本發明涉及板材切割技術領域,具體為一種防火板安全切割裝置。
背景技術:
防火板又名耐火板,學名為熱固性樹脂浸漬紙高壓層積板,英文縮寫為HPL是表面裝飾用耐火建材,有豐富的表面色彩,紋路以及特殊的物流性能,廣泛用于室內裝飾、家具、廚柜、實驗室臺面和外墻等領域,隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量和精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本和具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。
現有的防火板切割裝置,大多是切割器固定不動,通過人工拿著板材進行切割,這就導致了在切割過程的危險系數較高,容易造成切割人員受傷,并且現有切割機的切割盤不可移動,不方便切割不同大小的板材。
技術實現要素:
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種防火板安全切割裝置,解決了現有的切割機危險系數較高,并且切割盤不可移動的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種防火板安全切割裝置,包括外框,所述外框內壁的一側固定連接有豎框,所述豎框內壁的頂部和底部之間固定連接有豎板,所述豎框內壁的一側與豎板的一側之間從下至上依次固定連接有第一底板和第二底板,所述第一底板的頂部和第二底板的頂部均固定連接有第一電機,所述第一電機轉軸的一端貫穿豎板的一側且延伸至豎板遠離第一底板的一側,所述第一電機的轉軸位于豎板遠離第一底板的一側固定連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪,所述皮帶的表面固定連接有壓緊裝置,所述外框內壁遠離豎框的一側固定連接有固定框,所述固定框內壁的頂部和底部均固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的一端固定連接有移動板,所述移動板的底部固定連接有滾輪,所述固定框遠離外框內壁的一側與豎框遠離外框內壁的一側均固定連接有基座,并且兩個基座之間轉動連接有絲桿,所述絲桿的表面嚙合有滑動塊,所述滑動塊內壁的底部固定連接有第二電機,所述第二電機的轉軸貫穿滑動塊內壁的一側且延伸至滑動塊的外部,所述第二電機的轉軸位于滑動塊外部的一端固定連接有切割盤,所述絲桿表面的一側固定連接有第一傳動帶輪,所述第一傳動帶輪的表面傳動連接有傳動帶,所述傳動帶的一端貫穿外框的頂部且延伸至外框的外部,所述傳動帶位于外框外部的一端傳動連接有第二傳動帶輪,所述第二傳動帶輪通過中軸與固定座固定連接,并且固定座的底部與外框的頂部固定連接,所述壓緊裝置包括底座,所述底座的底部與皮帶的表面固定連接,所述底座的頂部固定連接有伸縮套管,所述伸縮套管的一端固定連接有壓頭,所述底座的頂部和壓頭的底部且位于伸縮套管的表面固定連接有第二彈簧。
優選的,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪均通過中軸與豎框的內壁活動連接。
優選的,所述移動板的兩側均固定連接有滑塊,所述固定框內壁的兩側均開設有與滑塊相適配的滑軌。
優選的,所述滑動塊的頂部固定連接有掛頭,所述外框的頂部設置有與掛頭相適配的掛槽。
優選的,所述第二傳動帶輪的軸心處固定連接有轉柄。
(三)有益效果
本發明提供了一種防火板安全切割裝置。具備以下有益效果:
(1)、該防火板安全切割裝置,通過外框固定連接有豎框,豎框固定連接有第一底板和第二底板,第一底板和第二底板均固定連接有電機,電機固定連接有第一皮帶輪,第一皮帶輪通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪,皮帶固定連接有壓緊裝置,達到了安全切割的目的,實現板材自動進料,避免需要人工手持板材切割,大大降低了板材切割過程的危險性,提高了板材切割工人切割工作的安全系數。
(2)、該防火板安全切割裝置,通過絲桿螺紋連接有滑動塊,滑動塊固定連接有第二電機,第二電機固定連接有切割盤,絲桿固定連接有第一傳動輪一,第一傳動輪通過傳動帶傳動連接第二傳動輪,第二傳動輪固定連接有轉柄,達到了切割盤可以移動的目的,實現了可以切割不同板材的目的,通過轉動轉柄實現切割盤的移動,增加了安全性。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明皮帶的結構示意圖;
圖3為本發明壓緊裝置的結構示意圖。
圖中:1外框、2第一底板、3第一電機、4豎板、5豎框、6第二底板、7第一皮帶輪、8皮帶、9壓緊裝置、91底座、92第二彈簧、93伸縮套管、94壓頭、10基座、11第一傳動帶輪、12傳動帶、13第二傳動帶輪、14轉柄、15固定座、16掛槽、17掛頭、18滑動塊、19絲桿、20固定框、21第一彈簧、22移動板、23滾輪、24切割盤、25第二電機、26第二皮帶輪。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種防火板安全切割裝置,包括外框1,外框1內壁的一側固定連接有豎框5,豎框5內壁的頂部和底部之間固定連接有豎板4,豎框5內壁的一側與豎板4的一側之間從下至上依次固定連接有第一底板2和第二底板6,第一底板2的頂部和第二底板6的頂部均固定連接有第一電機3,第一電機3和第二電機25的轉向相反,第一電機3轉軸的一端貫穿豎板4的一側且延伸至豎板4遠離第一底板2的一側,第一電機3的轉軸位于豎板4遠離第一底板2的一側固定連接有第一皮帶輪7,第一皮帶輪7與第二皮帶輪26均通過中軸與豎框5的內壁活動連接,第一皮帶輪7通過皮帶8傳動連接有第二皮帶輪26,皮帶8的表面固定連接有壓緊裝置9,壓緊裝置9的數量不少于八個,且壓緊裝置9呈均勻分布,外框1內壁遠離豎框5的一側固定連接有固定框20,固定框20內壁的頂部和底部均固定連接有第一彈簧21,第一彈簧21的一端固定連接有移動板22,移動板22的兩側均固定連接有滑塊,固定框20內壁的兩側均開設有與滑塊相適配的滑軌,移動板22的底部固定連接有滾輪23,固定框20遠離外框1內壁的一側與豎框5遠離外框1內壁的一側均固定連接有基座10,并且兩個基座10之間轉動連接有絲桿19,絲桿19的表面嚙合有滑動塊18,滑動塊18的頂部固定連接有掛頭17,外框1的頂部設置有與掛頭17相適配的掛槽16,滑動塊18內壁的底部固定連接有第二電機25,第二電機25的轉軸貫穿滑動塊18內壁的一側且延伸至滑動塊18的外部,第二電機25的轉軸位于滑動塊18外部的一端固定連接有切割盤24,切割盤24上設置有擋板,絲桿19表面的一側固定連接有第一傳動帶輪11,第一傳動帶輪11的表面傳動連接有傳動帶12,傳動帶12的一端貫穿外框1的頂部且延伸至外框1的外部,傳動帶12位于外框1外部的一端傳動連接有第二傳動帶輪13,第二傳動帶輪13的軸心處固定連接有轉柄14,第二傳動帶輪13通過中軸與固定座15固定連接,并且固定座15的底部與外框1的頂部固定連接,壓緊裝置9包括底座91,底座91的底部與皮帶8的表面固定連接,底座91的頂部固定連接有伸縮套管93,伸縮套管93的一端固定連接有壓頭94,底座91的頂部和壓頭94的底部且位于伸縮套管93的表面固定連接有第二彈簧92。
使用時,轉動轉柄14,帶動第二傳動帶輪13的轉動,從而通過傳動帶12帶動第一傳動輪11的轉動,帶動絲桿19的轉動,從而帶動滑動塊18的左右移動,即可調節切割大小,打開第一電機3,帶動第一皮帶輪7的轉動,從而通過皮帶8帶動第二皮帶輪26的轉動,并通過壓緊裝置9的壓緊,實現自動進料。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。