本技術涉及kt板加工設備，特別涉及一種kt板定位打孔機。

背景技術：

1、kt板是一種由聚苯乙烯顆粒經過發泡生成板芯，經過表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體挺括、輕盈、不易變質、易于加工，并可直接在板上絲網印刷(絲印板)、油漆(需要檢測油漆適應性)、裱覆背膠畫面及噴繪，廣泛用于廣告展示促銷、飛機航模、建筑裝飾、文化藝術及包裝等方面。

2、在kt板使用時需按照安裝所需對kt板進行打孔操作，但目前kt板的打孔缺乏專用裝置，一般使用打孔剪刀或美工刀等工具對kt板進行打孔操作，但上述打孔裝置均存在下述缺陷：

3、其一，現有kt板打孔裝置無法在kt板上進行快速精確的打孔操作，打孔效率低下，且在kt板上所打孔洞易出現誤差，導致kt板后期不便安裝；其二，現有kt板打孔裝置在kt板上的打孔孔徑固定，無法在kt板上打多種孔徑的孔洞，使得kt板打孔裝置的適用性降低。

4、鑒于此，本實用新型提供一種kt板定位打孔機。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種kt板定位打孔機，以解決上述背景技術中提出的現有kt板打孔裝置無法在kt板上進行快速精確的打孔操作的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種kt板定位打孔機，包括：

3、打孔平臺，用于kt板后續安裝時進行打孔操作；

4、所述打孔平臺頂端的兩側均固定設置有固定機構，兩個所述固定機構均包括有兩個夾緊彈簧，四個所述夾緊彈簧的頂端分別與兩個夾緊板底端的兩側固定連接，兩個所述夾緊板底端的中部均固定設置有橡膠軟板，兩個所述橡膠軟板的底端分別與待打孔kt板頂端的兩側接觸連接，且待打孔kt板放置在打孔平臺頂端的中部；

5、所述打孔平臺頂端兩邊側的中部分別與快速移動機構底端的兩側固定連接，所述快速移動機構內側頂端的中部固定設置有可拆卸式精準打孔機構。

6、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述快速移動機構包括有支撐架，所述支撐架內側的頂端通過橫向t形滑軌和橫向t形滑塊與橫向滑動板頂端的中部滑動連接，所述橫向滑動板底端的中部通過縱向t形滑軌和縱向t形滑塊與連接塊頂端的中部滑動連接。

7、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述可拆卸式精準打孔機構包括電動液壓桿，所述電動液壓桿的底端與固定塊頂端的中部固定連接，所述固定塊的底端開設有連接滑槽，所述連接滑槽的一端與其中一個打孔頭的頂部滑動連接。

8、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接滑槽兩側內壁的底部均開設有限位滑槽，兩個所述限位滑槽的兩端分別與兩個限位卡塊的兩側滑動連接，且兩個限位卡塊的頂端與某一個打孔頭頂部的兩側接觸連接。

9、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接滑槽內壁頂端的中部嵌設有定位激光筆，且定位激光筆的位置與某一個打孔頭頂端的中部對應設置。

10、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述打孔平臺一側的中部固定設置有放置板，所述放置板的頂端均勻固定設置有多個直徑不一的限位柱，多個所述直徑不一的限位柱的頂端分別與多個孔徑不一的打孔頭的底端穿插連接。

11、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述打孔平臺底端的四個邊角分別通過連接螺桿與四個防滑墊塊頂端的中部螺紋連接，四個所述防滑墊塊的一側均固定設置有萬向輪。

12、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述固定塊的一側固定設置有定位開關，所述定位激光筆通過定位開關與定位激光筆內部的紐扣電池電性連接，所述打孔平臺另一側的頂部固定設置有打孔開關，所述電動液壓桿通過打孔開關與外接電源電性連接。

13、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

14、1、通過設置固定機構、快速移動機構和可拆卸式精確打孔機構，夾緊彈簧、夾緊板和橡膠軟板將待打孔kt板固定，可拆卸式精準打孔機構通過橫向t形滑軌、橫向t形滑塊、縱向t形滑軌和縱向t形滑塊移動，直至定位激光筆射到打孔點，此時電動液壓桿帶動打孔頭對待打孔kt板進行打孔，打孔效率高且精準。

15、2、通過設置可拆卸式精準打孔機構和放置板上放置的多個孔徑的打孔頭，根據kt板所需打孔孔徑大小，選擇相應孔徑的打孔頭，將打孔頭放置于固定塊的連接滑槽內，并通過滑動限位滑槽中的限位卡塊將打孔頭限制在連接滑槽內，以此便可進行kt板所需打孔孔徑的打孔操作，進而可提高本kt板定位打孔機的適用性。

技術特征：

1.一種kt板定位打孔機，包括：

2.根據權利要求1所述的一種kt板定位打孔機，其特征在于：所述快速移動機構(7)包括有支撐架(8)，所述支撐架(8)內側的頂端通過橫向t形滑軌(16)和橫向t形滑塊(17)與橫向滑動板(9)頂端的中部滑動連接，所述橫向滑動板(9)底端的中部通過縱向t形滑軌(18)和縱向t形滑塊(19)與連接塊(20)頂端的中部滑動連接。

3.根據權利要求1所述的一種kt板定位打孔機，其特征在于：所述可拆卸式精準打孔機構(10)包括電動液壓桿(21)，所述電動液壓桿(21)的底端與固定塊(22)頂端的中部固定連接，所述固定塊(22)的底端開設有連接滑槽(23)，所述連接滑槽(23)的一端與其中一個打孔頭(13)的頂部滑動連接。

4.根據權利要求3所述的一種kt板定位打孔機，其特征在于：所述連接滑槽(23)兩側內壁的底部均開設有限位滑槽(24)，兩個所述限位滑槽(24)的兩端分別與兩個限位卡塊(25)的兩側滑動連接，且兩個限位卡塊(25)的頂端與某一個打孔頭(13)頂部的兩側接觸連接。

5.根據權利要求3所述的一種kt板定位打孔機，其特征在于：所述連接滑槽(23)內壁頂端的中部嵌設有定位激光筆(26)，且定位激光筆(26)的位置與某一個打孔頭(13)頂端的中部對應設置。

6.根據權利要求1所述的一種kt板定位打孔機，其特征在于：所述打孔平臺(1)一側的中部固定設置有放置板(11)，所述放置板(11)的頂端均勻固定設置有多個直徑不一的限位柱(12)，多個所述直徑不一的限位柱(12)的頂端分別與多個孔徑不一的打孔頭(13)的底端穿插連接。

7.根據權利要求1所述的一種kt板定位打孔機，其特征在于：所述打孔平臺(1)底端的四個邊角分別通過連接螺桿與四個防滑墊塊(14)頂端的中部螺紋連接，四個所述防滑墊塊(14)的一側均固定設置有萬向輪(15)。

8.根據權利要求5所述的一種kt板定位打孔機，其特征在于：所述固定塊(22)的一側固定設置有定位開關，所述定位激光筆(26)通過定位開關與定位激光筆(26)內部的紐扣電池電性連接，所述打孔平臺(1)另一側的頂部固定設置有打孔開關，所述電動液壓桿(21)通過打孔開關與外接電源電性連接。

技術總結
本技術公開了一種KT板定位打孔機，包括：打孔平臺，用于KT板后續安裝時進行打孔操作；打孔平臺頂端的兩側均固定設置有固定機構，打孔平臺頂端兩邊側的中部分別與快速移動機構底端的兩側固定連接，快速移動機構內側頂端的中部固定設置有可拆卸式精準打孔機構，本技術一種KT板定位打孔機，通過設置固定機構、快速移動機構和可拆卸式精確打孔機構，夾緊彈簧、夾緊板和橡膠軟板將待打孔KT板固定，可拆卸式精準打孔機構通過橫向T形滑軌、橫向T形滑塊、縱向T形滑軌和縱向T形滑塊移動，直至定位激光筆射到打孔點，此時電動液壓桿帶動打孔頭對待打孔KT板進行打孔，打孔效率高且精準。

技術研發人員：謝剛,王桂華
受保護的技術使用者：鶴峰縣誠信廣告有限公司
技術研發日：20240329
技術公布日：2025/4/28