本實用新型涉及紙張的加工設備，尤其涉及一種紙張的沖孔裝置。

背景技術：

我們日常生活中所使用的筆記本、臺歷、掛歷等需要裝訂成冊的紙質產品，在生產過程中需要對每張紙張的側邊部位進行裝訂孔的沖孔加工，目前對紙張的沖孔基本通過沖孔裝置來實現。由于不同紙質產品上的裝訂孔的形狀和大小各有不同，因此，沖孔裝置中的沖孔模具經常需要更換以適應不同的沖孔要求，但是目前的沖孔裝置中沖孔模具的更換比較繁瑣，且對紙張上沖孔位置的定位不夠精確，在沖孔過程中容易出現沖孔模具的斷針現象，導致沖孔模具的報廢。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種模具的更換方便快捷的紙張的沖孔裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種紙張的沖孔裝置，包括安裝架、驅動氣缸、沖孔針頭組和沖孔下模，所述的驅動氣缸豎直固定在所述的安裝架的上端，所述的沖孔下模位于所述的沖孔針頭組的正下方，所述的沖孔下模的前端面上設置有供紙張伸入的水平的開槽，所述的安裝架的底部設置有落料孔，所述的沖孔針頭組上的沖孔針頭豎直穿過所述的沖孔下模和所述的開槽且與所述的落料孔相正對，所述的驅動氣缸的驅動桿與所述的沖孔針頭組之間設置有夾板式連接機構，所述的安裝架上螺接有豎直的緊壓螺桿，所述的緊壓螺桿的下端與所述的沖孔下模相螺接并將所述的沖孔下模緊壓固定在所述的安裝架的底部上。

所述的夾板式連接機構包括前夾板和后夾板，所述的前夾板和所述的后夾板夾住所述的沖孔針頭組，固定螺釘水平穿過所述的前夾板和所述的后夾板并與把手相螺接，所述的前夾板與所述的后夾板均與所述的驅動氣缸的驅動桿固定連接。

所述的安裝架的底部設置有前后位置精調機構。

所述的前后位置精調機構包括壓緊塊、調節螺桿和螺母塊，所述的壓緊塊通過螺釘固定連接在機架上，所述的壓緊塊壓在所述的安裝架的底部上，所述的調節螺桿軸接在所述的機架上，所述的螺母塊與所述的調節螺桿相螺接，所述的螺母塊與所述的安裝架的下端面固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的優點是由于驅動氣缸的驅動桿與沖孔針頭組之間設置有夾板式連接機構，且沖孔下模通過緊壓螺桿壓接固定在安裝架的底部上，使得對沖孔模具的更換方便快捷，工作效率高；而且安裝架的底部設置有前后位置精調機構，可對該沖孔裝置在機架上的前后位置進行精調，保證了對紙張上沖孔位置的精確定位，避免沖孔模具的損壞，延長了沖孔模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為沖孔后的紙張的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一的前側結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一的后側結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例一的安裝架的底部結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例二的前側結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例一：如圖所示，一種紙張的沖孔裝置，包括安裝架1、驅動氣缸2、沖孔針頭組3和沖孔下模4，驅動氣缸2豎直固定在安裝架1的上端，沖孔下模4位于沖孔針頭組3的正下方，沖孔下模4的前端面上設置有供紙張伸入的水平的開槽41，安裝架1的底部設置有落料孔11，沖孔針頭組3上的沖孔針頭31豎直穿過沖孔下模4和開槽41且與落料孔11相正對，驅動氣缸2的驅動桿與沖孔針頭組3之間設置有夾板式連接機構，夾板式連接機構包括前夾板5和后夾板6，前夾板5和后夾板6夾住沖孔針頭組3，固定螺釘7水平穿過前夾板5和后夾板6并與把手71相螺接，前夾板5與后夾板6均與驅動氣缸2的驅動桿固定連接，安裝架1上螺接有豎直的緊壓螺桿12，緊壓螺桿12的下端與沖孔下模4相螺接并將沖孔下模4緊壓固定在安裝架1的底部上；安裝架1的底部設置有前后位置精調機構，前后位置精調機構包括壓緊塊8、調節螺桿9和螺母塊10，壓緊塊8通過螺釘固定連接在機架（圖中未顯示）上，壓緊塊8壓在安裝架1的底部上，調節螺桿9軸接在機架（圖中未顯示）上，螺母塊10與調節螺桿9相螺接，螺母塊10與安裝架1的下端面固定連接。

實施例二：如圖所示，一種紙張的沖孔裝置，包括安裝架1、驅動氣缸2、沖孔針頭組3和沖孔下模4，驅動氣缸2豎直固定在安裝架1的上端，沖孔下模4位于沖孔針頭組3的正下方，沖孔下模4的前端面上設置有供紙張伸入的水平的開槽41，安裝架1的底部設置有落料孔11，沖孔針頭組3上的沖孔針頭31豎直穿過沖孔下模4和開槽41且與落料孔11相正對，驅動氣缸2的驅動桿與沖孔針頭組3之間設置有夾板式連接機構，夾板式連接機構包括前夾板5和后夾板6，前夾板5和后夾板6夾住沖孔針頭組3，固定螺釘7水平穿過前夾板5和后夾板6并與把手71相螺接，前夾板5與后夾板6均與驅動氣缸2的驅動桿固定連接，安裝架1上螺接有豎直的緊壓螺桿12，緊壓螺桿12的下端與沖孔下模4相螺接并將沖孔下模4緊壓固定在安裝架1的底部上。