本發明涉及板材切割技術領域，具體涉及一種板材切割裝置。

背景技術：

板材切割機通過旋動刀片高速運轉，從而將板材切割成型，現有的板材切割機中的旋動刀片都是通過切割機中的電機轉軸直接與旋動刀片連接的，當開啟開關時，刀片立即啟動旋動，當人們在進行板材定位時或者不小心碰到開關時，刀片立即啟動旋動會將人誤傷，具有極大的安全隱患。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種板材切割裝置及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種板材切割裝置，用于對板材進行切割，包括機床以及切割頭以及支撐組件，所述支撐組件包括固定安裝在所述機床下端的立柱，所述立柱可左右滑接安裝在滑軌上，所述機床中設置有空倉，所述機床中位于所述空倉左端設置有滑接槽，所述機床中位于所述空倉右端設置有中點槽，所述中點槽中通過第一軸承可旋動地安裝有第一旋動軸，所述滑接槽中通過第二軸承可旋動地安裝有第二旋動軸，所述第二旋動軸左端朝外拓展并與所述切割頭可拆卸的連接，右端戳入到所述空倉中，且所述第二旋動軸左端可旋動的安裝在墻體上，所述第一旋動軸右端與固定安裝在所述機床中的馬達的輸出軸連接，所述空倉設置有旋動管套和齒接輪，所述旋動管套與所述第一旋動軸固定連接，且所述旋動管套中設置有內齒邊，所述齒接輪與所述第二旋動軸右端固定連接，且所述齒接輪設置有與所述內齒邊相配合的外齒邊，所述滑接槽上下相應設置有導接槽，所述第二軸承外臂上下相應設置有凸塊，所述凸塊滑接安裝在所述導接槽中，所述第二軸承的內臂與所述第二旋動軸固定連接，所述導接槽中還安裝有與所述凸塊連接的壓簧，所述壓簧用以將所述第二軸承向左側推壓。

進一步的技術方案，所述切割頭包括可更換的安裝在第二旋動軸上的切割刀片以及安裝在所述切割刀片兩側的加固架。

進一步的技術方案，所述機床右端固定安裝有拉手。

進一步的技術方案，所述空倉的寬度超過所述齒接輪與旋動管套的厚度之和。

本發明的有益效果是：

1.由于第二軸承外臂上下相應設置有凸塊，凸塊滑接安裝在導接槽中，而第二軸承的內臂與第二旋動軸固定連接，因此，可限制外臂的旋動但允許外臂左右滑接，同時允許第二旋動軸的旋動；

2.在所述所述壓簧的作用下，在無外力的情況下可將第二軸承向左側推壓，從而使齒接輪的外齒邊與旋動管套的內齒邊脫開，此時運行馬達無法帶動切割頭進行旋動，從而可避免無意觸碰馬達的運行開關而造成切割頭運轉傷及到人，大大降低了安全隱患；

3.本發明裝置結構簡單，使用方便，安全性高，運行穩固。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種板材切割裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結構示意圖。

圖3是圖2中相關部位的放大結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發明的一種板材切割裝置，用于對板材進行切割，包括機床1以及切割頭2以及支撐組件，所述支撐組件包括固定安裝在所述機床1下端的立柱101，所述立柱101可左右滑接安裝在滑軌102上，所述機床1中設置有空倉12，所述機床1中位于所述空倉12左端設置有滑接槽11，所述機床1中位于所述空倉12右端設置有中點槽，所述中點槽中通過第一軸承141可旋動地安裝有第一旋動軸14，所述滑接槽11中通過第二軸承16可旋動地安裝有第二旋動軸21，所述第二旋動軸21左端朝外拓展并與所述切割頭可拆卸的連接，右端戳入到所述空倉12中，且所述第二旋動軸21左端可旋動的安裝在墻體上，所述第一旋動軸14右端與固定安裝在所述機床1中的馬達13的輸出軸連接，所述空倉12設置有旋動管套15和齒接輪25，所述旋動管套15與所述第一旋動軸14固定連接，且所述旋動管套15中設置有內齒邊151，所述齒接輪25與所述第二旋動軸21右端固定連接，且所述齒接輪25設置有與所述內齒邊151相配合的外齒邊251，所述滑接槽11上下相應設置有導接槽17，所述第二軸承16外臂上下相應設置有凸塊161，所述凸塊161滑接安裝在所述導接槽17中，所述第二軸承16的內臂與所述第二旋動軸21固定連接，所述導接槽17中還安裝有與所述凸塊161連接的壓簧18，所述壓簧18用以將所述第二軸承16向左側推壓，從而使所述齒接輪25的外齒邊251與所述旋動管套15的內齒邊151脫開。

有益地，所述切割頭2包括可更換的安裝在第二旋動軸21上的切割刀片22以及安裝在所述切割刀片22兩側的加固架23，通過加固加23對切割刀片22的保護作用，從而可有效的增加切割刀片22的使用壽命。

有益地，所述機床1右端固定安裝有拉手10，所述拉手10用以對所述機床1施加推拉力。

有益地，所述空倉12的寬度超過所述齒接輪25與旋動管套15的厚度之和，從而允許所述齒接輪25的外齒邊251與所述旋動管套15的內齒邊151脫開。

初始狀態時，由于所述齒接輪25與所述第二旋動軸21固定連接，而所述第二旋動軸21與第二軸承16固定連接，因此在所述所述壓簧18的作用下，將所述第二軸承16向左側推壓，從而使所述齒接輪25的外齒邊251與所述旋動管套15的內齒邊151脫開，此時如果所述馬達13運行，無法帶動所述切割頭2進行旋動；而在使用時，通過所述拉手10將所述機床1向墻體處推動，所述齒接輪25在推的輸出軸的作用下克服所述壓簧18的彈力與所述旋動管套15相對靠近，最終使所述齒接輪25的外齒邊251與所述旋動管套15的內齒邊151相嚙合，而當所述機床1無法繼續向板材推動時，運行所述馬達13，所述第一旋動軸14帶動所述第二旋動軸21共同旋動，而所述第二旋動軸21帶動所述切割頭2對板材進行切割，當板材切割完成后，停止運行所述馬達13，所述機床1遠離板材后，在所述壓簧18的彈力作用下使所述齒接輪25的外齒邊251與所述旋動管套15的內齒邊151脫開而恢復到起始位置。

本發明的有益效果是：由于第二軸承外臂上下相應設置有凸塊，凸塊滑接安裝在導接槽中，而第二軸承的內臂與第二旋動軸固定連接，因此，可限制外臂的旋動但允許外臂左右滑接，同時允許第二旋動軸的旋動；在所述所述壓簧的作用下，在無外力的情況下可將第二軸承向左側推壓，從而使齒接輪的外齒邊與旋動管套的內齒邊脫開，此時運行馬達無法帶動切割頭進行旋動，從而可避免無意觸碰馬達的運行開關而造成切割頭運轉傷及到人，大大降低了安全隱患；本發明裝置結構簡單，使用方便，安全性高，運行穩固。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此，發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。