本實用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠?qū)ν队澳贿M行裁切的直線裁切機。

背景技術(shù)：

投影幕是一種用來顯示圖像、視頻信息的工具，在投影幕的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)實際投產(chǎn)要求將投影幕裁切成相應(yīng)的尺寸規(guī)格。目前行業(yè)中對投影幕的裁切主要為手工裁切，手工裁切存在以下缺點：一、生產(chǎn)效率較低，需要消耗較多人力，不適合大規(guī)模批量生產(chǎn)；二、投影幕的裁切邊不整齊、存在毛刺，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所需解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠顯著提升裁切效率，并且使投影幕的裁切邊整齊、無毛刺的投影幕定尺裁切機。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：投影幕定尺裁切機，包括：工作臺和控制器，工作臺的臺面上設(shè)置有門型機架，門型機架上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有相配合的滑塊，滑塊上設(shè)置有電鋸機，門型機架上還設(shè)置有主驅(qū)動裝置，主驅(qū)動裝置與滑塊相連接，門型機架下方的工作臺的臺面上設(shè)置有能夠避讓電鋸機的鋸片的切割槽，鋸片的下端能夠進入至切割槽中而不會與臺面發(fā)生干涉，在主驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用下，滑塊能夠沿導(dǎo)軌移動從而帶動電鋸機移動，使得電鋸機的鋸片能夠在切割槽中移動、并裁切放置于工作臺的臺面上的投影幕；在導(dǎo)軌一端的門型機架上設(shè)置有第一行程開關(guān)，在導(dǎo)軌另一端的機架上設(shè)置有第二行程開關(guān)，當主驅(qū)動裝置帶動滑塊沿著導(dǎo)軌正向移動，并且最終使得電鋸機移動到位時，滑塊恰好能夠觸碰到第一行程開關(guān)的第一觸點，此時第一行程開關(guān)能夠通過控制器控制主驅(qū)動裝置反向動作，從而使滑塊沿導(dǎo)軌反向移動，并且最終使得電鋸機退回到初始位置時，滑塊恰好能夠觸碰到第二行程開關(guān)的第二觸點，此時第二行程開關(guān)能夠通過控制器控制主驅(qū)動裝置停止運行。

進一步地，前述的投影幕定尺裁切機，其中：所述門型機架上還設(shè)置有用于防止電鋸機與門型機架發(fā)生碰撞的緩沖保護機構(gòu)。

進一步地，前述的投影幕定尺裁切機，其中：所述緩沖保護機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為：在導(dǎo)軌兩端的門型機架上分別設(shè)置有一個固定座，二個固定座上分別設(shè)置有緩沖彈簧，當滑塊在主驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用下沿導(dǎo)軌正向或反向移動到位后，電鋸機的殼體能與位于導(dǎo)軌相應(yīng)一端的緩沖彈簧相碰觸并逐漸減速，而不會因慣性與門型機架相碰撞。

進一步地，前述的投影幕定尺裁切機，其中：所述主驅(qū)動裝置的具體結(jié)構(gòu)包括：驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有主動輪，門型機架的四周間隔設(shè)置有若干固定架，每個固定架上分別活動支承有一個從動輪，主動輪和各從動輪上共同套接有一根傳動皮帶，傳動皮帶與滑塊固定連接。

進一步地，前述的投影幕定尺裁切機，其中：所述傳動皮帶為齒條同步帶，主動輪和各從動輪上分別設(shè)置有能夠與齒條同步帶上的齒條相嚙合的輪齒。

本實用新型的有益效果是：一、裁切過程十分快速，顯著提升了工作效率，并且減少了人力的消耗，適合大規(guī)模批量化生產(chǎn)；二、通過使用電鋸機對投影幕進行裁切，使得切邊無毛刺，并且通過導(dǎo)軌對電鋸機優(yōu)越的導(dǎo)向性，從而使得投影幕的切邊平直整齊。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的投影幕定尺裁切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1后視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本實用新型所述的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示，投影幕定尺裁切機，包括：工作臺1和控制器，工作臺1的臺面11上設(shè)置有門型機架2，門型機架2包括兩根豎直固定在臺面11上的支撐腿21以及固定在二根支撐腿21之間的懸梁22。懸梁22的下方水平設(shè)置有一根導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3的兩端分別固定在二個支撐腿21上，導(dǎo)軌3上設(shè)置有相配合的滑塊4，滑塊4上固定安裝有電鋸機5，門型機架2上還設(shè)置有主驅(qū)動裝置6，主驅(qū)動裝置6與滑塊4相連接，門型機架2下方的工作臺1的臺面11上設(shè)置有能夠避讓電鋸機5的鋸片51的切割槽8，鋸片51的下端能夠進入至切割槽8中而不會與臺面11發(fā)生干涉，在主驅(qū)動裝置6的驅(qū)動作用下，滑塊4能夠沿導(dǎo)軌3移動從而帶動電鋸機5同步移動，使得電鋸機5的鋸片51能夠在切割槽8中直線移動、并裁切放置于工作臺1的臺面11上的投影幕；在導(dǎo)軌3一端的懸梁22上安裝有第一行程開關(guān)9，在導(dǎo)軌3另一端的懸梁22上安裝有第二行程開關(guān)10，當主驅(qū)動裝置6帶動滑塊4沿著導(dǎo)軌3正向移動，并且最終使得電鋸機5移動到位時，滑塊4恰好能夠觸碰到第一行程開關(guān)9的第一觸點91，此時第一行程開關(guān)9能夠通過控制器控制主驅(qū)動裝置6反向動作，從而使滑塊4沿導(dǎo)軌3反向移動，并且最終使得電鋸機5退回到初始位置時，滑塊4恰好能夠觸碰到第二行程開關(guān)10的第二觸點101，此時第二行程開關(guān)10能夠通過控制器控制主驅(qū)動裝置6停止運行。

如圖1、圖2所示，在本實施例中，所述主驅(qū)動裝置6的具體結(jié)構(gòu)包括：驅(qū)動電機61，驅(qū)動電機61的輸出軸上設(shè)置有主動輪62，門型機架2的四周間隔設(shè)置有若干固定架63，每個固定架63上分別活動支承有一個從動輪64，主動輪62和各從動輪64上共同套接有一根傳動皮帶65，傳動皮帶65與滑塊4固定連接，這樣便通過帶傳動的方式使滑塊4能夠沿導(dǎo)軌3快速移動從而帶動電鋸機5同步移動，從而顯著提升裁切速度。在本實施例中，所述傳動皮帶65為齒條同步帶，主動輪62和各從動輪64上分別設(shè)置有能夠與齒條同步帶65上的齒條651相嚙合的輪齒，這樣能夠增加齒條同步帶65與主動輪62和各從動輪64之間的摩擦力，避免傳動皮帶65打滑情況的發(fā)生，能夠有效增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在本實施例中，所述門型機架2上還設(shè)置有用于防止電鋸機5與門型機架2的二根支撐腿21相碰撞的緩沖保護機構(gòu)7。在本實施例中，所述緩沖保護機構(gòu)7的具體結(jié)構(gòu)為：在導(dǎo)軌3兩端的支撐腿21上分別水平設(shè)置有一個固定座71，二個固定座71上分別套設(shè)有一個緩沖彈簧72，當滑塊4在驅(qū)動電機61的驅(qū)動作用下沿導(dǎo)軌3正向或反向移動到位后，電鋸機5的殼體52能與位于導(dǎo)軌3相應(yīng)一端的緩沖彈簧72相碰觸并逐漸減速，而不會因慣性與門型機架2的二根支撐腿21發(fā)生碰撞，防止裝置損壞。

本實用新型所述的投影幕定尺裁切機的使用方法如下：將投影幕放置于工作臺1的臺面11上，并使得投影幕的裁切端和保留端分別位于切割槽8的兩側(cè)。然后啟動電鋸機5使鋸片51高速轉(zhuǎn)動，接著啟動驅(qū)動電機61，使得主動輪62開始正向轉(zhuǎn)動，并通過齒條同步帶65帶動滑塊4沿導(dǎo)軌3正向移動，從而使電鋸機5的鋸片51沿著切割槽8對投影幕進行直線裁切。當電鋸機5對投影幕裁切到位后，電鋸機5的殼體52與位于導(dǎo)軌3該側(cè)的緩沖彈簧72相碰觸并使得電鋸機5的移動速度逐漸減緩，避免因慣性而與門型機架2發(fā)生碰撞，與此同時，滑塊4恰好能夠觸碰到第一行程開關(guān)9的第一觸點91，第一行程開關(guān)9通過控制器控制驅(qū)動電機61反向動作，使得主動輪62反向轉(zhuǎn)動并通過齒條同步帶65帶動滑塊4沿導(dǎo)軌3反向移動，從而使得電鋸機5逐漸退回。當電鋸機5即將退回至初始位置時，電鋸機5的殼體52由于觸碰到與位于電鋸機5初始位置同側(cè)的緩沖彈簧72而使得電鋸機5的移動速度逐漸減緩，避免因慣性而與門型機架2發(fā)生碰撞，并且此時滑塊4恰好能夠觸碰到第二行程開關(guān)10的第二觸頭101，第二行程開關(guān)10通過控制器控制驅(qū)動電機61停止工作，此時電鋸機5退回到了初始位置，整個裁切過程完成。

本實用新型所述的投影幕定尺裁切機具有以下優(yōu)點：一、裁切過程十分快速，顯著提升了工作效率，并且減少了人力的消耗，適合大規(guī)模批量化生產(chǎn)；二、通過使用電鋸機對投影幕進行裁切，使得切邊無毛刺，并且通過導(dǎo)軌對電鋸機優(yōu)越的導(dǎo)向性，從而使得投影幕的切邊平直整齊。