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一種切圓角機的制作方法

文檔序號:11821579閱讀:734來源:國知局
一種切圓角機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種切割裝置,特別涉及一種切圓角機。



背景技術:

切圓角機用于裁切各種書籍、信封、商標、筆記本等紙制品,是一種用于印刷包裝行業:紙張、皮革、PVC、吊牌、撲克牌、筆記本等軟性材料制品的圓角切割的機械設備。

公布號為CN103737645,公告日為2014.04.23的中國專利《一種刀具可調式圓角機》,涉及一種刀具可調式圓角機,包括工作臺、立柱、驅動裝置、滑動裝置、刀架裝置、刀架鎖緊裝置,立柱固定在工作臺上方,驅動裝置設于工作臺下方,滑動裝置與立柱連接,刀架裝置與滑動裝置連接,驅動裝置驅動滑動裝置上下滑動,滑動裝置帶動刀架裝置上下運動。刀架裝置上設有多把圓角刀,可以旋轉刀架裝置選擇圓角刀。刀架鎖緊裝置可以將刀架裝置鎖緊,使刀架裝置處于工作狀態,當解除鎖緊時刀架裝置可以進行換刀。

上述實用新型通過旋轉刀架裝置實現對圓角刀尺寸的選擇,再通過刀架鎖緊裝置將刀架鎖緊,實現對刀架的固定,從而方便了對刀具的更換,但是在使用過程中,由于刀具是直切式,所以所切物品的厚度不能太高,會導致加工效率降低。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種可批量加工的切圓角機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種切圓角機,包括機架,所述機架上設置有多把不同規格的用于切削的圓角刀,所述機架內設置有轉軸,所述圓角刀包括連接于所述轉軸上的套管以及位于所述套管外壁刀片,所述刀片設置有弧形的刀刃,所述機架上還設置有用于紙板移動的工作臺,所述刀刃凸出于所述工作臺,所述轉軸連接有電機。

通過采用上述技術方案,機架上的轉軸在電機的帶動下轉動,帶動圓角刀發生轉動,通過刀刃對紙板進行切圓角作用,紙板在切圓角的過程中發生移動,故圓角刀可以對較多的紙板進行連續的切割作用,從而可以一次性切較多的紙板,提升了加工效率。

本實用新型進一步設置為:所述轉軸包括用于安裝圓角刀的安裝端,所述安裝端設置有平鍵,所述套管的內壁設置有與所述平鍵配合的鍵槽。

通過采用上述技術方案,套管上的鍵槽與轉軸上安裝端的平鍵結合,實現對圓角刀的徑向固定,從而提升圓角刀的穩定性,圓角刀可以隨轉軸發生轉動,實現對紙板的切圓角作用,加工效率提高。

本實用新型進一步設置為:所述安裝端上位于所述圓角刀兩側的位置設置有用于固定所述圓角刀的開口銷。

通過采用上述技術方案,開口銷的設置實現對圓角刀的軸向固定,在工作過程中,圓角刀不會發生在轉軸上的軸向移動,從而提升圓角刀的穩定性,切圓角的精度提高。

本實用新型進一步設置為:所述轉軸位于安裝端兩側分別設置有直徑小于所述安裝端且用于放置不使用的圓角刀的分離端。

通過采用上述技術方案,不需要進行加工的圓角刀套設在分離端且兩者不接觸,圓角刀不會隨轉軸發生轉動,不會對周邊環境造成影響。

本實用新型進一步設置為:所述機架上位于所述分離端相對的位置設置有多個用于固定所述刀刃的限位槽。

通過采用上述技術方案,限位槽與刀刃結合,實現對刀刃的限位作用,從而進行對圓角刀的固定作用,提升不工作的圓角刀的穩定性,不會影響設備的正常運轉。

本實用新型進一步設置為:所述工作臺上位于所述轉軸相對的位置設置有用于更換不同規格的所述圓角刀的操作槽。

通過采用上述技術方案,操作槽的設置有,實現了與機架內部聯通的功能,操作人員可以通過操作槽進入到機架內部,從而實現對不同規格的圓角刀的更換,而不需要將整塊工作臺拆卸下來,提升了更換的效率。

本實用新型進一步設置為:所述機架上位于所述操作槽的位置可拆卸連接有遮蔽板。

通過采用上述技術方案,遮蔽板的設置實現了對操作槽的封閉作用,不會影響紙板的滑移,提升了對紙板的加工效率。

本實用新型進一步設置為:所述工作臺上位于所述刀刃的側邊設置有用于限定紙板位置的擋板。

通過采用上述技術方案,擋板的設置用于對紙板的位置進行限定,可以方便地隨紙板的滑移方向進行限定,從而提升對紙板切圓角的精確度,提升加工質量。

本實用新型進一步設置為:所述機架內部設置有用于支撐所述轉軸的支撐架,所述支撐架上設置有用于連接所述轉軸的軸承。

通過采用上述技術方案,支撐架和軸承結合,實現與轉軸的轉動連接,且轉軸受到的摩擦力較小,對能量的利用更加完全。

本實用新型進一步設置為:所述轉軸延伸出所述機架設置有連接軸,所述連接軸上設置有從動輪,所述電機上設置有傳動輪,所述傳動輪與所述從動輪之間通過皮帶聯動。

通過采用上述技術方案,轉軸上的傳動輪和從動輪之間通過皮帶聯動,在電機的帶 動下實現轉軸的轉動,圓角刀在轉軸的作用下轉動,實現對紙板的切圓角功能,傳動速度快,且圓角的效果好。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:機架內部的轉軸與電機通過皮帶聯動,轉軸的轉速較快,轉軸上的圓角刀凸出于工作臺的表面,對在工臺上移動的紙板進行切圓角的作業,實現對紙板的連續切削作用,從而提升了加工效率,轉軸上安裝端的平鍵和套管上的鍵槽結合,實現對圓角刀的徑向固定,再通過開口銷實現對圓角刀的軸向固定,提升了穩定性,在機架上還設置有用于固定刀刃的限位槽,圓角刀固定在限位槽內時,其套管套設在轉軸的分離端,兩者不接觸,需要更換圓角刀時不需要將轉軸拆下來,方便了對不同規格的圓角刀的更換。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是未安裝遮蔽板、工作臺和擋板的示意圖;

圖3是圖2中A部放大圖;

圖4是圓角刀的示意圖;

圖5是轉軸的示意圖;

圖6是本實用新型的另一視角的示意圖;

圖7是工作臺的示意圖;

圖中:1、機架;2、圓角刀;21、套管;22、刀片;221、刀刃;3、轉軸;4、工作臺;5、電機;6、安裝端;7、平鍵;8、鍵槽;9、開口銷;10、分離端;11、限位槽;12、操作槽;13、遮蔽板;14擋板;15、軸承;16、連接軸;17、從動輪;18、傳動輪;19、皮帶;20、空腔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示,一種切圓角機,包括機架1,如圖3所示,在機架1上端的中部位置設置有空腔20,在空腔20中設置支撐架,用于支撐轉軸3,在支撐架上還設置有軸承15,轉軸3通過軸承15發生轉動,從而減小了轉軸3受到的摩擦力,方便轉軸3的轉動。

如圖2以及圖6所示,轉軸3延伸出機架1設置有連接軸16,連接軸16上固定連接有從動輪17,從動輪17與電機5上的傳動輪18通過皮帶19進行傳動,在電機5的作用下,連接軸16發生轉動。

如圖5所示,轉軸3包括用于安裝需要工作的圓角刀2的安裝端6,如圖4所示,圓角刀2包括套管21和固定在套管21上的刀片22,在安裝端6上設置有平鍵7,在套管21 上設置與平鍵7配合的鍵槽8,在安裝圓角刀2時,將平鍵7和鍵槽8結合,實現對圓角刀2的徑向固定,而套管21的長度小于安裝端6的長度,平鍵7位于安裝端6的中部位置,在安裝端6上位于圓角刀2的套管21兩端的位置設置有開口銷9,用于實現對圓角刀2的軸向固定。

如圖5所示,在轉軸3上位于安裝端6的兩側位置還設置有分離端10,在分離端10上套設有不需要工作的圓角刀2,在轉軸3轉動的過程中,位于分離端10的圓角刀2不與轉軸3接觸,故不會發生轉動,不影響加工過程。

如圖2以及圖3所示,在機架1的空腔20中還設置有限位槽11,限位槽11位于轉軸3的分離端10下方,限位槽11的形狀與圓角刀2的刀片22大致相同,圓角刀2通過刀片22插接在限位槽11中實現對圓角刀2的固定。

如圖1以及圖7所示,在工作臺4上設置有操作槽12,操作槽12略大于機架1上的空腔20,操作槽12的設置用于可以方便地更換刀具,操作人員可以通過操作槽12接觸機架1的空腔20中刀具,而不需要將工作臺4拆卸下來。

機架1上位于操作槽12的位置設置有遮蔽板13,實現對操作槽12的封閉作用,紙板可以通過遮蔽板13在工作臺4上滑移而不會陷入機架1上的空腔20內,遮蔽板13通過內六角螺栓固定在機架1上,且內六角螺栓擰緊后陷入遮蔽板13中,不會影響紙板的滑移。

在工作臺4上還設置有擋板14,擋板14位于刀刃221的側邊位置,實現對紙板的位置限定,紙板可以沿著擋板14進行滑移,圓角刀2可以精確的對紙板進行切圓角的作用。

在需要更換刀具時,將遮蔽板13拆卸下來,然后再拆卸位于轉軸3的安裝端6上開口銷9,移動安裝端6上的圓角刀2,將其刀刃221插接倒機架1上的限位槽11內,然后再移動所需使用的圓角刀2,安裝至轉軸3的安裝端6上,再通過開口銷9進行位置的限定,裝上遮蔽板13即能實現對紙板進行連續的切圓角作用,工作效率大大提高。

需要說明的是,在拆卸原先使用的圓角刀2時,圓角刀2應該移動到需要使用的圓角刀2所在的限位槽11相對的另一側,故不會影響所需安裝的圓角刀2的裝配。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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