本技術(shù)涉及機(jī)械加工，具體為一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝。

背景技術(shù)：

1、大型龍門(mén)銑對(duì)于加工工作是十分重要的，而連桿是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零件，由于目前機(jī)型較大，導(dǎo)致一些大型連桿需要在大型龍門(mén)銑上進(jìn)行加工。在連桿加工過(guò)程中，因?yàn)樾枰惭b以及更換鏜排，而鏜排重量重，導(dǎo)致在更換過(guò)程中十分困難，所以鏜排架的作用十分顯著。但是目前沒(méi)有可靠、輕便、快速的鏜排架，西根龍銑所用的鏜排架屬于幾塊墊塊組合而成，在安裝過(guò)程中不但沒(méi)有緩沖，而且還會(huì)增加倒傾的風(fēng)險(xiǎn)，所以根據(jù)連桿鏜孔所用鏜排的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一款龍銑連桿專用鏜排架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前沒(méi)有可靠、輕便、快速的鏜排架的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，包括：

5、工裝底座，所述工裝底座的上表面安裝有底部橫支撐；

6、底部側(cè)支撐，設(shè)置于工裝底座的上表面兩側(cè)，所述底部側(cè)支撐的上表面均安裝有總體支撐；

7、固定板，設(shè)置于總體支撐的上方，所述固定板的上表面兩側(cè)均安裝有液壓支撐伸縮桿；

8、頂部支撐，設(shè)置于固定板的下表面，所述液壓支撐伸縮桿的頂端安裝有鏜排放置板，所述鏜排放置板的上表面中部安裝有鏜排固定撐板，所述鏜排固定撐板的上表面中部安裝有芯軸，所述底部側(cè)支撐與總體支撐之間安裝有加強(qiáng)筋板。

9、優(yōu)選的，所述總體支撐的正面與背面兩側(cè)均安裝有安裝板，所述安裝板之間設(shè)有第一安裝塊，所述第一安裝塊與安裝板之間插設(shè)有第一安裝桿，通過(guò)第一安裝桿使得第一安裝塊能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、優(yōu)選的，所述第一安裝塊的表面均安裝有支撐筒，所述支撐筒的內(nèi)腔均插設(shè)有支撐腿，支撐腿能夠沿著支撐筒的內(nèi)腔進(jìn)行伸縮，從而能夠調(diào)整支撐腿的長(zhǎng)度，使得支撐腿能夠與地面靠近。

11、優(yōu)選的，所述支撐腿的底端均安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)腔均設(shè)有第二安裝塊，所述第二安裝塊與支撐架之間均插設(shè)有第二安裝桿，所述第二安裝塊的表面安裝有支腳，通過(guò)第二安裝塊能夠調(diào)整支腳的傾斜角度，使得支腳能夠充分的與地面接觸。

12、優(yōu)選的，所述支撐腿與支撐筒的表面均勻開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)腔旋接有螺紋桿，螺紋桿用于對(duì)支撐腿進(jìn)行定位。

13、優(yōu)選的，所述安裝板與第一安裝塊的表面均勻開(kāi)設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔的內(nèi)腔均旋接有第一定位桿，將支撐筒的傾斜角度調(diào)整完畢后，即可通過(guò)第一定位桿對(duì)支撐筒進(jìn)行定位處理。

14、優(yōu)選的，所述支撐架與第二安裝塊的表面均勻開(kāi)設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔的內(nèi)腔均旋接有第二定位桿，待對(duì)支腳調(diào)整完畢后，即可通過(guò)第二定位桿對(duì)支腳進(jìn)行定位處理。

15、有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，具備以下有益效果：

17、該便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，在大型龍門(mén)銑工作臺(tái)上放置該工裝，將鏜排落于鏜排放置板的上表面，通過(guò)液壓支撐伸縮桿保持其壓力，避免由于沒(méi)有緩沖出現(xiàn)安全問(wèn)題，之后通過(guò)相關(guān)程序，將機(jī)床操作臺(tái)移動(dòng)到鏜排架處，通過(guò)鏜排固定撐板，找到合適位置，落下并安裝所用鏜排，可以有效減少操作者的勞動(dòng)力，避免在加工過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)，并有效的開(kāi)發(fā)了機(jī)床的自動(dòng)切削能力，大大提高了加工效率，降低勞動(dòng)成本，減少占用人工時(shí)間，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的提升也有了極大的幫助。

技術(shù)特征：

1.一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，其特征在于：所述總體支撐(4)的正面與背面兩側(cè)均安裝有安裝板(12)，所述安裝板(12)之間設(shè)有第一安裝塊(13)，所述第一安裝塊(13)與安裝板(12)之間插設(shè)有第一安裝桿(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，其特征在于：所述第一安裝塊(13)的表面均安裝有支撐筒(15)，所述支撐筒(15)的內(nèi)腔均插設(shè)有支撐腿(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，其特征在于：所述支撐腿(16)的底端均安裝有支撐架(17)，所述支撐架(17)的內(nèi)腔均設(shè)有第二安裝塊(18)，所述第二安裝塊(18)與支撐架(17)之間均插設(shè)有第二安裝桿(19)，所述第二安裝塊(18)的表面安裝有支腳(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，其特征在于：所述支撐腿(16)與支撐筒(15)的表面均勻開(kāi)設(shè)有螺紋孔(21)，所述螺紋孔(21)的內(nèi)腔旋接有螺紋桿(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，其特征在于：所述安裝板(12)與第一安裝塊(13)的表面均勻開(kāi)設(shè)有第一定位孔(23)，所述第一定位孔(23)的內(nèi)腔均旋接有第一定位桿(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，其特征在于：所述支撐架(17)與第二安裝塊(18)的表面均勻開(kāi)設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔的內(nèi)腔均旋接有第二定位桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于大型龍門(mén)銑更換鏜排的工裝，包括：工裝底座，所述工裝底座的上表面安裝有底部橫支撐；底部側(cè)支撐，設(shè)置于工裝底座的上表面兩側(cè)，所述底部側(cè)支撐的上表面均安裝有總體支撐；固定板，設(shè)置于總體支撐的上方，所述固定板的上表面兩側(cè)均安裝有液壓支撐伸縮桿。將鏜排落于鏜排放置板的上表面，通過(guò)液壓支撐伸縮桿保持其壓力，避免由于沒(méi)有緩沖出現(xiàn)安全問(wèn)題，可以有效減少操作者的勞動(dòng)力，避免在加工過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)，并有效的開(kāi)發(fā)了機(jī)床的自動(dòng)切削能力，大大提高了加工效率，降低勞動(dòng)成本，減少占用人工時(shí)間，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的提升也有了極大的幫助。

技術(shù)研發(fā)人員：張策涵,侯郭永,郭義德,王恒志,楊太豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海中船三井造船柴油機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/4/28