本實(shí)用新型涉及加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種深度層削裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中，切割海綿時(shí)需要使用海綿平切機(jī)，將待切割的海綿放置于加工臺(tái)上，加工臺(tái)帶動(dòng)海綿穿過(guò)架子上的切刀而實(shí)現(xiàn)對(duì)海綿的切割，切刀通常是環(huán)形的刀帶，工作時(shí)刀帶往復(fù)運(yùn)動(dòng)或沿著單一方向轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的用于切割海綿的設(shè)備，由于設(shè)計(jì)缺陷，工作時(shí)，刀帶發(fā)生抖動(dòng)，特別是當(dāng)?shù)稁Ц咚俎D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，抖動(dòng)加劇，嚴(yán)重限制了切割效率的提高，減少了刀帶的使用壽命。工作一段時(shí)間后刀帶發(fā)生松弛，嚴(yán)重影響切割精度；并且現(xiàn)有的海綿平切機(jī)無(wú)法一次切下較厚的海綿。

因此有必要提供一種切割精度高、效率高的層削設(shè)備，并能一次切下較厚的海綿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種深度層削裝置，，可一次切下較厚的海綿，避免切下的海綿被刀帶的上側(cè)邊再次切削，切削精度高，刀帶使用壽命長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種深度層削裝置，包括刀帶和龍門架，刀帶可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于龍門架，還包括刀帶輪、刀帶調(diào)整輪和用于張緊刀帶的刀帶調(diào)整裝置，刀帶調(diào)整裝置設(shè)置于龍門架，刀帶調(diào)整輪樞接于刀帶調(diào)整裝置，刀帶輪樞接于龍門架；刀帶輪設(shè)置有三個(gè)，刀帶調(diào)整輪和三個(gè)刀帶輪分別布置于矩形的四個(gè)頂點(diǎn)，刀帶繞過(guò)刀帶調(diào)整輪和三個(gè)刀帶輪；還包括用于保護(hù)刀帶的刀帶保護(hù)裝置。

優(yōu)選的，所述刀帶調(diào)整裝置包括輪軸、滑臺(tái)、滑座以及用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)相對(duì)于滑座移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，滑座安裝于龍門架，滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于滑座，輪軸安裝于滑臺(tái)，刀帶調(diào)整輪樞接于輪軸的一端；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括拉桿、螺母套和手動(dòng)輪，拉桿的一端與滑臺(tái)連接，拉桿的另一端螺接于螺母套的一端，手動(dòng)輪固定于螺母套的另一端。

優(yōu)選的，所述刀帶調(diào)整裝置還包括用于調(diào)整輪軸的軸線的傾斜角度的微調(diào)組件，所述滑臺(tái)的中部設(shè)置有安裝孔，輪軸通過(guò)軸承安裝于安裝孔的一端，所述微調(diào)組件包括沿著安裝孔的圓周方向間隔設(shè)置的多個(gè)微調(diào)螺桿，微調(diào)螺桿螺接于滑臺(tái)，微調(diào)螺桿的一端抵接于輪軸的另一端。

優(yōu)選的，所述微調(diào)螺桿設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)微調(diào)螺桿沿著圓周方向均勻分布。

優(yōu)選的，所述輪軸的另一端設(shè)置有方軸段，微調(diào)螺桿的一端抵接于方軸段的平面。

優(yōu)選的，還包括刀帶保護(hù)裝置，刀帶保護(hù)裝置包括保護(hù)帶和保護(hù)帶張緊組件，保護(hù)帶張緊組件包括基座、偏轉(zhuǎn)柄、保護(hù)帶固定件，基座安裝于龍門架，保護(hù)帶固定件的一端向上傾斜形成傾斜部，保護(hù)帶的一端固定于傾斜部，保護(hù)帶固定件的另一端安裝于偏轉(zhuǎn)柄的一端，偏轉(zhuǎn)柄的中部樞接于基座，還包括用于調(diào)整偏轉(zhuǎn)柄偏轉(zhuǎn)角度的偏轉(zhuǎn)微調(diào)組件，偏轉(zhuǎn)微調(diào)組件與偏轉(zhuǎn)柄連接；所述保護(hù)帶張緊組件設(shè)置有兩組，保護(hù)帶的兩端分別與保護(hù)帶張緊組件連接。

優(yōu)選的，所述偏轉(zhuǎn)微調(diào)組件包括與基座螺接的微調(diào)螺釘，微調(diào)螺釘?shù)纸佑谄D(zhuǎn)柄的另一端；所述微調(diào)螺釘設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)微調(diào)螺釘對(duì)頂設(shè)置。

優(yōu)選的，所述刀帶保護(hù)裝置還包括用于張緊保護(hù)帶的張緊螺釘和頂緊斜楔，張緊螺釘螺接于保護(hù)帶固定件的另一端且抵接于頂緊斜楔，頂緊斜楔設(shè)置于張緊螺釘和保護(hù)帶之間。

優(yōu)選的，還包括磨刀裝置，磨刀裝置包括磨刀組件，磨刀組件包括砂輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑動(dòng)臺(tái)和滑動(dòng)基座，砂輪設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于滑動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)基座；磨刀組件還包括用于調(diào)整滑動(dòng)臺(tái)和滑動(dòng)基座相對(duì)位置的調(diào)節(jié)組件；所述磨刀組件設(shè)置有兩組，兩組磨刀組件的砂輪分別設(shè)置于刀帶的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括螺桿軸和調(diào)節(jié)手輪，螺桿軸的一端樞接于滑動(dòng)臺(tái)，螺桿軸的中部螺接于滑動(dòng)基座，調(diào)節(jié)手輪固定于螺桿軸的另一端。

優(yōu)選的，所述砂輪的回轉(zhuǎn)軸線與刀帶之間的夾角a為75°~86°。

優(yōu)選的，所述兩組磨刀組件的砂輪的回轉(zhuǎn)軸線的夾角b為160°~175°。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種深度層削裝置，刀帶調(diào)整裝置用于張緊刀帶，調(diào)整裝置用于實(shí)現(xiàn)張緊刀帶，避免刀帶松弛，提高層削精度，刀帶保護(hù)裝置用于保護(hù)刀帶，延長(zhǎng)刀帶使用壽命。工作時(shí)，刀帶保護(hù)裝置用于提高刀帶的穩(wěn)定性，避免刀帶層切海綿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，提高刀帶的層切精度，便于提高切割效率，延長(zhǎng)了刀帶的使用壽命，本實(shí)用新型的一種深度層削裝置可一次切下較厚的海綿，避免刀帶的上側(cè)邊阻擋被切下的海綿，便于提高切削深度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的刀帶調(diào)整裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的刀帶調(diào)整裝置的俯視方向的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的刀帶調(diào)整裝置的左視方向的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的刀帶保護(hù)裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的刀帶保護(hù)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的磨刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型的磨刀裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—刀帶 10—刀帶輪 2—龍門架

3—刀帶調(diào)整裝置

31—刀帶調(diào)整輪

32—輪軸 321—方軸段

33—滑臺(tái) 331—安裝孔

34—滑座 35—驅(qū)動(dòng)裝置

351—拉桿 352—螺母套 353—手動(dòng)輪

36—微調(diào)螺桿

37—軸承

4—刀帶保護(hù)裝置

41—保護(hù)帶

42—保護(hù)帶張緊組件 421—基座 422—偏轉(zhuǎn)柄

423—保護(hù)帶安裝件 4230—傾斜部

43—微調(diào)螺釘 44—張緊螺釘 45—頂緊斜楔

5—磨刀裝置

50—磨刀組件 51—砂輪 52—驅(qū)動(dòng)電機(jī)

53—滑動(dòng)臺(tái) 54—滑動(dòng)基座 55—調(diào)節(jié)組件

551—螺桿軸 552—調(diào)節(jié)手輪

a—砂輪的回轉(zhuǎn)軸線與刀帶之間的夾角

b—兩組磨刀組件的砂輪的軸線的夾角。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、圖2、圖5所示，本實(shí)用新型的一種深度層削裝置，包括刀帶1和龍門架2，刀帶1可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于龍門架2，還包括刀帶輪10、刀帶調(diào)整輪31和用于張緊刀帶1的刀帶調(diào)整裝置3，刀帶調(diào)整裝置3設(shè)置于龍門架2，刀帶調(diào)整輪31樞接于刀帶調(diào)整裝置3，刀帶輪10樞接于龍門架2；刀帶輪10設(shè)置有三個(gè)，刀帶調(diào)整輪31和三個(gè)刀帶輪10分別布置于矩形的四個(gè)頂點(diǎn)，刀帶1繞過(guò)刀帶調(diào)整輪31和三個(gè)刀帶輪10；還包括用于保護(hù)刀帶1的刀帶保護(hù)裝置4。其中一個(gè)刀帶輪10在外部電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)刀帶1轉(zhuǎn)動(dòng)，刀帶調(diào)整裝置3用于張緊刀帶1，調(diào)整裝置調(diào)節(jié)刀帶調(diào)整輪31的位置，從而實(shí)現(xiàn)張緊刀帶1，避免刀帶1松弛，提高層削精度，刀帶保護(hù)裝置4用于保護(hù)刀帶1，延長(zhǎng)刀帶1使用壽命。工作時(shí)，刀帶保護(hù)裝置4用于提高刀帶1的穩(wěn)定性，避免刀帶1層切海綿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，提高刀帶1的層切精度，便于提高切割效率，延長(zhǎng)了刀帶1的使用壽命。

刀帶調(diào)整輪31和三個(gè)刀帶輪10分別布置于矩形的四個(gè)頂點(diǎn)，可根據(jù)需要加大刀帶1的上側(cè)邊和下側(cè)邊的距離，切削海綿時(shí)，刀帶1的下側(cè)邊用于切削海綿，切下的海綿從刀帶1的上側(cè)邊和下側(cè)邊之間穿過(guò)，本實(shí)用新型的一種深度層削裝置可一次切下較厚的海綿，避免刀帶1的上側(cè)邊阻擋被切下的海綿。

如圖2~4所示，所述刀帶調(diào)整裝置3包括輪軸32、滑臺(tái)33、滑座34以及用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)33相對(duì)于滑座34移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置35，滑座34安裝于龍門架2，滑臺(tái)33滑動(dòng)設(shè)置于滑座34，輪軸32安裝于滑臺(tái)33，刀帶調(diào)整輪31樞接于輪軸32的一端；所述驅(qū)動(dòng)裝置35包括拉桿351、螺母套352和手動(dòng)輪353，拉桿351的一端與滑臺(tái)33連接，拉桿351的另一端螺接于螺母套352的一端，手動(dòng)輪353固定于螺母套352的另一端。

轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪353，螺母套352驅(qū)動(dòng)拉桿351移動(dòng)，調(diào)整滑臺(tái)33與滑座34的相對(duì)位置，從而調(diào)節(jié)刀帶調(diào)整輪31和刀帶調(diào)整輪31對(duì)面的刀帶輪10之間的距離，本實(shí)用新型的一種深度層削裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述刀帶調(diào)整裝置3還包括用于調(diào)整輪軸32的軸線的傾斜角度的微調(diào)組件，所述滑臺(tái)33的中部設(shè)置有安裝孔331，輪軸32通過(guò)軸承37安裝于安裝孔331的一端，所述微調(diào)組件包括沿著安裝孔331的圓周方向間隔設(shè)置的多個(gè)微調(diào)螺桿36，微調(diào)螺桿36螺接于滑臺(tái)33，微調(diào)螺桿36的一端抵接于輪軸32的另一端。微調(diào)組件用于調(diào)整輪軸32的軸線的傾斜角度，起到微量調(diào)整刀帶1的作用。具體的，輪軸32的中部可設(shè)置有一個(gè)支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺桿36時(shí)，微調(diào)螺桿36與滑臺(tái)33的相對(duì)位置改變，從而微量調(diào)整輪軸32的另一端的位置，使得整輪軸32的軸線發(fā)生傾斜，從而起到微量調(diào)整輪軸32的軸線的傾斜角度的作用。

四個(gè)微調(diào)螺桿36相互配合調(diào)整，可沿著多個(gè)方向調(diào)整輪軸32的軸線的傾斜角度，從而剛加全面的調(diào)整輪軸32的軸線的傾斜角度。四個(gè)微調(diào)螺桿36兩兩對(duì)頂，可使調(diào)整后的輪軸32更加穩(wěn)定。具體的，所述輪軸32的另一端設(shè)置有方軸段321，微調(diào)螺桿36的一端抵接于方軸段321的平面，避免微調(diào)螺桿36相對(duì)于輪軸32打滑。

如圖5~7所示，還包括刀帶保護(hù)裝置4，刀帶保護(hù)裝置4包括保護(hù)帶41和保護(hù)帶張緊組件42，保護(hù)帶張緊組件42包括基座421、偏轉(zhuǎn)柄422、保護(hù)帶41固定件，基座421安裝于龍門架2，保護(hù)帶41固定件的一端向上傾斜形成傾斜部4230，保護(hù)帶41的一端固定于傾斜部4230，保護(hù)帶41固定件的另一端安裝于偏轉(zhuǎn)柄422的一端，偏轉(zhuǎn)柄422的中部樞接于基座421，還包括用于調(diào)整偏轉(zhuǎn)柄422偏轉(zhuǎn)角度的偏轉(zhuǎn)微調(diào)組件，偏轉(zhuǎn)微調(diào)組件與偏轉(zhuǎn)柄422連接；所述保護(hù)帶張緊組件42設(shè)置有兩組，保護(hù)帶41的兩端分別與保護(hù)帶張緊組件42連接。

工作時(shí)，保護(hù)帶41貼于刀帶1，用于提高刀帶1的穩(wěn)定性，避免刀帶1層切海綿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，提高刀帶1的層切精度。保護(hù)帶張緊組件42用于張緊保護(hù)帶41，從而提高刀帶1的穩(wěn)定性，偏轉(zhuǎn)微調(diào)組件可調(diào)整偏轉(zhuǎn)柄422的偏轉(zhuǎn)角度，從而使得保護(hù)帶41緊貼于刀帶1，提高了保護(hù)帶41的保護(hù)效果?？赏ㄟ^(guò)刀帶1的兩端調(diào)整保護(hù)帶41，進(jìn)一步提高了保護(hù)帶41的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述偏轉(zhuǎn)微調(diào)組件包括與基座421螺接的微調(diào)螺釘43，微調(diào)螺釘43抵接于偏轉(zhuǎn)柄422的另一端；所述微調(diào)螺釘43設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)微調(diào)螺釘43對(duì)頂設(shè)置。轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺釘43時(shí)，微調(diào)螺釘43與基座421的相對(duì)位置發(fā)生改變，推動(dòng)偏轉(zhuǎn)柄422的另一端，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整偏轉(zhuǎn)柄422偏轉(zhuǎn)角度的功能。偏轉(zhuǎn)柄422設(shè)置于兩個(gè)微調(diào)螺釘43之間。通過(guò)配合調(diào)整兩個(gè)微調(diào)螺釘43，可在正向和反向調(diào)整偏轉(zhuǎn)柄422的偏轉(zhuǎn)角度。調(diào)整后，兩個(gè)微調(diào)螺釘43頂緊偏轉(zhuǎn)柄422，提高了偏轉(zhuǎn)柄422的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述刀帶保護(hù)裝置4還包括用于張緊保護(hù)帶41的張緊螺釘44和頂緊斜楔45，張緊螺釘44螺接于保護(hù)帶41固定件的另一端且抵接于頂緊斜楔45，頂緊斜楔45設(shè)置于張緊螺釘44和保護(hù)帶41之間。轉(zhuǎn)動(dòng)張緊螺釘44時(shí)，張緊螺釘44與保護(hù)帶安裝件423的相對(duì)位置發(fā)生改變，從而張緊保護(hù)帶41。為了避免張緊保護(hù)帶41時(shí)張緊螺釘44損傷保護(hù)帶41，頂緊斜楔45設(shè)置于張緊螺釘44和保護(hù)帶41之間，張緊螺釘44抵接于頂緊斜楔45。

如圖8、圖9所示，還包括磨刀裝置5，磨刀裝置5包括磨刀組件50，磨刀組件50包括砂輪51、驅(qū)動(dòng)電機(jī)52、滑動(dòng)臺(tái)53和滑動(dòng)基座54，砂輪51設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的輸出軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52安裝于滑動(dòng)臺(tái)53，滑動(dòng)臺(tái)53滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)基座54；磨刀組件50還包括用于調(diào)整滑動(dòng)臺(tái)53和滑動(dòng)基座54相對(duì)位置的調(diào)節(jié)組件55；所述磨刀組件50設(shè)置有兩組，兩組磨刀組件50的砂輪51分別設(shè)置于刀帶1的兩側(cè)。

工作時(shí)，砂輪51與刀帶1的刀刃接觸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52驅(qū)動(dòng)砂輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磨刀功能。調(diào)節(jié)組件55驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)53相對(duì)于滑動(dòng)基座54滑動(dòng)，從而調(diào)整調(diào)整滑動(dòng)臺(tái)53和滑動(dòng)基座54的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)整砂輪51與刀帶1的相對(duì)位置，從而保證砂輪51與刀帶1之間的距離保持在合理范圍之內(nèi)，避免由于砂輪51的磨損造成砂輪51無(wú)法接觸到刀帶1的現(xiàn)象；調(diào)節(jié)組件55可可以是電力驅(qū)動(dòng)也可以是人力驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的磨刀裝置5，用于對(duì)刀帶1進(jìn)行打磨，使刀帶1保持鋒利，同時(shí)可調(diào)整砂輪51與刀帶1之間的距離，調(diào)整便利，減少砂輪51磨損帶來(lái)的影響，可靠性高。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件55包括螺桿軸551和調(diào)節(jié)手輪552，螺桿軸551的一端樞接于滑動(dòng)臺(tái)53，螺桿軸551的中部螺接于滑動(dòng)基座54，調(diào)節(jié)手輪552固定于螺桿軸551的另一端。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪552，螺桿軸551推動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)53相對(duì)于滑動(dòng)基座54移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整砂輪51與刀帶1的相對(duì)位置，本實(shí)用新型的磨刀裝置5，調(diào)節(jié)便利。

為了實(shí)現(xiàn)良好的磨刀效果，所述砂輪51的回轉(zhuǎn)軸線與刀帶1之間的夾角a為75°~86°。具體的，所述砂輪51的回轉(zhuǎn)軸線與刀帶1之間的夾角a為82°。本實(shí)用新型的磨刀裝置5，磨刀效果好，對(duì)刀帶1的損傷小。

所述磨刀組件50設(shè)置有兩組，兩組磨刀組件50的砂輪51分別設(shè)置于刀帶1的兩側(cè)。本實(shí)用新型的磨刀裝置5，可以對(duì)刀帶1的兩側(cè)進(jìn)行打磨，磨刀效率高，穩(wěn)定性好。進(jìn)一步的，為了減少兩個(gè)砂輪51對(duì)刀帶1的磨損，同時(shí)保證良好的磨刀效果，所述兩組磨刀組件50的砂輪51的軸線的夾角b為160°~175°。具體的，所述兩組磨刀組件50的砂輪51的軸線的夾角b為170°。

綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。