本技術涉及切藥機,具體是一種用于紅芪加工的切割裝置。
背景技術:
1、紅芪是一種使用廣泛的中草藥,在對紅芪進行加工時,需要通過切藥機來將其切斷至小顆粒狀,現有技術中,常常使用到剁刀式切藥機來紅芪進行切片;
2、目前此類切藥機一般包括可以輸送藥材的輸送帶,輸送帶的末端安裝龍門閘刀,龍門閘刀可以做直線式上下往復運動,當藥材在輸送帶的帶動下運動到閘刀的下方時,龍門閘刀向下切割藥材,閘刀抬起后待切藥材前進一定距離,閘刀再次落下切割藥材,如此往復完成對藥材的切割,為了保證藥材能夠按照指定的距離步進到閘刀的下方,同時保證分散的藥材盡量整齊﹑密實的走到閘刀下方,一般會在閘刀的前面安裝一個壓料機構,用來和傳送帶配合對藥材進行壓緊,現有技術中的壓料機構一般為普通壓輥,當紅芪原料被輸送帶輸送到壓輥下方時,蓬松狀的紅芪端頭有時會出現翹起情況,此時端頭翹起的紅芪無法順利進入壓輥下方,經常需要人員手動將其翹起的紅芪壓下,極為不便,基于此,提供一種用于紅芪加工的切割裝置。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于:為了解決上述背景中的問題,提供一種用于紅芪加工的切割裝置。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于紅芪加工的切割裝置,包括由機箱主體、輸送帶、龍門閘刀、導料板組成的剁刀式切藥機,所述輸送帶安裝于機箱主體頂部內側,所述龍門閘刀安裝于機箱主體頂部且龍門閘刀的升降軸貫穿至機箱主體內部與機箱主體內部驅動結構傳動連接,所述龍門閘刀的刀片延伸至機箱主體內側且位于輸送帶的一端上方,所述導料板安裝于機箱主體一端且位于輸送帶的下方,所述機箱主體的內側位于輸送帶的上方設置有壓料機構,所述壓料機構用于對紅芪進行壓緊與輔助推送;
3、所述壓料機構包括壓料輥、轉動槽、弧形壓料板;
4、所述壓料輥轉動連接于機箱主體頂部內側且位于輸送帶上方,所述壓料輥的轉軸貫穿至機箱主體內部與機箱主體內部驅動結構傳動連接;
5、所述轉動槽開設于壓料輥外側,所述弧形壓料板通過轉軸轉動安裝于轉動槽內側,所述弧形壓料板的另一端延伸至壓料輥外部,所述壓料輥轉動帶動弧形壓料板圓周運動時,弧形壓料板能夠在自身重量作用下進行自動翻轉,用于模擬人手按壓紅芪的動作,實現對靠近壓料輥的紅芪端頭進行下壓操作。
6、作為本實用新型再進一步的方案:所述壓料機構還包括弧形擋板,
7、所述弧形擋板固定于機箱主體頂部內側且位于壓料輥與龍門閘刀中間,所述弧形擋板用于對轉動至靠近龍門閘刀的弧形壓料板進行遮擋。
8、作為本實用新型再進一步的方案:所述轉動槽、弧形壓料板設置有多個,多個所述轉動槽、弧形壓料板以壓料輥圓心為中心呈環形均勻分布于壓料輥外側。
9、作為本實用新型再進一步的方案:所述弧形壓料板的外側成型有防滑紋,所述防滑紋用于增加弧形壓料板與紅芪之間的摩擦力。
10、作為本實用新型再進一步的方案:轉動至最下方的所述弧形壓料板以自身轉軸向下翻轉至最大位置時,此弧形壓料板的最底端與輸送帶上表面具有間隙。
11、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
12、通過設置壓料機構,轉動至遠離龍門閘刀位置的弧形壓料板會在自身重量的作用下,以弧形壓料板所連接的轉軸為中心向下自轉,如此使此弧形壓料板延伸至紅芪的上方,之后,此弧形壓料板會隨著壓料輥向下繼續運動,此時,此弧形壓料板會對前端翹起的紅芪進行向下擠壓,以此模擬手動按動紅芪的動作,使紅芪能夠順利插入至壓料輥下方。
1.一種用于紅芪加工的切割裝置,包括由機箱主體(101)、輸送帶(102)、龍門閘刀(103)、導料板(104)組成的剁刀式切藥機(1),所述輸送帶(102)安裝于機箱主體(101)頂部內側,所述龍門閘刀(103)安裝于機箱主體(101)頂部且龍門閘刀(103)的升降軸貫穿至機箱主體(101)內部與機箱主體(101)內部驅動結構傳動連接,所述龍門閘刀(103)的刀片延伸至機箱主體(101)內側且位于輸送帶(102)的一端上方,所述導料板(104)安裝于機箱主體(101)一端且位于輸送帶(102)的下方,其特征在于,所述機箱主體(101)的內側位于輸送帶(102)的上方設置有壓料機構(2),所述壓料機構(2)用于對紅芪進行壓緊與輔助推送;
2.根據權利要求1所述的一種用于紅芪加工的切割裝置,其特征在于,所述壓料機構(2)還包括弧形擋板(205),
3.根據權利要求1所述的一種用于紅芪加工的切割裝置,其特征在于,所述轉動槽(202)、弧形壓料板(203)設置有多個,多個所述轉動槽(202)、弧形壓料板(203)以壓料輥(201)圓心為中心呈環形均勻分布于壓料輥(201)外側。
4.根據權利要求1所述的一種用于紅芪加工的切割裝置,其特征在于,所述弧形壓料板(203)的外側成型有防滑紋(204),所述防滑紋(204)用于增加弧形壓料板(203)與紅芪之間的摩擦力。
5.根據權利要求3所述的一種用于紅芪加工的切割裝置,其特征在于,轉動至最下方的所述弧形壓料板(203)以自身轉軸向下翻轉至最大位置時,此弧形壓料板(203)的最底端與輸送帶(102)上表面具有間隙。