本實用新型涉及餐飲業及家庭工作與生活的一種必備用具,尤其是減輕人員勞作損傷及延長使用壽命的一種鞘式變把菜刀。
背景技術:
菜刀作為餐飲業的主要工具及家庭常用的生活用具,菜刀的刀體與刀柄多為焊接一體牢靠而堅固,其操作人員在切配過程中,手握刀柄拇指與食指端互夾刀背兩側,食指根按壓在2mm的刀體背面,長久的勞作給操作人員造成皮肉損傷及肌能勞損。
菜刀的使用壽命由刀刃磨損的程度與操作的得力與否決定,長期使用,刀刃前端的磨損遠遠大于刀刃后端的磨損,操作者使用起來不再得心應手,使用的不得力影響到工作便喪失了利用價值,看著刀刃后端的閑置與浪費也只能愛莫能助。
技術實現要素:
為了克服通用菜刀使用中對操作人員手部造成的勞損及菜刀主要部位刀刃不能完全利用的不足,本實用新型提供一種鞘式變把菜刀,該菜刀不僅整條刀刃充分利用,而且極大的減輕了對操作人員手部造成的勞損。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
本實用新型一種鞘式變把菜刀,包括刀體和刀柄兩部分,其特征是:所述刀體上部設有凸棱組,所述凸棱組四角設有圓形卡孔,所述刀柄包括固定部和手持部,所述固定部中心設有與刀體凸棱組相契合的空腔凹槽,所述固定部設有與圓形卡孔相匹配的螺釘,所述刀柄可在刀體兩側調換安裝固定。
優選的,所述刀體設置四組凸棱組,兩組凸棱組相互對稱設置于刀體上部刀側兩端,另兩組凸棱組相互對稱設置于刀體另一刀側兩端,并且刀體同一刀面兩端凸棱組相互對稱。
優選的,所述凸棱組是由奇數或偶數條橫向平行排列的三棱柱體或四棱柱體組成,,其長度為50mm,寬度為18mm,突出于刀體表面2mm,所述凸棱組長邊緣與刀體側邊緣垂直,凸棱組長邊緣距刀體上邊緣10mm,凸棱組短邊緣距刀體側邊緣5mm。
優選的,所述刀柄為異型,其長為150mm,分固定部和手持部,所述手持部長90mm,所述固定部長60mm,高40mm,上端為拱形,上端最寬18mm漸變到下端最窄5mm貼于刀面,中心設有與刀體凸棱組相契合的空腔凹槽,所述固定部拱形與刀背接觸面相貼合且有一定厚度,所述固定部側邊緣與下邊緣為空腔凹槽開口。
優選的,所述固定部四角各設有一與刀體圓形卡孔相匹配的螺釘。
有益效果:本實用新型結構簡單,在刀體上部設置四組凸棱組并在刀柄固定部設置與凸棱組相匹配的空腔凹槽用螺釘固定,根據使用需要,在刀刃前端磨損后卸下刀柄并安裝固定于刀體另一側繼續使用,移柄前很少使用的刀刃后端變成磨損集中的刀刃前端,此時刀刃前端的高度要高于刀刃后端十幾到幾十毫米,這種情況更得力于操作者使用刀具,刀柄在刀體兩側調換安裝使用,可使整條刀刃均勻完整的利用,從而實現了菜刀使用壽命的翻倍;刀柄在普通刀柄的基礎上加長變形,使固定部前移包住部分刀背,其上端拱形面即手掌受力面是被包刀背手掌受力面的若干倍,當壓力不變手掌受力面積增大而壓強減小,從而有效減輕對人體手部造成的痛苦與勞損。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是刀體凸棱組正視圖;
圖3是刀體及凸棱組縱剖面構造圖;
圖4是刀柄固定部縱剖面構造圖;
圖5是鞘式變把菜刀實施例刀柄固定部與刀體凸棱組固定后的縱剖面構造圖;
圖中,1.刀體,2.刀柄,11.凸棱組,12.圓形卡孔,21.固定部,22.手持部,23.螺釘,24.空腔凹槽。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
在圖1中,一種鞘式變把菜刀,包括刀體1和刀柄2,所述刀體1設置四組凸棱組11,兩組凸棱組11相互對稱設置于刀體1上部刀側兩端,另兩組凸棱組11相互對稱設置于刀體1上部另一刀側兩端,并且刀體1同一刀面兩端凸棱組11相互對稱;所述凸棱組11四角各設有一圓形卡孔12;凸棱組11的長邊緣與刀體1的側邊緣垂直,長邊緣距刀體1的上邊緣10mm,凸棱組11的短邊緣距刀體1的側邊緣5mm;所述刀體1長度為210mm,高度為100mm;所述刀體1圓形卡孔12直徑為4mm,固定部21與圓形卡孔12匹配的螺釘23直徑為4mm;所述刀柄2的長度為150mm,固定部21是60mm,手持部22是90mm,所述刀柄表面設有網狀防滑紋。
在圖2-3中,凸棱組11長度為50mm,寬度為18mm,由奇數或偶數條橫向平行排列的三棱柱體或四棱柱體組成,突出于刀體1表面,高度為2mm,其中一個方案是凸棱組由6條橫向排列的三菱柱體組成,每條三棱柱底寬為3mm。
在圖4中,是刀柄2固定部21的縱剖面構造圖,固定部21形似刀鞘,中心設有與刀體1凸棱組11完全契合的空腔凹槽24,與刀背接觸的固定部21上邊緣完全封閉,其封閉厚度1.5mm,固定部21的側邊緣與底邊緣為空腔凹槽24的開口處,刀體1的凸棱組11由此開口處插入到固定部21的空腔凹槽24內。
在圖5中,是鞘式變把菜刀實施例刀柄2固定部21與刀體1凸棱組11固定后的縱剖面構造圖。刀體1刀刃前端磨損后,將固定部21原固定螺釘23取下,握著手持部22平行于刀背邊抽下刀柄2,左右旋轉刀體1成180°后,新刀側凸棱組11對準固定部21空腔凹槽24開口處完全插入,將圓形卡孔12與螺釘23原來的位置對準后固定好螺釘23,即完成了刀柄的轉換。
在以上對本實用新型及其實施方式進行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。