀的一優(yōu)選實施例剖視圖；

圖2為按照圖1所示的一種可調式裁刀的一優(yōu)選實施例上卡槽和下卡槽剖視圖；

圖3為按照圖1所示的一種可調式裁刀的另一優(yōu)選實施例上卡槽和下卡槽剖視圖；

1—外環(huán)刀，2—刀背，3—外環(huán)刀刃，4—嵌槽，5—上卡槽，6—下卡槽，7—內環(huán)刀，8—手柄，9—內環(huán)刀刃，10—通孔。

具體實施方式

以下結合附圖，通過具體實施例對本實用新型技術方案做進一步的說明。

實施例一：

如圖1、圖2所示，一種可調式裁刀，包括一個橫截面為圓形的外環(huán)刀1，外環(huán)刀1的上部刀背2中間處有一個圓形通孔10，圓形通孔10的內壁上開有一對相互對應的嵌槽4，還包括一個橫截面為圓形的內環(huán)刀7，內環(huán)刀7的上部固定連接有一個直徑大于內環(huán)刀7直徑的手柄8，內環(huán)刀7從通孔10處插入且手柄8兩端各嵌入到嵌槽4內；兩個嵌槽4處分別設置有當手柄8旋轉時，能夠使手柄8卡在其中的上卡槽5和下卡槽6，嵌槽4分別與上卡槽5和下卡槽6之間形成L型卡槽，位于同一個嵌槽4處的上卡槽5和下卡槽6是沿相同周向延伸的；

當手柄8卡入到下卡槽6時，外環(huán)刀1下部的外環(huán)刀刃3與內環(huán)刀7下部的內環(huán)刀刃9處于同一水平面，分別用于沖裁試樣的內、外環(huán)，外環(huán)刀1和內環(huán)刀7的材質均為不銹鋼。

實施例二：

如圖3所示，位于同一個嵌槽4處的上卡槽5和下卡槽6也可以是沿相反周向延伸的。

使用時，將膠料放置于墊板上，然后將外環(huán)刀1置于膠料上面，采用沖片機施加外力，沖切完畢，移開裁刀，即可取出圓形試樣；若要沖裁圓形帶孔試樣，則向左旋轉手柄8，使手柄8從上卡槽5中移出，向下移動手柄8，至與下卡槽6平行位置時，再向右或者向左旋轉手柄8，將手柄8卡入下卡槽6中，使內環(huán)刀刃9與外環(huán)刀刃3處于水平狀態(tài)，重復上述操作，即可完成帶孔試樣的沖裁，沖切完畢后，可將手柄8左旋或者右旋，使之從下卡槽6中移出，然后向上滑動手柄8，至與上卡槽5平行位置時，向右旋轉手柄8，使之進入上卡槽5內，將內環(huán)刀7提起，并與外環(huán)刀1固定成一體，便于存放。

通過本實用新型可將外環(huán)刀1和內環(huán)刀7組合成一體，一個裁刀即可完成圓形試樣和圓形帶孔試樣的制備，提高了工作效率；由于內環(huán)刀7是可調式，存放時可將其提起，減少了內環(huán)刀刃9受損的可能性，使用便捷，存放安全；所制試樣尺寸規(guī)范，便于安裝，減少了由于安裝時間長對測試結果產生的影響。

盡管具體地參考其優(yōu)選實施例來示出并描述了本實用新型，但本領域的技術人員可以理解，可以做出形式和細節(jié)上的各種改變而不脫離所附權利要求書中所述的本實用新型的范圍。以上結合本實用新型的具體實施例做了詳細描述，但并非是對本實用新型的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍。