本實用新型涉及油田生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種油井加盤根裝置。

背景技術(shù)：

目前，油井采油一般都需要使用抽油機，抽油機在采油作業(yè)時抽油機光桿在油井內(nèi)會做上下往復(fù)運動。為了防止在采油作業(yè)時，油井內(nèi)的油氣隨著抽油機光桿的運動冒出井口而造成油氣浪費和環(huán)境污染，一般需要在油井的井口設(shè)置盤根盒，該抽油機光桿穿過該盤根盒進入油井內(nèi)，而盤根盒內(nèi)加入盤根作為密封件，從而能夠有效地防止油氣冒出井口。然而，盤根在采油作業(yè)的過程中很可能會出現(xiàn)磨損，此時就會出現(xiàn)井口密封不嚴的狀況，為了防止油氣因為井口密封不嚴而冒出就需要對盤根盒中的盤根進行更換。

相關(guān)技術(shù)中，技術(shù)人員需要將盤根盒中的舊盤根取出，并利用大號螺絲刀將新盤根擠壓到盤根盒中。

在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

使用大號螺絲刀將新盤根擠壓到盤根盒的過程中，技術(shù)人員很容易不小心將新盤根頂壞，從而造成井口密封不嚴，而且，技術(shù)人員在使用大號螺絲刀將新盤根擠壓到盤根盒時，還容易因為操作不規(guī)范而對自己造成人身傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種油井加盤根裝置。所述技術(shù)方案如下：

所述油井加盤根裝置包括：套管和固定座；

所述固定座下段的內(nèi)壁上設(shè)置有第一內(nèi)螺紋，所述固定座通過所述第一內(nèi)螺紋與所述盤根盒外螺紋嚙合而固定于所述盤根盒上；

所述固定座上段的內(nèi)壁上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋，所述套管的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述固定座上段通過所述第二內(nèi)螺紋與所述套管的外壁上的外螺紋嚙合而套接于所述套管上，所述套管能夠基于所述第二內(nèi)螺紋的螺紋軌道相對于所述固定座做旋轉(zhuǎn)運動和上下移動運動；

所述固定座側(cè)壁上設(shè)置有第一開口，所述第一開口沿所述固定座的軸線方向貫穿所述固定座，所述套管上設(shè)置有第二開口，所述第二開口沿所述套管的軸線方向貫穿所述套管，所述油井加盤根裝置通過所述第一開口和第二開口套在抽油機的光桿上；

所述固定座下段側(cè)壁上設(shè)置有第三開口，所述第三開口用于使盤根通過所述第三開口盤在所述抽油機光桿上；

所述套管用于相對于所述固定座向下運動，直至將所述盤根加入所述盤根盒中為止。

在第一種可能的實施方式中，所述套管的一端設(shè)置有兩個通孔，所述油井加盤根裝置還包括手柄，所述手柄通過所述兩個通孔固定于所述套管上。

在第二種可能的實施方式中，所述套管與所述盤根相接觸的一端設(shè)置有翻邊，所述翻邊的外徑小于所述盤根盒的內(nèi)徑，且所述盤根盒的內(nèi)徑與所述翻邊的外徑的差值小于預(yù)設(shè)閾值。

在第三種可能的實施方式中，所述固定座下段的外徑為90毫米，內(nèi)徑為70毫米，所述固定座上段的內(nèi)徑為48毫米，外徑為80毫米，所述固定座下段和所述固定座上段的高度均為70毫米。

在第四種可能的實施方式中，所述套管的內(nèi)徑為28毫米，外徑為48毫米。

在第五種可能的實施方式中，所述翻邊的外徑為54毫米。

在第六種可能的實施方式中，所述第一開口和第二開口的寬度均為28毫米。

在第七種可能的實施方式中，所述兩個通孔的孔徑均為11毫米。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過提供一種包括套管和固定座的油井加盤根裝置，使得技術(shù)人員可以將該固定座與盤根盒固定，并通過與固定座套接的套管相對于固定座的向下運動，使得通過固定座下段的第三開口盤在抽油機光桿上的盤根可以在套管向下運動的壓力下加入盤根盒中，從而使得技術(shù)人員在加盤根作業(yè)時不易將盤根頂壞，保證了井口的密封度，同時也可以保證技術(shù)人員的人身安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的油井加盤根裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的油井加盤根裝置中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例提供的油井加盤根裝置中套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型提供了一種油井加盤根裝置，如圖1所示，該油井加盤根裝置包括：固定座110和套管120。

如圖2所示，該固定座110下段的內(nèi)壁上設(shè)置有第一內(nèi)螺紋111，該固定座110通過該第一內(nèi)螺紋111與該盤根盒外螺紋嚙合而固定于該盤根盒上。

如圖2所示，該固定座110上段的內(nèi)壁上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋112，如圖3所示，該套管120的外壁上設(shè)置有外螺紋121，該固定座110上段通過該第二內(nèi)螺紋112與該套管120的外壁上的外螺紋121嚙合而套接于該套管120上，該套管120能夠基于該第二內(nèi)螺紋112的螺紋軌道相對于該固定座110做旋轉(zhuǎn)運動和上下移動運動。

如圖2所示，該固定座110側(cè)壁上設(shè)置有第一開口113，該第一開口113沿該固定座110的軸線方向貫穿該固定座110，如圖3所示，該套管120上設(shè)置有第二開口122，該第二開口122沿該套管120的軸線方向貫穿該套管120，該油井加盤根裝置通過該第一開口113和第二開口122套在抽油機的光桿上。

該固定座110下段側(cè)壁上設(shè)置有第三開口114，該第三開口114用于使盤根通過該第三開口114盤在該抽油機光桿上。

該套管120用于相對于該固定座110向下運動，直至將該盤根加入該盤根盒中為止。

在實際應(yīng)用中，該固定座110下段的內(nèi)徑等于該盤根盒的外徑，該固定座110上段的內(nèi)徑等于該套管120的外徑。

在實際應(yīng)用中，該固定座110側(cè)壁上的第一開口113和第四開口114可以相對。

綜上所述，本實施例提供的油井加盤根裝置，通過提供一種包括套管和固定座的油井加盤根裝置，使得技術(shù)人員可以將該固定座與盤根盒固定，并通過與固定座套接的套管相對于固定座的向下運動，使得通過固定座下段的第三開口盤在抽油機光桿上的盤根可以在套管向下運動的壓力下加入盤根盒中，從而使得技術(shù)人員在加盤根作業(yè)時不易將盤根頂壞，保證了井口的密封度，同時也可以保證技術(shù)人員的人身安全。

進一步地，如圖3所示，該套管120的一端設(shè)置有兩個通孔123，如圖1所示，該油井加盤根裝置還包括手柄130，該手柄130通過該兩個通孔123固定于該套管120上。

如上所述的，本實用新型提供的油井加盤根裝置可以通過套管120相對于固定座110的向下運動將通過第三開口114盤在該抽油機光桿上的盤根壓入盤根盒中，其中，套管120能夠基于固定座110上段內(nèi)壁上設(shè)置的第二內(nèi)螺紋112的螺紋軌道做旋轉(zhuǎn)運動時相對于固定座上下移動，為了使套管120運動，技術(shù)人員需要施加給套管120一個力使其轉(zhuǎn)動的，在本實用新型的一個實施例中，該油井加盤根裝置還可以包括上述手柄130，設(shè)置手柄后130后，對于技術(shù)人員施加相同的力而言，令套管120轉(zhuǎn)動的力矩增大，因此，設(shè)置手柄130可以使技術(shù)人員操作省力，該手柄130可以通過該兩個通孔123固定于所述套管120上。

進一步地，如圖3所示，該套管120與該盤根相接觸的一端設(shè)置有翻邊124，該翻邊124的外徑小于該盤根盒的內(nèi)徑，且該盤根盒的內(nèi)徑與該翻邊的外徑的差值小于預(yù)設(shè)閾值。

在實際應(yīng)用中，該套管120的外徑很可能遠小于該盤根盒的內(nèi)徑，即套管120的外徑可能遠小于盤在抽油機光桿上的盤根所形成的圓盤的直徑，為了使套管120能與盤在抽油機光桿上的全部盤根接觸，保證盤根各個部位受到套管120的壓力比較均勻，本實施例還可以在套管120與該盤根相接觸的一端設(shè)置翻邊124，該翻邊124的外徑略小于盤根盒的內(nèi)徑，使得該翻邊124能夠進入該盤根盒中，從而保證設(shè)置有該翻邊124的套管120可以進入該盤根盒以將盤根壓入該盤根盒中，同時，該翻邊124的外徑與盤根盒內(nèi)徑的差值較小，使得該翻邊124能最大限度地與盤在抽油機光桿上的盤根接觸，保證盤根各個部位受到套管120的壓力比較均勻，從而可以防止邊緣處的盤根受力較小而導(dǎo)致其不能被緊密地壓入盤根盒中。

可選的，該固定座110下段的外徑為90毫米，內(nèi)徑為70毫米，該固定座110上段的內(nèi)徑為48毫米，外徑為80毫米，該固定座110下段和該固定座110上段的高度均為70毫米。

可選的，該套管120的內(nèi)徑為28毫米，外徑為48毫米。

可選的，該翻邊124的外徑為54毫米。

可選的，該第一開口113和第二開口122的寬度均為28毫米。

可選的，該兩個通孔123的孔徑均為11毫米。

上述本實施例提供的固定座、套管、翻邊、第一開口、第二開口等的尺寸都與常用的抽油機光桿的尺寸、盤根盒的尺寸相適應(yīng)，從而可以保證本實用新型提供的油井加盤根裝置的通用性。

本實用新型提供的油井加盤根裝置可用于將盤根加入油井井口處的盤根盒中，下面，本實用新型將以圖1所示的管道固定裝置為例，對本實用新型提供的油井加盤根裝置的使用方法做簡要說明，具體地，該使用方法可以為：

1、對抽油機進行停機操作，待抽油機停機后，將盤根盒壓帽從盤根盒上卸下，并將該壓帽固定于抽油機光桿上，而后將盤根盒內(nèi)的舊盤根取出，該盤根盒壓帽通過該盤根盒上的外螺紋固定于該盤根盒上端。

2、把套管120通過上述第二內(nèi)螺紋112和該套管120外壁上設(shè)置的外螺紋121嚙合以套入該固定座110上段，而后通過上述第一開口113和第二開口122將抽油機光桿套入油井加盤根裝置中，再而后將固定座110下段通過上述第一內(nèi)螺紋111和盤根盒的外螺紋的嚙合固定于該盤根盒上。

3、將套管120旋轉(zhuǎn)至套管120的外螺紋軌道的最上端，將新盤根通過固定座110上的第三開口114盤在抽油機光桿上。

4、旋轉(zhuǎn)套管120使其相對于固定座110向下運動，直至套管120將新盤根壓入盤根盒。

綜上所述，本實施例提供的油井加盤根裝置，通過提供一種包括套管和固定座的油井加盤根裝置，使得技術(shù)人員可以將該固定座與盤根盒固定，并通過與固定座套接的套管相對于固定座的向下運動，使得通過固定座下段的第三開口盤在抽油機光桿上的盤根可以在套管向下運動的壓力下加入盤根盒中，從而使得技術(shù)人員在加盤根作業(yè)時不易將盤根頂壞，保證了井口的密封度，同時也可以保證技術(shù)人員的人身安全。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。