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手套用聚氯乙烯合成革及其制造方法

文檔序號:2474361閱讀:356來源:國知局
專利名稱:手套用聚氯乙烯合成革及其制造方法
手套用聚氯乙烯合成革及其制造方法技術領域
本發明屬于一種化學合成革面料加工技術領域,具體是一種手套用聚氯乙烯合成 革及其制造方法。
背景技術
目前,商用家私與家用、家私等家具領域廣泛采用聚氨酯和手套用聚氯乙烯合成 革。聚氨酯合成革具有仿真性高、手感好等優點,獲得市場的廣泛青睞。然而,在其制造過程 中大量使用具有一定毒性與揮發性的DMF溶劑,即使經過充分的干燥DMF也會存在大量 殘余,成為室內空氣VOC超標污染的一個源頭;同時,聚氨酯合成革由于耐水解、耐候性不 足等問題,限制了其進一步的廣泛應用。手套用聚氯乙烯合成革具有優異的耐水解、耐磨、 耐刮、阻燃等優勢,但產品質量存在問題。發明內容
本發明的目的在于提供一種手套用聚氯乙烯合成革及其制造方法,生產的合成革 產品質量好。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現一種手套用聚氯乙烯合成革,包括面層、發泡層和粘接層、起毛布,其特征在于所述的面層由下列重量份的原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂70-80、SG-7型PVC樹脂30-40、檸檬酸三乙酯10-15、環氧油酸丁酯 30-35、甲基丙烯酸正丁酯20-25、PVC色膏5_6、二鹽基亞磷酸鉛1_2、三鹽基硫酸鉛1_2、 改性凹凸棒土 5-10、氧化鋁30-35、納米碳酸鈣40-45、快壓出炭黑N660 20-25、鈦酸酯偶聯 劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑168 1_2、N_2_ (氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1_2、硅烷偶聯劑 KH550 1-2、蛋白質粉 3-4;所述的發泡層由下列重量份的原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂50-60、SG-5型PVC樹脂30-40、SG-8型PVC樹脂30-40、乙酰檸檬酸 三(2-乙基已)酯20-25、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯30-35、順丁烯二酸二丁酯10-15、苯 磺酰肼1-2、對甲苯磺酰肼1-2、發泡劑(461DU40) 1_2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1_2、改性 膨潤土 50-60、、納米陶土 30-40、炭黑N220 10-15、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧 基)鈦酸酯1-2、抗氧劑1035 2-3 ;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在750-800°C下焙燒4-5小時,后放入10-15%鹽酸溶液中浸泡3_4小時 后,撈出,烘干至含水量2-3%,加入相當于其重量5-8%的納米碳粉、3-4%的鈦酸酯偶聯劑 TMC-TTS、3-4%的順丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60_70°C下3500-4000 轉/分攪拌30-50分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤土通過以下方法制備(I)膨潤土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗漆,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤土中加入相當于其重量3-5%的三聚磷酸鈉、3-5%氫氧化鋁、2-3%的月桂 醇硫酸鈉,在60-70°C下攪拌40-50分鐘,烘干、粉碎成粉末。
所述的手套用聚氯乙烯合成革的制造方法,其特征在于采用離型紙刮涂法工藝(1)、將面層原料混合后攪拌,攪拌速度為1200-1500轉/分,攪拌時間為1-2小時,過 濾得面層漿料,(2)、然后將離型紙預熱至60-70°C,將面層漿料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到離型 紙表面,在160 -165 °C下塑化成膜;(3)、將發泡層漿料混合后攪拌均勻,攪拌速度為1200-1500轉/分,過濾得發泡層漿料;(4)、將發泡層漿料涂覆于面層上,在160-180°C下進行發泡;(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發泡層與起毛布貼合,貼合溫度為 120-130°C,最后剝離收卷。
本發明的有益效果(I)、本發明通過配方與工藝改進,增加了合成革的柔韌性,具有類似于天然皮革所具 有的自然舒適手感;3-5年不容易破損或撕裂損壞,適合于手套使用。
(2)、采用水性聚氨酯涂層,能保持長久且較高的粘接牢度。
(3)、改性凹凸棒土、改性膨潤土具有較好的透汽吸濕傳導性,使得本發明合成革 實現優良的透氣吸濕功能性的需要。
(4)、本發明合成革,在手感、外觀和舒適度都超過市場上同類環保型人造革的標 準,在物理、化學性能達到相應標準,也能通過各種嚴格的環保壁壘測試。具體實施方式

一種手套用聚氯乙烯合成革,包括面層、發泡層和粘接層、起毛布,所述的面層由 下列重量份(公斤)的原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂75、SG-7型PVC樹脂35、檸檬酸三乙酯15、環氧油酸丁酯30、甲基丙 烯酸正丁酯25、PVC色膏6、二鹽基亞磷酸鉛2、三鹽基硫酸鉛1、改性凹凸棒土 5、氧化鋁 35、納米碳酸鈣45、快壓出炭黑N660 25、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS1、抗氧劑168 2、N_2_ (氨 乙基)-3_氨丙基三甲氧基硅烷1、硅烷偶聯劑KH5501、蛋白質粉3 ;所述的發泡層由下列重量份(公斤)的原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂50、SG-5型PVC樹脂40、SG_8型PVC樹脂30、乙酰檸檬酸三(2-乙基 已)酯20、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯35、順丁烯二酸二丁酯15、苯磺酰肼1、對甲苯磺酰 肼1、發泡劑(4610況0)1、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1、改性膨潤土 50、、納米陶土 40、炭黑 N220 15、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1、抗氧劑1035 2 ;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在780-800 V下焙燒4-5小時,后放入12%鹽酸溶液中浸泡3小時后,撈出, 烘干至含水量2-3%,加入相當于其重量5%的納米碳粉、4%的鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS、3%的 順丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60-70°C下3500-4000轉/分攪拌30-40 分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤土通過以下方法制備(1)膨潤土用12%鹽酸浸泡3小時,去離子水洗漆,再用10%氫氧化鈉溶液浸泡3小時, 再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤土中加入相當于其重量5%的三聚磷酸鈉、3%氫氧化鋁、2%的月桂醇硫酸 鈉,在60-70°C下攪拌40-50分鐘,烘干、粉碎成粉末。
所述的手套用聚氯乙烯合成革的制造方法,采用離型紙刮涂法工藝(1)、將面層原料混合后攪拌,攪拌速度為1200-1500轉/分,攪拌時間為1-2小時,過 濾得面層漿料,(2)、然后將離型紙預熱至60-70°C,將面層漿料以180g/m2的刮涂量涂刮到離型紙表 面,在160 -165 °C下塑化成膜;(3)、將發泡層漿料混合后攪拌均勻,攪拌速度為1200-1500轉/分,過濾得發泡層漿料;(4)、將發泡層漿料涂覆于面層上,在175-180°C下進行發泡;(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發泡層與起毛布貼合,貼合溫度為 120-130°C,最后剝離收卷。
本發明的合成革物化性能如下徑向拉斷強度/緯向拉斷強度〉330N/3CM,徑/緯向撕裂強度〉18N,-10°C低溫曲撓 性可達到耐曲折3萬次,老化試驗不開裂,具有透氣吸濕性;對有害元素進行檢測,可通過 REACH46項環保測試。
權利要求
1.一種手套用聚氯乙烯合成革,包括面層、發泡層和粘接層、起毛布,其特征在于所述的面層由下列重量份的原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂70-80、SG-7型PVC樹脂30-40、檸檬酸三乙酯10-15、環氧油酸丁酯 30-35、甲基丙烯酸正丁酯20-25、PVC色膏5_6、二鹽基亞磷酸鉛1_2、三鹽基硫酸鉛1_2、 改性凹凸棒土 5-10、氧化鋁30-35、納米碳酸鈣40-45、快壓出炭黑N660 20-25、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑168 1_2、N_2_ (氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1_2、硅烷偶聯劑 KH550 1-2、蛋白質粉 3-4;所述的發泡層由下列重量份的原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂50-60、SG-5型PVC樹脂30-40、SG-8型PVC樹脂30-40、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯20-25、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯30-35、順丁烯二酸二丁酯10-15、苯磺酰肼1-2、對甲苯磺酰肼1-2、發泡劑(461DU40) 1_2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1_2、改性膨潤土 50-60、、納米陶土 30-40、炭黑N220 10-15、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2、抗氧劑1035 2-3 ;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在750-800°C下焙燒4-5小時,后放入10-15%鹽酸溶液中浸泡3_4小時后,撈出,烘干至含水量2-3%,加入相當于其重量5-8%的納米碳粉、3-4%的鈦酸酯偶聯劑 TMC-TTS、3-4%的順丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60_70°C下3500-4000 轉/分攪拌30-50分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤土通過以下方法制備(1)膨潤土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗漆,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤土中加入相當于其重量3-5%的三聚磷酸鈉、3-5%氫氧化鋁、2-3%的月桂醇硫酸鈉,在60-70°C下攪拌40-50分鐘,烘干、粉碎成粉末。
2.根據權利要求1所述的手套用聚氯乙烯合成革的制造方法,其特征在于采用離型紙刮涂法工藝(1)、將面層原料混合后攪拌,攪拌速度為1200-1500轉/分,攪拌時間為1-2小時,過濾得面層漿料,(2)、然后將離型紙預熱至60-70°C,將面層漿料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到離型紙表面,在160 -165 °C下塑化成膜;(3)、將發泡層漿料混合后攪拌均勻,攪拌速度為1200-1500轉/分,過濾得發泡層漿料;(4)、將發泡層漿料涂覆于面層上,在160-180°C下進行發泡;(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發泡層與起毛布貼合,貼合溫度為 120-130°C,最后剝離收卷。
全文摘要
本發明公開了一種手套用聚氯乙烯合成革,包括面層、發泡層和粘接層、起毛布,所述的面層由下列重量份的原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂70-80、SG-7型PVC樹脂30-40、檸檬酸三乙酯10-15、環氧油酸丁酯30-35;配方中改性凹凸棒土、改性膨潤土具有較好的透汽吸濕傳導性,使得本發明合成革實現優良的透氣吸濕功能性的需要。本發明通過配方與工藝改進,增加了合成革的柔韌性,具有類似于天然皮革所具有的自然舒適手感;3-5年不容易破損或撕裂損壞,適合于手套使用。
文檔編號B32B37/02GK102995452SQ201210406519
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者藏德虎 申請人:合肥市安山涂層織物有限公司
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