專利名稱：濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置的制作方法
技術領域：
濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種濾芯加工設備，具體涉及一種濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置，用于提高整機的操控安全性。
背景技術：
[0002]濾芯生產中，濾材首先經過機器壓彎形成波紋形或鋸齒形，然后要在其兩側粘貼邊條以固定波紋形或鋸齒形濾材。在目前的制作工藝中，生產者根據需要將波紋形或鋸齒形濾材以及邊條按一定尺寸先進行切割，然后再手工涂膠將邊條粘貼在濾材上。在貼邊過程中，對邊條涂膠及粘貼，膠的量較難控制，粘貼時，溫度過高，用手去鋪貼就相當困難，易燙傷，且鋪貼不平整，效果不佳。[0003]如上所述，為解決膠量的問題，現有技術中通過膠槍均勻噴膠+手工鋪貼的手動貼邊機，主要由熱熔膠噴膠系統和邊條輸送或拉動系統組成，熱溶膠噴膠系統包括齒輪膠泵的膠箱、膠管、噴槍以及調壓膠路；邊條輸送或拉動系統包括伺服電機以及滾珠絲桿。 這套機器的工藝步驟是①按下啟動按鈕；②機器送出或拉出設定長度的邊條，在這個過程中噴膠系統同時噴出膠水涂在邊條的表面手工用剪刀剪斷邊條；④按下氣爪釋放按鈕，然后手工取下帶高溫膠水的邊條，貼到濾芯側邊，然后把產品推到立板上等待膠水自然冷卻固化；⑤按下復位按鈕，氣爪復位，等待下一個循環的開始指令。[0004]在這一套過程當中，許多步驟都是通過手工來完成的，這樣的話勞動者的工作強度會比較大，效率比較低，同時還存在安全隱患，氣爪的抓取與釋放依靠人工控制，一旦誤觸開關，便有夾傷或撞傷操作人員的危險，且自動化程度較差。為了適應需求量的增長和提高安全生產的要求，勢必需要對現有貼邊機結構進行改進。發明內容[0005]本實用新型目的是提供一種濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置，通過結構改良， 可提高生產自動化程度及生產安全性，避免安全隱患。[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置，包括一光柵感應裝置，該光柵感應裝置由機架平臺上的發光器組件和受光器組件，以及與PLC控制單元連接的信號電纜組成，所述發光器組件與受光器組件分別設置于機架平臺邊緣的左、右兩側，對應機架平臺人工作業位處，所述發光器組件的發射口與所述受光器組件的接收口相對應。[0007]上文中，濾芯半自動貼邊機用于為鋸齒形或波紋形濾材進行貼邊，構成盒裝濾芯， 包括機架平臺，安裝于機架平臺上的上料機構、膠槍機構、剪切機構、夾取氣爪機構及控制單元，由上料機構送入膠槍機構后噴涂上膠，由氣爪夾取后，拉出設定長度，該長度與待粘貼紙料邊條的波浪褶紙長度相適應，而后由剪切機構剪斷紙料邊條，操作人員拿取，氣爪松開，操作人員取出邊條。[0008]上述技術方案中，所述發光器組件由復數個紅外線發光件縱向排列組成，所述受光器組件為與所述紅外線發光件個數及位置相對應的復數個紅外線受光件組成，每一紅外線受光件經所述信號電纜與所述PLC控制單元的信號接收端連接，每一紅外線發光件經所述信號電纜與所述PLC控制單元的信號發送端連接。由紅外線發光件在PLC控制單元的控制下發送紅外線，對立側的受光件接受紅外線，形成防護光幕。[0009]在使用時，當紅外線發光件射出的紅外線被遮擋時，紅外線受光件接收不到光，表示操作人員的手進入防護區域，信號電纜將該遮光信號發送至PLC控制單元，PLC控制單元一方面控制夾取邊條的氣爪打開，以便工人快速拿取噴涂有膠水的紙料，另一方面起到保護作用，當工人手伸入光幕保護區域后，切刀、氣爪均停止工作，避免出現意外傷害，當工人手離開光幕保護區域后，光幕恢復形成，氣爪移回原位，重新夾住邊條頭部，等待下一個循環開始。[0010]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是[0011]I、本實用新型在機架平臺上設置了光柵感應裝置，由機架平臺上的發光器組件和受光器組件，以及與PLC控制單元連接的信號電纜組成，發光器發出的紅外線被受光器接受，形成安全防護光幕，當PLC控制單元接受到遮蔽信號后，關閉氣爪及切刀運作，起到保護操作人員的作用，防止被誤傷，同時以光幕生成作為機器運作的啟動信號，提高了自動化程度，減輕人工操控的勞動強度；[0012]2、本實用新型結構簡單，易于實現。


[0013]圖I是本實用新型實施例一的使用狀態示意圖；[0014]圖2是圖I的立體圖；[0015]圖3是本實用新型實施例一中的發光器組件結構示意圖；[0016]圖4是本實用新型實施例一中的受光器組件結構示意圖。[0017]其中1、機架平臺；2、發光器組件；3、受光器組件；4、紅外線發光件；5、紅外線受光件；6、氣爪；7、切刀。
具體實施方式
[0018]
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述[0019]實施例一參見圖I 4所示，一種濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置，包括一光柵感應裝置，該光柵感應裝置由機架平臺I上的發光器組件2和受光器組件3，以及與PLC 控制單元連接的信號電纜組成，所述發光器組件2與受光器組件3分別設置于機架平臺I 邊緣的左、右兩側，對應機架平臺I人工作業位處，所述發光器組件2的發射口與所述受光器組件3的接收口相對應。[0020]在本實施例中，如圖1、2所示，機架平臺I上前、后兩側分別設有一套操作系統，對應每套操作系統對應一人工作業位，因此，機架平臺I上設有兩套光柵感應裝置。每一套光柵感應裝置中，所述發光器組件2由10個紅外線發光件4縱向排列組成，所述受光器組件 3為與所述紅外線發光件4個數及位置相對應的10個紅外線受光件5組成，每一紅外線受光件5經所述信號電纜與所述PLC控制單元的信號接收端連接，每一紅外線發光件4經所述信號電纜與所述PLC控制單元的信號發送端連接。[0021]在使用時，當紅外線發光件4射出的紅外線被遮擋時，紅外線受光件5接收不到光，表示操作人員的手進入防護區域，信號電纜將該遮光信號發送至PLC控制單元，PLC控制單元一方面控制夾取邊條的氣爪6打開，以便工人快速拿取噴涂有膠水的紙料，另一方面起到保護作用，當工人手伸入光幕保護區域后，切刀7、氣爪6均停止工作，避免出現意外傷害，當工人手離開光幕保護區域后，光幕恢復形成，氣爪6移回原位，重新夾住邊條頭部， 等待下一個循環開始。
權利要求1.一種濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置，其特征在于包括一光柵感應裝置，該光柵感應裝置由機架平臺上的發光器組件和受光器組件，以及與PLC控制單元連接的信號電纜組成，所述發光器組件與受光器組件分別設置于機架平臺邊緣的左、右兩側，對應機架平臺人工作業位處，所述發光器組件的發射口與所述受光器組件的接收口相對應。
2.根據權利要求I所述的濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置，其特征在于所述發光器組件由復數個紅外線發光件縱向排列組成，所述受光器組件為與所述紅外線發光件個數及位置相對應的復數個紅外線受光件組成，每一紅外線受光件經所述信號電纜與所述PLC 控制單元的信號接收端連接，每一紅外線發光件經所述信號電纜與所述PLC控制單元的信號發送端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種濾芯半自動貼邊機的安全防護裝置，其特征在于包括一光柵感應裝置，該光柵感應裝置由機架平臺上的發光器組件和受光器組件，以及與PLC控制單元連接的信號電纜組成，所述發光器組件與受光器組件分別設置于機架平臺邊緣的左、右兩側，對應機架平臺人工作業位處，所述發光器組件的發射口與所述受光器組件的接收口相對應。本實用新型通過設置光柵感應裝置，對應人工作業位處生成保護光幕，杜絕安全隱患，同時提高了整機的自動化控制程度。
文檔編號B31F5/04GK202805756SQ20122048631
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者朱雪冬 申請人:蘇州普利森自動化設備有限公司