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過濾面罩的制作方法

文檔序號:12092395閱讀:519來源:國知局
過濾面罩的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種過濾面罩,屬于日常生活領域。



背景技術:

近幾年霧霾天氣越來越嚴重,特別是冬天,pm2.5嚴重超標,裝修后的場所其甲醛含量也經(jīng)常超標,霧給人們的健康帶來了極大的威脅,目前的普通的口罩吸附劑基本以活性炭為主,但是活性炭對顆粒污染物的吸附和過濾效果有限,大氣中各種有機廢氣污染物也逐漸增多,活性炭吸附劑不能分解除去這些污染物,即便吸附到口罩上,也對人體健康有影響。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供一種過濾面罩,過濾甲醛效果好,保暖性能佳。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種過濾面罩,包括面罩本體,所述的面罩本體用于套在頭部,面罩本體具有眼部觀察區(qū)和嘴部呼吸區(qū)。

所述的眼部觀察區(qū)為透明玻璃。

所述的嘴部呼吸區(qū)包括兩個過濾口,所述的過濾口包括過濾嘴和過濾蓋,過濾嘴固定在面罩本體上,具有一過濾網(wǎng),空氣能夠通過其過濾網(wǎng)在面罩本體內部和外部流通,過濾嘴內還裝有空氣凈化濾料

其特征在于,所述的過濾嘴還具有過濾蓋,過濾蓋與過濾嘴通過螺紋連接。

所述的面罩本體為密封結構。

本發(fā)明的面罩本體具有兩個過濾口,能掙保證換氣強度,過濾口裝有新型凈化濾料,凈化霧霾以及甲醛具有很好的效果,而且面罩為密封式結構,冬天抗寒性能好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

圖2是俯視剖視圖。

1、面罩本體,2、眼部觀察區(qū),3、過濾嘴,4、過濾蓋,5、過濾網(wǎng),6、濾料。

具體實施方式

下面結合附圖1-2和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

一種過濾面罩,包括面罩本體1,所述的面罩本體用于套在頭部,面罩本體具有眼部觀察區(qū)2和嘴部呼吸區(qū)。

所述的眼部觀察區(qū)為透明玻璃。

所述的嘴部呼吸區(qū)包括兩個過濾口,所述的過濾口包括過濾嘴3和過濾蓋4,過濾嘴固定在面罩本體上,具有一過濾網(wǎng)5,空氣能夠通過其過濾網(wǎng)在面罩本體內部和外部流通,過濾嘴內還裝有空氣凈化濾料6,

所述的過濾嘴還具有過濾蓋,過濾蓋與過濾嘴通過螺紋連接。

所述的面罩本體為密封結構。

本發(fā)明的面罩本體具有兩個過濾口,能掙保證換氣強度,過濾口裝有新型凈化濾料,凈化霧霾以及甲醛具有很好的效果,而且面罩為密封式結構,冬天抗寒性能好。

所述的濾料為改性納米濾料,用于吸附甲醛,改性納米濾料具體制備方法如下:

實施例1

制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機模板劑摩爾比1:3的樣。

0.02mol氯化膽堿、0.06mol十六烷基三甲基溴化銨,5ml硅溶膠,0.06mol偏鋁酸鈉,2mol/L 12ml的氫氧化鈉溶液,24ml 98%硫酸,0.01mol二氧化硅粉,0.001mol 硝酸鐠,0.001mol硝酸鈰,300ml去離子水。

步驟1、首先將NaAlO2,NaOH,去離子水在氖氣氛圍下超聲波震蕩3h;

步驟2、將0.06molNaAlO2,2mol/L 12ml NaOH溶液在磁力攪拌下90℃油浴加熱完全溶解于200ml去離子水中形成鋁酸鈉透明液;

步驟3、將硅溶膠,硫酸先在氖氣氛圍下超聲波震蕩3h,然后將5ml硅溶膠以每分鐘40滴的速度滴加到鋁酸鈉透明液中磁力攪拌90℃油浴加熱2h,然后將10ml 98%硫酸以每分鐘15滴的速度滴加到上述溶液里磁力攪拌油浴加熱2h制成凝膠液;

步驟4、將0.02mol氯化膽堿、0.06mol十六烷基三甲基溴化銨有機模板劑在氬氣氛圍下超聲波震蕩3h,然后加入到上述溶液里;分4次加入,每次加入四分之一,每次加入后在磁力攪拌油浴加熱90℃2h;

步驟5、將上述溶液通過引流器倒入聚四氟乙烯為內襯的反應釜中,然后將反應釜放入到微波反應器中以15kap/min的速度升壓到250kpa,溫度以25℃/min的速度升至180℃,在氦氣氛圍下晶化48h;

步驟6、然后將0.01mol二氧化硅粉末加入到上述晶化液中磁力攪拌油浴加熱90℃6h;

步驟7、然后用98%硫酸調節(jié)上述溶液ph值成弱酸性(ph值大約為6-7);

步驟8、將0.001mol硝酸鐠,0.001mol硝酸鈰先經(jīng)過20%Ar+50% CO2+30%CO氛圍下超聲波震蕩3h,然后分別滴加到上述溶液里邊滴加邊磁力攪拌油浴加熱90℃2h;

步驟9、將上述溶液通過引流器倒入聚四氟乙烯為內襯的反應釜中,然后將反應釜放入到微波反應器中以20kap/min的速度升壓到550kpa,溫度以25℃/min的速度升至450℃,在30%Ar+70% CO2氛圍下晶化12h;

步驟10、然后在真空泵下過濾,在真空旋轉蒸發(fā)器下除去水分,鼓風干燥箱110℃干燥,得到納米級晶體Pr,Ce-Y/Beta改性濾料。

實施例2 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機模板劑摩爾比1:1,即0.02mol氯化膽堿、0.02mol十六烷基三甲基溴化銨,其余原料與實施例1相同,制備方法業(yè)與實施例1相同。

實施例3 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機模板劑摩爾比1:2,即0.02mol氯化膽堿、0.04mol十六烷基三甲基溴化銨,其余原料與實施例1相同,制備方法業(yè)與實施例1相同。

實施例4 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機模板劑摩爾比1:5,即0.02mol氯化膽堿、0.1mol十六烷基三甲基溴化銨,其余原料與實施例1相同,制備方法業(yè)與實施例1相同。

實施例5 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機模板劑摩爾比2:1,即0.04mol氯化膽堿、0.02mol十六烷基三甲基溴化銨,其余原料與實施例1相同,制備方法業(yè)與實施例1相同。

實施例6 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機模板劑摩爾比3:1,即0.06mol氯化膽堿、0.02mol十六烷基三甲基溴化銨,其余原料與實施例1相同,制備方法業(yè)與實施例1相同。

對比例1,制備方法與實施1均相同,不同在于,所有的步驟均不含有磁性攪拌。

對比例2,制備方法與實施1均相同,不同在于,有機模板劑只含有單一氯化膽堿0.02mol。

對比例3,制備方法與實施1均相同,不同在于,有機模板劑只含有單一十六烷基三甲基溴化銨0.02mol。

對比例4,制備方法與實施1均相同,不同在于,步驟8、將0.001mol硝酸鐠,0.001mol硝酸鈰先經(jīng)過氦氣氛圍下超聲波震蕩3h,然后分別滴加到上述溶液里邊滴加邊磁力攪拌油浴加熱90℃2h。

對比例5,制備方法與實施1均相同,不同在于,步驟9、將上述溶液通過引流器倒入聚四氟乙烯為內襯的反應釜中,然后將反應釜放入到微波反應器中以20kap/min的速度升壓到550kpa,溫度以25℃/min的速度升至450℃,在氧氣氛圍下晶化12h。

吸附甲醇效果評價,

在 2m3密封箱中,量取0.6ml體積的甲醛溶液,放于表面皿中,置于密封箱中 1米處兩個托盤其中一個上,使甲醛自然揮發(fā),靜置 24 小時,用甲醛速測靈測量甲醛濃度。24h后將制備的各種比例的濾料放在表面皿中,置于密封中間兩個托盤的另一個上米處托盤中,濾料暴露于含有甲醛的空氣中,一周后測量甲醛濃度,然后量取 0.4ml 甲醛添加到1m 處表面皿中。一共做12個這種裝置一起實驗。

表一不同濾料吸附甲醛比較:

實驗結果表明實施例1制備的納米濾料吸附甲醛效果最好,而其他比例組吸附效果與實施例1的差距較大,可見“有機模板劑利用氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨摩爾比1:3,將0.001mol硝酸鐠,0.001mol硝酸鈰先經(jīng)過20%Ar+50% CO2+30%CO氛圍下超聲波震蕩3h,然后分別滴加到上述溶液里邊滴加邊磁力攪拌油浴加熱90℃2h、將上述溶液通過引流器倒入聚四氟乙烯為內襯的反應釜中,然后將反應釜放入到微波反應器中以20kap/min的速度升壓到550kpa,溫度以25℃/min的速度升至450℃,在30%Ar+70% CO2氛圍下晶化12h”這些改性的因素對于濾料吸附甲醛具有很好的效果。其納米級晶體Pr,Ce-Y/Beta改性濾料非常優(yōu)異的吸甲醛性能,而且其過濾霧霾的效果也非常的出色,實施例1中的濾料對于直徑在5微米的霧霾顆粒能達到98%阻擋率。

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