本實用新型涉及機械夾具技術領域，尤其涉及一種軸承加工的安裝座。

背景技術：

目前，在機械行業，我們往往需要對各種產品進行二次加工，比如軸承的加工，而在加工的過程中，會涉及到各種夾具，比如像軸承加工的安裝座，但是目前市面上的安裝座結構簡單，功能單一，實用性較低，而且普通的軸承安裝座，固定裝置不牢固，往往生產出來的產品達不到一定的合格率，具有一定局限性，而且使用材質一般，壽命較短，為此需要完善軸承安裝座的制造工藝，生產一種實用性較高的安裝座。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軸承加工的安裝座。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種軸承加工的安裝座，包括連接桿、固定滑桿、底座和連接槽，所述底座前表面安裝有卡盤調節按鈕，且卡盤調節按鈕上方安裝有連接槽，所述連接槽通過連接桿與蓋板連接，所述連接桿表面安裝有軸承外環，所述底座表面安裝有滑道，且滑道上方安裝有固定滑桿，所述固定滑桿上方安裝有卡盤一，且卡盤一表面安裝有連接栓。

優選的，所述底座下方安裝有連接桿出孔。

優選的，所述軸承外環通過連接鐵環與軸承內環連接。

優選的，所述連接鐵環內部安裝有滾動鐵球。

優選的，所述連接栓通過栓孔與卡盤二連接。

本實用新型中，通過安裝有卡盤調節按鈕，可以使卡盤在固定滑桿的作用下，在滑道中滑動，來達到控制卡盤夾緊軸承時直徑的大小，通過在底座的下方安裝有連接桿出孔，可以使連接桿沒有限制的一直向下旋緊，具有一定的實用性，通過連接栓和栓孔，可以使卡盤一和卡盤二有效的連接，也增加加工時的準確性，減小了加工時的誤差，提高了工作效率，可見該種新型功能實用，操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種軸承加工的安裝座的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種軸承加工的安裝座的軸承的結構示意圖。

圖3為本實用新型提出的一種軸承加工的安裝座的卡盤的結構示意圖。

圖中：1連接桿、2卡盤、3固定滑桿、4底座、5滑道、6卡盤調節按鈕、7連接桿出孔、8連接槽、9蓋板、10軸承外環、11連接鐵環、12軸承內環、13滾動鐵球、14連接栓、15栓孔、16卡盤二。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種軸承加工的安裝座，包括連接桿1、固定滑桿3、底座4和連接槽8，底座4前表面安裝有卡盤調節按鈕6，且卡盤調節按鈕6上方安裝有連接槽8，連接槽8通過連接桿1與蓋板9連接，連接桿1表面安裝有軸承外環10，底座4表面安裝有滑道5，且滑道5上方安裝有固定滑桿3，固定滑桿3上方安裝有卡盤一2，且卡盤一2表面安裝有連接栓14，底座4下方安裝有連接桿出孔7，軸承外環10通過連接鐵環11與軸承內環12連接，連接鐵環11內部安裝有滾動鐵球13，連接栓14通過栓孔15與卡盤二16連接。

工作原理：當使用該種軸承加工的安裝座時，首先我們調節卡盤2的位置，調節到可以放下需要固定的軸承的大小為止，然后將連接桿1沿著軸承內環12向下旋緊，直到蓋板9可以將軸承蓋緊為止，最后我們將連接栓14與栓孔15對準，再次調節卡盤調節按鈕6，使卡盤一2和卡盤二16向內部夾緊，通過安裝有卡盤調節按鈕6，可以使卡盤一2和卡盤二16在固定滑桿3的作用下，在滑道5中滑動，來達到控制卡盤夾緊軸承時直徑的大小，通過在底座4的下方安裝有連接桿出孔6，可以使連接桿1沒有限制的一直向下旋緊，通過連接栓14和栓孔15，可以使卡盤一2和卡盤二16有效的連接。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。