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一種石墨烯纖維的制備方法與流程

文檔序號:11841852閱讀:408來源:國知局

本發明屬于石墨烯技術領域,具體涉及一種石墨烯纖維的制備方法。



背景技術:

石墨烯是一種由碳原子構成的單層蜂窩狀結構的新材料,是其他維度碳材料的構造基礎。石墨烯具有很多獨特的性質,如高電子遷移率、高導熱系數、良好的彈性和剛度等。因此,將石墨烯組裝為宏觀的功能結構如纖維等,是實現石墨烯實際應用的重要途徑。

而如何設計一種簡便的、溫和地制備石墨烯纖維的方法一直在開發中。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種石墨烯纖維的制備新方法。

實現本發明目的采用的技術方案為:一種石墨烯纖維的制備方法,所述的石墨烯纖維由如下步驟制得:

1)將氧化石墨烯加入去離子水中,超聲分散后,得到分散均勻的氧化石墨烯水溶液;

2)將分散均勻的氧化石墨烯水溶液與氯乙酸混合,攪拌條件下將混合溶液加熱到60~80℃,保持其反應0.5~3小時,冷卻至室溫后用濾膜過濾,干燥后得到羧基化氧化石墨烯;

3)將羧基化氧化石墨烯超聲分散于N,N-二甲基甲酰中得到紡絲原液,最后通過濕法紡絲制得石墨烯纖維。

優選的,步驟1)中所述超聲分散時間為0.5~2小時,所述氧化石墨烯和去離子水的質量體積比為1mg:(1~3mL)。

步驟2)中所述的氯乙酸與氧化石墨烯的質量比為(30~50):1,攪拌速度為50~200轉/分鐘。

步驟3)中羧基化氧化石墨烯與N,N-二甲基甲酰的質量體積比為1:(50~100mL)。

本發明的優點在于:

1)本發明方法工藝簡單,易于工業化生產,所制備的石墨烯纖維導電性能好,同時具有較高的柔性,在能源存儲器件、光伏器件、傳感器等領域有巨大的應用前景。

2)本發明通過選用氯乙酸改性制得羧基化氧化石墨烯,從而使得石墨烯纖維能夠進行濕紡的可能,因為石墨烯是一種典型的二維納米粒子,粒子間沒有傳統線形高分子那樣的鏈纏結作用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述。

實施例1

1)將100mg氧化石墨烯加入100mL去離子水中,超聲分散0.5小時后,得到分散均勻的氧化石墨烯水溶液;

2)往分散均勻的氧化石墨烯水溶液中加入3g氯乙酸混合,然后在攪拌速度為50轉/分鐘條件下,將混合溶液加熱到80℃,保持其反應0.5小時,冷卻至室溫,用濾膜過濾,干燥后得到羧基化氧化石墨烯;

3)取100mg羧基化氧化石墨烯超聲分散于50mL N,N-二甲基甲酰中得到紡絲原液,最后通過濕法紡絲制得石墨烯纖維。

實施例2

1)將100mg氧化石墨烯加入200mL去離子水中,超聲分散1小時后,得到分散均勻的氧化石墨烯水溶液;

2)往分散均勻的氧化石墨烯水溶液中加入4g氯乙酸混合,然后在攪拌速度為100轉/分鐘條件下,將混合溶液加熱到60℃,保持其反應3小時,冷卻至室溫,用濾膜過濾,干燥后得到羧基化氧化石墨烯;

3)取100mg羧基化氧化石墨烯超聲分散于80mL N,N-二甲基甲酰中得到紡絲原液,最后通過濕法紡絲制得石墨烯纖維。

實施例3

1)將100mg氧化石墨烯加入300mL去離子水中,超聲分散2小時后,得到分散均勻的氧化石墨烯水溶液;

2)往分散均勻的氧化石墨烯水溶液中加入5g氯乙酸混合,然后在攪拌速度為200轉/分鐘條件下,將混合溶液加熱到70℃,保持其反應2小時,冷卻至室溫,用濾膜過濾,干燥后得到羧基化氧化石墨烯;

3)取100mg羧基化氧化石墨烯超聲分散于100mL N,N-二甲基甲酰中得到紡絲原液,最后通過濕法紡絲制得石墨烯纖維。

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