一種加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼裝置，包括：拖帶凸輪、切刀凸輪、壓帶凸輪固定于萬(wàn)向節(jié)入力軸上，拖帶凸輪推動(dòng)壓帶下行滑板前后運(yùn)動(dòng)，切刀凸輪驅(qū)動(dòng)切刀擺臂旋轉(zhuǎn)，使切刀與切刀座配合切斷纖維帶子，切斷的纖維帶子被吸風(fēng)壓塊吸住，壓帶凸輪驅(qū)動(dòng)壓帶擺臂向下運(yùn)動(dòng)，使吸風(fēng)壓塊向下運(yùn)動(dòng)最低位置，同時(shí)沖孔刀與沖孔下模配合沖孔，當(dāng)吸風(fēng)壓塊與紙箱、紙板與沖孔下模完成接觸時(shí)，纖維帶子被加壓，采用該裝置，簡(jiǎn)化了加工工藝以便加工，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】一種加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)紙箱提手自動(dòng)穿帶上膠粘貼成型機(jī)器的一種裝置，具體的是一種加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)乳制品及飲料品紙箱的提手帶大多采用塑料帶提手，塑料帶提手一般由人工成型的。這種塑料帶提手的制造和使用具有以下缺點(diǎn):第一是對(duì)環(huán)保污染，第二是不美觀，第三是成本又高。人工加工的塑料帶提手工藝復(fù)雜、效率低。而且，每個(gè)廠家生產(chǎn)的提手帶規(guī)格不一致，形狀很雜，質(zhì)量差，不美觀，手提時(shí)還容易傷手。況且，提手帶與紙箱的粘合力不高，強(qiáng)度低。當(dāng)提著不小心，塑料帶提手還會(huì)脫出，造成人們攜帶不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠在紙箱提手自動(dòng)穿帶上膠粘貼成型機(jī)器上自動(dòng)為加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼的裝置，該裝置簡(jiǎn)化了加工工藝以便加工，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼裝置，包括:切刀擺臂一 307、壓帶擺臂308及切刀擺臂二 309的擺臂內(nèi)裝有軸承，套裝于擺臂軸302上，擺臂軸302兩端分別裝有軸承；切刀連桿一 311兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接切刀擺臂一 307和切刀328，切刀連桿二 312兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接切刀擺臂二 309和切刀328，切刀328與切刀座327配合剪切；壓帶連桿313兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接壓帶擺臂308和壓帶固定支塊315 ;壓帶固定支塊315與壓帶下行滑板316固定于一體；壓帶下行滑板31 6兩端設(shè)有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌，吸風(fēng)壓塊壓板321與壓帶下行滑板316由導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；壓帶下行滑板316上設(shè)置有沖孔刀固定座325，沖孔刀324固定于沖孔刀固定座325上；吸風(fēng)壓塊323安裝在吸風(fēng)壓塊壓板321上，吸風(fēng)壓塊323上接有氣管322 ;拖帶凸輪303、切刀凸輪一 304、壓帶凸輪305、切刀凸輪二 306固定于萬(wàn)向節(jié)入力軸301上形成軌跡凸輪結(jié)構(gòu)，分別驅(qū)動(dòng)拖帶擺臂310、切刀擺臂一 307、壓帶擺臂308、切刀擺臂二 309 ;拖帶擺臂310 —端固定于擺臂軸302上，另一端與拖帶連桿314上端由關(guān)節(jié)軸承連接，拖帶連桿314下端與拖帶連接滑板317由關(guān)節(jié)軸承連接，拖帶板320與拖帶連接滑板317固定于一體；吸風(fēng)壓塊彈簧319兩端分別固定于彈簧頂塊318和吸風(fēng)壓塊壓板321上，彈簧頂塊318固定于壓帶下行滑板316上；吸風(fēng)壓塊323底面設(shè)有小孔，小孔透過(guò)吸風(fēng)壓塊323，沖孔刀324通過(guò)吸風(fēng)壓塊323。
[0005]所述吸風(fēng)壓塊323底面小孔個(gè)數(shù)為2至6個(gè)。
[0006]所述切刀328、切刀座327、沖孔刀324、吸風(fēng)壓塊323以及氣管322均為2個(gè)，并對(duì)
稱設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，它在紙箱提手自動(dòng)穿帶上膠粘貼成型機(jī)器上能為加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼，簡(jiǎn)化了加工工藝以便加工，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖編號(hào)說(shuō)明:
[0010]301、萬(wàn)向節(jié)入力軸302、擺臂軸
[0011]303、托帶凸輪304、切刀凸輪一
[0012]305、壓帶凸輪306、切刀凸輪二
[0013]307、切刀擺臂一308、壓帶擺臂
[0014]309、切刀擺臂二310、托帶擺臂
[0015]311、切刀連桿一312、切刀連桿二
[0016]313、壓帶連桿314、托帶連桿
[0017]315、壓帶固定支塊316、壓帶下行滑板
[0018]317、托帶連接滑板318、彈簧頂塊
[0019]319、吸風(fēng)壓塊彈簧320、托帶板
[0020]321、吸風(fēng)壓塊壓板322、氣管
[0021]323、吸風(fēng)壓塊324、沖孔刀
[0022]325、沖孔刀固定座326、纖維帶子
[0023]327、切刀座328、切刀
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1所示為一種加強(qiáng)帶帶切帶沖孔加壓粘貼裝置，包括:拖帶凸輪303、切刀凸輪一 304、壓帶凸輪305、切刀凸輪二 306固定于萬(wàn)向節(jié)入力軸301上形成軌跡凸輪結(jié)構(gòu)；切刀擺臂一 307、壓帶擺臂308及切刀擺臂二 309的擺臂內(nèi)裝有軸承，套裝于擺臂軸302上可自由旋轉(zhuǎn)，且分別由切刀凸輪一 304、壓帶凸輪305、切刀凸輪二 306驅(qū)動(dòng)而擺動(dòng)；擺臂軸302兩端分別裝有軸承，可自由旋轉(zhuǎn)；拖帶擺臂310 —端固定于擺臂軸302上，另一端與拖帶連桿314上端由關(guān)節(jié)軸承連接，拖帶連桿314下端與拖帶連接滑板317由關(guān)節(jié)軸承連接，拖帶板320與拖帶連接滑板317固定于一體；切刀連桿一 311兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接切刀擺臂一 307和切刀328，切刀328與切刀座327相配剪切，其作用是將纖維帶子326切斷；切刀連桿二 312兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接切刀擺臂二 309和切刀328，其結(jié)構(gòu)與切刀連桿一311相同，因視圖需求特將其省略；壓帶連桿313兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接壓帶擺臂308和壓帶固定支塊315,壓帶固定支塊315與壓帶下行滑板316固定于一體；壓帶下行滑板316兩端設(shè)有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌，吸風(fēng)壓塊壓板321與壓帶下行滑板316由導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，吸風(fēng)壓塊壓板321沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，行程由吸風(fēng)壓塊彈簧319限位；吸風(fēng)壓塊彈簧319兩端分別固定于彈簧頂塊318和吸風(fēng)壓塊壓板321上，彈簧頂塊318固定于壓帶下行滑板316上；壓帶下行滑板316上設(shè)置有沖孔刀固定座325，沖孔刀324固定于沖孔刀固定座325上；吸風(fēng)壓塊323安裝在吸風(fēng)壓塊壓板321上，吸風(fēng)壓塊323上接有氣管322，吸風(fēng)壓塊323底面設(shè)有2至6個(gè)小孔，小孔透過(guò)吸風(fēng)壓塊323吸氣，沖孔刀324通過(guò)吸風(fēng)壓塊323，可作為直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向；所述切刀328、切刀座327、沖孔刀324、吸風(fēng)壓塊323以及氣管322均為2個(gè)，并對(duì)稱 設(shè)置。
[0025]工作過(guò)程[0026]萬(wàn)向節(jié)入力軸301開(kāi)始做周期旋轉(zhuǎn)，當(dāng)托帶凸輪303沿軌跡旋轉(zhuǎn)到指定位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)托帶擺臂310擺動(dòng),從而帶動(dòng)托帶連桿314推動(dòng)托帶連接滑板317與拖帶板320向前滑動(dòng)，當(dāng)托帶板320到達(dá)吸風(fēng)壓塊323位置保持；纖維帶子326通過(guò)切刀328并沿托帶板320到達(dá)吸風(fēng)壓塊323下指定位置；此時(shí)壓帶凸輪305沿凸輪軌跡旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)壓帶擺臂308向下運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓帶連桿313，使得固定在壓帶下行滑板316上的部件整體向下運(yùn)動(dòng)；吸風(fēng)壓塊323將纖維帶子326壓住，切刀凸輪一 304與切刀凸輪二 306同時(shí)沿凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)切刀擺臂一 307與切刀擺臂二 309，切刀連桿一 311與切刀連桿二 312下行，切刀328與切刀座327配合將纖維帶子326剪斷后切帶完成；切刀凸輪一 304與切刀凸輪二 306作回程運(yùn)動(dòng)，同時(shí)吸風(fēng)壓塊323上的氣管322透過(guò)小孔將剪斷的纖維帶子326吸附在吸風(fēng)壓塊323上，壓帶凸輪305作回程運(yùn)動(dòng)，吸風(fēng)壓塊323吸住剪斷的纖維帶子326上行指定距離；托帶凸輪303沿凸輪軌跡回程，托帶板320離開(kāi)吸風(fēng)壓塊323底面，壓帶凸輪305繼續(xù)沿凸輪軌跡旋轉(zhuǎn)，使吸風(fēng)壓塊323下行至最低位置時(shí)，剪斷的纖維帶子326被貼附在紙箱上，吸風(fēng)氣管322停止吸氣，同時(shí)沖孔刀324與沖孔下模配合沖孔，壓帶凸輪305回程，吸風(fēng)壓塊323上行指定位置，沖孔完成；當(dāng)吸風(fēng)壓塊323與紙箱、紙箱與沖孔下模完成接觸時(shí)，纖維帶子326被加壓。
【權(quán)利要求】
1.一種加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼裝置，包括:切刀擺臂一(307)、壓帶擺臂(308)及切刀擺臂二(309)的擺臂內(nèi)裝有軸承，套裝于擺臂軸(302)上，擺臂軸(302)兩端分別裝有軸承；切刀連桿一(311)兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接切刀擺臂一(307 )和切刀(328)，切刀連桿二(312)兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接切刀擺臂二(309)和切刀(328)，切刀(328)與切刀座(327)配合剪切；壓帶連桿(313)兩端分別由關(guān)節(jié)軸承連接壓帶擺臂(308)和壓帶固定支塊(315);壓帶固定支塊(315)與壓帶下行滑板(316)固定于一體；壓帶下行滑板(31 6)兩端設(shè)有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌，吸風(fēng)壓塊壓板(321)與壓帶下行滑板(316)由導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；壓帶下行滑板(316)上設(shè)置有沖孔刀固定座(325)，沖孔刀(324)固定于沖孔刀固定座(325)上；吸風(fēng)壓塊(323)安裝在吸風(fēng)壓塊壓板(321)上，吸風(fēng)壓塊(323)上接有氣管(322);其特征是: 拖帶凸輪(303)、切刀凸輪一(304)、壓帶凸輪(305)、切刀凸輪二(306)固定于萬(wàn)向節(jié)入力軸(301)上形成軌跡凸輪結(jié)構(gòu)，分別驅(qū)動(dòng)拖帶擺臂(310)、切刀擺臂一(307)、壓帶擺臂(308)、切刀擺臂二(309)； 拖帶擺臂(310)—端固定于擺臂軸(302)上，另一端與拖帶連桿(314)上端由關(guān)節(jié)軸承連接，拖帶連桿(314)下端與拖帶連接滑板(317)由關(guān)節(jié)軸承連接，拖帶板(320)與拖帶連接滑板(317)固定于一體； 吸風(fēng)壓塊彈簧(319)兩端分別固定于彈簧頂塊(318)和吸風(fēng)壓塊壓板(321)上，彈簧頂塊(318)固定于壓帶下行滑板(316)上；吸風(fēng)壓塊(323)底面設(shè)有小孔，小孔透過(guò)吸風(fēng)壓塊(323)，沖孔刀(324)通過(guò)吸風(fēng)壓塊(323)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼裝置，其特征是:所述吸風(fēng)壓塊(323)底面小孔個(gè)數(shù)為2至6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)帶切帶沖孔加壓粘貼裝置，其特征是:所述切刀(328)、切刀座(327)、沖孔刀(324)、吸風(fēng)壓塊(323)以及氣管(322)均為2個(gè)，并對(duì)稱設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B31B1/86GK203410098SQ201320455207
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】劉建明 申請(qǐng)人:惠州市勝晟包裝設(shè)備有限公司