本實用新型涉及一種用于內(nèi)增高墊底的半自動沖切生產(chǎn)的內(nèi)增高墊底沖切機。

背景技術(shù)：
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在女性內(nèi)增高鞋內(nèi)，通常會有發(fā)泡材料的內(nèi)增高墊底的設(shè)置，內(nèi)增高墊底的前端低后端高（前端高度基本為零），其左右側(cè)面和后側(cè)面通常都為斜面。目前，對于這種內(nèi)增高墊底的生產(chǎn)，只能先進(jìn)行輪廓的沖切，然后再通過人工方法用切刀劈出側(cè)面斜面，工作效率低，勞動強度大，而且斜面外形質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在提供一種用于內(nèi)增高墊底的半自動沖切，可同時切出內(nèi)增高墊底三個側(cè)面的斜面，斜面質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、提高工作效率的內(nèi)增高墊底沖切機。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

內(nèi)增高墊底沖切機，包括刀模和沖切底板，沖切底板固定設(shè)置，刀模相對沖切底板作上下活動，其特征在于：刀模被縱向分開成為獨立設(shè)置并相對活動的左右刀塊，左右刀塊具有底部刃口并且在相對的側(cè)面設(shè)有側(cè)向刃口，左刀塊由左斜向?qū)к夁M(jìn)行滑動導(dǎo)向，右刀塊由右斜向?qū)к夁M(jìn)行滑動導(dǎo)向；當(dāng)?shù)赌Ｏ蛳逻\動時，左刀塊在向下的同時向右向前移動，右刀塊在向下運動的同時作同步的向左向前移動，刀模到達(dá)最底部位置時，左右刀塊之間相互閉合合攏將放置到?jīng)_切底板上的內(nèi)增高墊底切出。

上述技術(shù)方案的內(nèi)增高墊底沖切機，刀模被縱向分開成為獨立設(shè)置并相對活動的左右刀塊，左右刀塊具有底部刃口并且在相對的側(cè)面設(shè)有側(cè)向刃口，這樣一來，當(dāng)?shù)赌Ｏ蛳逻\動接觸放置到?jīng)_切底板上的內(nèi)增高墊底時，左右刀塊的底部刃口會對內(nèi)增高墊底的左右側(cè)面斜面進(jìn)行沖切，同時左右刀塊的側(cè)向刃口開始相互靠近對內(nèi)增高墊底的后側(cè)面斜面進(jìn)行沖切，當(dāng)?shù)赌５竭_(dá)最底部位置時，左右刀塊之間相互閉合合攏，于是內(nèi)增高墊底的輪廓外形被切出，同時內(nèi)增高墊底的三個側(cè)面斜面被同時切出，即內(nèi)增高墊底被沖切切出，從而實現(xiàn)內(nèi)增高墊底的半自動沖切，大大提高工作效率，同時斜面質(zhì)量好。

作為優(yōu)選，左刀塊固定在左滑座的底部，左滑座滑動設(shè)于左斜向?qū)к壣希业秹K固定在右滑座的底部，右滑座滑動設(shè)于右斜向?qū)к壣希笮毕驅(qū)к壍捻敳肯蜃笙蚝髢A斜設(shè)置，右斜向?qū)к壍捻敳肯蛴蚁蚝髢A斜設(shè)置，左斜向?qū)к壍南蚝髢A斜角度等于右斜向?qū)к壍南蚝髢A斜角度。

作為優(yōu)選，左右滑座活動連接于推動板的下方，推動板的上下活動由動力驅(qū)動件進(jìn)行推動。通過上述設(shè)計，當(dāng)推動板對左右滑座進(jìn)行向下的推動時，左右滑座的左右前后滑動與推動板之間不會產(chǎn)生干涉。

作為優(yōu)選，動力驅(qū)動件為油缸或氣缸。

作為優(yōu)選，左右滑座左右滑動設(shè)于橫向?qū)е希瑱M向?qū)е诳v向滑座的底部固定安裝，縱向滑座上還固定設(shè)有縱向?qū)е苿影迩昂蠡瑒釉O(shè)于縱向?qū)е希苿影逦挥诳v向滑座的上方。上述設(shè)計可簡單實現(xiàn)左右滑座在推動板下方的活動連接。

作為優(yōu)選，左斜向?qū)к壴O(shè)有前后相同的兩條，右斜向?qū)к壱苍O(shè)有前后相同的兩條。

附圖說明：

圖1為內(nèi)增高墊底的側(cè)視圖，

圖2為內(nèi)增高墊底沖切機的結(jié)構(gòu)圖，

圖3為圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，

圖4為圖3的底部方向視圖。

具體實施方式：

如圖所示，本實用新型的內(nèi)增高墊底沖切機，包括刀模和沖切底板15，沖切底板15在機架底板14上固定安裝，刀模相對沖切底板15作上下活動，刀模被縱向分開成為獨立設(shè)置并相對活動的左刀塊18和右刀塊12，左刀塊18、右刀塊12具有底部刃口A并且在相對的側(cè)面設(shè)有側(cè)向刃口B，左刀塊18由左斜向?qū)к?進(jìn)行滑動導(dǎo)向，左刀塊18固定在左滑座19的底部，左滑座19通過左支板3與導(dǎo)向件2固定連接，導(dǎo)向件2滑動設(shè)于左斜向?qū)к?上，左斜向?qū)к?設(shè)有前后相同的兩條；右刀塊12由右斜向?qū)к?1進(jìn)行滑動導(dǎo)向，右刀塊12固定在右滑座17的底部，右滑座17通過右支板10與導(dǎo)向件9固定連接，導(dǎo)向件9滑動設(shè)于右斜向?qū)к?1上，右斜向?qū)к?1設(shè)有前后相同的兩條，前邊的左斜向?qū)к壓陀倚毕驅(qū)к壨ㄟ^前支板16在沖切底板15上固定安裝，后邊的左斜向?qū)к壓陀倚毕驅(qū)к壨ㄟ^后支板13在沖切底板15上固定安裝，左斜向?qū)к?的頂部向左向后傾斜設(shè)置，右斜向?qū)к?1的頂部向右向后傾斜設(shè)置，左斜向?qū)к?的向后傾斜角度等于右斜向?qū)к?1的向后傾斜角度；左右滑座活動連接于推動板6的下方，推動板6的上下活動由油缸4進(jìn)行推動，油缸4在機架頂板5上固定安裝，左滑座19、右滑座17左右滑動設(shè)于橫向?qū)е?0上，橫向?qū)е?0在縱向滑座8的底部固定安裝，縱向滑座8上還固定設(shè)有縱向?qū)е?，推動板6前后滑動設(shè)于縱向?qū)е?上，推動板6位于縱向滑座8的上方。當(dāng)?shù)赌Ｏ蛳逻\動時，左刀塊18在向下的同時向右向前移動，右刀塊12在向下運動的同時作同步的向左向前移動，刀模到達(dá)最底部位置時，左右刀塊之間相互閉合合攏將放置到?jīng)_切底板15上的內(nèi)增高墊底切出。

本實用新型的工作過程是：將內(nèi)增高墊底的條料放置到?jīng)_切底板15表面的合適位置上，然后啟動油缸4，油缸4通過推動板6推動刀模向下，左刀塊18在向下的同時向右向前移動，右刀塊12在向下運動的同時作同步的向左向前移動，這樣當(dāng)?shù)赌Ｏ蛳逻\動接觸到內(nèi)增高墊底時，左右刀塊的底部刃口A會對內(nèi)增高墊底的左右側(cè)面斜面進(jìn)行沖切，同時左右刀塊的側(cè)向刃口B開始相互靠近對內(nèi)增高墊底的后側(cè)面斜面進(jìn)行沖切，當(dāng)?shù)赌５竭_(dá)最底部位置與沖切底板靠近接觸時，左右刀塊之間相互閉合合攏，于是內(nèi)增高墊底的輪廓外形被切出，同時內(nèi)增高墊底的三個側(cè)面斜面被同時切出，即圖1所示的內(nèi)增高墊底被沖切切出，從而實現(xiàn)內(nèi)增高墊底的半自動沖切，大大提高工作效率，同時斜面質(zhì)量好。